本報(bào)通訊員 況國(guó)棟 龐斯元
近日，隨著不銹鋼板坯進(jìn)入加熱爐被軋成既定規(guī)格的產(chǎn)品，柳鋼中金公司熱軋廠為期3個(gè)多月的檢修宣告結(jié)束。3個(gè)多月的時(shí)間，完成738項(xiàng)檢修任務(wù)，參與職工近280名，范圍覆蓋熱軋、退洗、公輔全工序，包含加熱爐煤改氣管道拆除、檢修平臺(tái)及點(diǎn)檢通道加裝、軋機(jī)襯板更換等多項(xiàng)重點(diǎn)工作。全廠從“硬件”到“軟件”全方位提升的背后有多少生動(dòng)的故事等待揭曉？近日，筆者走進(jìn)柳鋼中金公司熱軋廠，切身感受這一場(chǎng)從“面子”到“里子”的蛻變。
統(tǒng)籌現(xiàn)場(chǎng)高效管理 讓“面子”更靚
進(jìn)入廠房，筆者率先看到該熱軋廠檢修區(qū)域重新硬化的地面標(biāo)記了明亮的黃線，一排排貨架上整齊地?cái)[放著貨物，一切都是那么井然有序。再向廠房里深入，產(chǎn)線上，設(shè)備集體換了“青衣”，安全通道兩側(cè)的標(biāo)識(shí)牌、定置圖記錄著周遭環(huán)境的點(diǎn)滴改變。
“這次檢修停機(jī)，我們決心要做一次徹頭徹尾的整治，盡可能地對(duì)標(biāo)廣西鋼鐵集團(tuán)，實(shí)現(xiàn)高效化、集群化管理。”該廠的熱軋工藝技術(shù)員吳家學(xué)介紹說(shuō)，該熱軋線建于2017年6月份，因現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境高溫、潮濕，軋機(jī)牌坊、輥道邊板、卷取機(jī)等設(shè)備表面掉漆嚴(yán)重，特別是與高溫氧化鐵皮接觸后，更易粘連、腐蝕。此外，該廠此前還存在地面硬化不全、粉塵飛揚(yáng)的問(wèn)題，設(shè)備表面狀況不佳，對(duì)其壽命影響也較大。
針對(duì)上述問(wèn)題，中金公司熱軋廠組織職工、外委施工人員開(kāi)展重點(diǎn)設(shè)備防腐和地面硬化工程，通過(guò)除銹、刷漆、清潔等步驟順利改善設(shè)備運(yùn)行環(huán)境。此外，該廠在原本不便利的檢修點(diǎn)位，加裝了新的檢修平臺(tái)和點(diǎn)檢通道，內(nèi)部區(qū)域的功能性進(jìn)一步完善，“面子”工程初見(jiàn)實(shí)效。
聚焦設(shè)備精度恢復(fù) 讓“里子”更實(shí)
“這次作業(yè)對(duì)我們來(lái)說(shuō)可是個(gè)不小的挑戰(zhàn)?！敝薪鸸緹彳垙S軋輥班長(zhǎng)劉玉豹回憶道，因前期舊螺絲腐蝕嚴(yán)重，軋線牌坊內(nèi)氧化鐵皮多，需要用電焊、切割等方式拆除原有襯板后，才能更換新襯板。此外，該廠施工位置緊湊，襯板本體沉重，安裝點(diǎn)高于人正常使用的施力高度，職工勞動(dòng)強(qiáng)度和作業(yè)難度都比較大。
“當(dāng)時(shí)，我們先安排大家處理堆積氧化鐵皮，再找人切割，一同更換襯板。”該廠的項(xiàng)目負(fù)責(zé)人介紹，經(jīng)過(guò)多輪調(diào)整和討論，他們最終制訂出作業(yè)方案，整個(gè)施工過(guò)程耗時(shí)104個(gè)小時(shí)，參與人次多達(dá)78人次。
目前，該廠軋機(jī)牌坊襯板操作側(cè)、傳動(dòng)側(cè)磨損及腐蝕嚴(yán)重等問(wèn)題得到了根本性解決，兩側(cè)襯板厚度恢復(fù)一致，軸承座運(yùn)轉(zhuǎn)軸心有效對(duì)中，設(shè)備精度也由原先的3毫米誤差降至1毫米。此外，此次檢修也完成了牌坊開(kāi)檔尺寸恢復(fù)、精軋機(jī)階梯墊更換、電纜槽布線隱患消除和卷取機(jī)主要備件測(cè)繪加工等項(xiàng)目，整條產(chǎn)線實(shí)現(xiàn)了“舊貌換新顏”。
《中國(guó)冶金報(bào)》（2024年03月06日 08版八版）
