本報通訊員 楊會杰 朱敬濱
去年，河鋼集團唐鋼公司煉鐵事業(yè)部牢固樹立向質(zhì)量管控要效益的工作理念，聚焦成本管控中心工作，瞄準(zhǔn)燒結(jié)成本管控痛點、難點問題開展技術(shù)攻關(guān)，促進(jìn)燒結(jié)礦產(chǎn)質(zhì)量提升、燒結(jié)生產(chǎn)成本降低。去年11月份，該部燒結(jié)礦成本環(huán)比降低44.19元/噸。
強化混配料管理 促燒結(jié)礦質(zhì)量改善
“混勻礦各倉下料正常，圓盤給料機運轉(zhuǎn)正常……”2022年12月12日上午，該部燒結(jié)作業(yè)區(qū)日班作業(yè)長王靜在現(xiàn)場檢查完各生產(chǎn)環(huán)節(jié)設(shè)備運轉(zhuǎn)情況后，迅速將檢查結(jié)果反饋至作業(yè)區(qū)微信工作群中。
產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定是產(chǎn)線提產(chǎn)提效的前提。該部燒結(jié)作業(yè)區(qū)強化全過程質(zhì)量管控，重點加強混配料質(zhì)量管理，確保燒結(jié)礦質(zhì)量長期穩(wěn)定?；炫淞瞎ば蜃鳛闊Y(jié)生產(chǎn)的源頭工序，對穩(wěn)定燒結(jié)生產(chǎn)過程、保證燒結(jié)礦質(zhì)量有至關(guān)重要的作用。王靜帶領(lǐng)混配料工序生產(chǎn)技術(shù)人員深入開展混合料均勻混合攻關(guān)，通過對混合機和制粒機的加水噴嘴實施改造，改善混合料的制粒效果；加大對污泥用量、白灰消化溫度等工藝參數(shù)運行情況的檢查跟蹤力度，提升產(chǎn)線生產(chǎn)過程穩(wěn)定性，使混合料粒度達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)，為確保燒結(jié)礦質(zhì)量穩(wěn)定創(chuàng)造良好條件。
此外，為了提升混合料配料精度，該部從源頭做好質(zhì)量監(jiān)控，修訂完善混合料配料標(biāo)準(zhǔn)，制訂物料換堆預(yù)案。同時，他們對配料系統(tǒng)圓盤給料機實施改造，提高圓盤給料機作業(yè)效率，促進(jìn)混合料配料精度大幅提升，為確保燒結(jié)礦質(zhì)量穩(wěn)定、理化性能符合標(biāo)準(zhǔn)提供有力支撐。去年11月份，該部燒結(jié)礦堿度穩(wěn)定率達(dá)100%，環(huán)比增長2%。
優(yōu)化點火工藝 穩(wěn)定燒結(jié)生產(chǎn)過程
“煤氣上調(diào)2%、空氣下調(diào)3%后，點火溫度目測1150攝氏度，符合生產(chǎn)工藝控制標(biāo)準(zhǔn)……”2022年12月7日上午，在該部燒結(jié)機作業(yè)現(xiàn)場，燒結(jié)作業(yè)區(qū)副作業(yè)長郝建海用工具掀開料面，一邊查看燒結(jié)礦表層點火效果，一邊拿著對講機和中控室溝通。
點火溫度是燒結(jié)生產(chǎn)的關(guān)鍵工藝參數(shù)，點火爐內(nèi)點火溫度控制的準(zhǔn)確度直接影響燒結(jié)生產(chǎn)過程穩(wěn)定和燒結(jié)礦表層質(zhì)量。
“從布料、調(diào)火、觀察機尾斷面紅層，我們做的每一項工作都在與‘火’打交道，每一個環(huán)節(jié)都要精細(xì)操作，才能確保燒結(jié)生產(chǎn)長周期穩(wěn)定順行?！痹诙嗄甑纳a(chǎn)實踐過程中，郝建海深知精確控制點火溫度的重要性。郝建海根據(jù)燒結(jié)礦表層火焰顏色細(xì)致判斷空燃比和點火溫度是否科學(xué)合理，針對參數(shù)異常情況，及時指導(dǎo)崗位職工，制訂并落實改善措施，全力保證燒結(jié)料面點火效果穩(wěn)定良好。他大力推行標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)，聯(lián)合自動化人員優(yōu)化自動點火程序，該程序投用后將空燃比調(diào)整由人工調(diào)節(jié)改為自動調(diào)節(jié)，實現(xiàn)對點火溫度的精確控制，進(jìn)一步改善點火效果，提高了燒結(jié)生產(chǎn)過程穩(wěn)定性，為促進(jìn)燒結(jié)礦提產(chǎn)提質(zhì)打下良好基礎(chǔ)。去年11月份，該部共生產(chǎn)燒結(jié)礦73.14萬噸，環(huán)比增加3.93萬噸。
改造皮帶溜槽 確保成品礦高效運輸
“我認(rèn)為將溜槽下料口寬度加大10厘米，可以杜絕溜槽堵料，進(jìn)一步保證成品礦安全運輸……”2022年12月9日上午，在該部燒結(jié)作業(yè)區(qū)成品區(qū)域，操作專家曹俊正在現(xiàn)場同崗位人員商討設(shè)備改造方案。
良好的設(shè)備狀態(tài)是保證生產(chǎn)高效穩(wěn)定運行的關(guān)鍵。燒結(jié)作業(yè)區(qū)強化設(shè)備全生命周期管理，做好崗位巡檢和專業(yè)點檢，實施設(shè)備優(yōu)化改造，延長設(shè)備使用周期，努力降低設(shè)備維護(hù)費用。成品工序是燒結(jié)生產(chǎn)的最末一道工序，將成品礦按照粒級分類安全運輸是成品工序的重點工作之一。
在一次日常設(shè)備點檢過程中，曹俊發(fā)現(xiàn)成品區(qū)域的皮帶機溜槽普遍存在磨損加快、維修周期縮短等問題。這不僅增加了檢修費用，還會影響生產(chǎn)效率。他通過深入現(xiàn)場調(diào)研，結(jié)合自身工作經(jīng)驗，分析查找問題原因，最終確定皮帶機溜槽磨損是由于運輸過程中成品礦下落進(jìn)入溜槽的沖擊力較大所導(dǎo)致。曹俊聯(lián)合成品區(qū)域業(yè)務(wù)骨干共同討論，經(jīng)過反復(fù)論證，決定設(shè)計制作一種設(shè)有物料緩沖平臺的皮帶機溜槽。這樣能夠使成品礦均勻下落至溜槽，有效緩解成品礦對溜槽內(nèi)壁的沖擊，從而避免出現(xiàn)下料不暢堵料現(xiàn)象。成品區(qū)域皮帶是24小時不停運轉(zhuǎn)的皮帶，主要負(fù)責(zé)為高爐輸送入爐燒結(jié)礦。為不影響高爐生產(chǎn)，該部燒結(jié)作業(yè)區(qū)積極與高爐作業(yè)區(qū)對接，將皮帶機溜槽改造工作與高爐定修同步進(jìn)行。此外，他們還充分利用廢棄鐵軌等廢舊備件進(jìn)行修廢利舊。物料緩沖平臺制作完成后，經(jīng)現(xiàn)場試驗，效果良好，皮帶機溜槽維修周期由原來的1個月延長至3個月。隨后，該項改造在成品區(qū)域所有皮帶機上進(jìn)行推廣，經(jīng)測算，年可節(jié)省備件費用100余萬元。
《中國冶金報》（2023年01月17日 08版八版）
