有這樣一群人，他們以重慶鋼鐵公司“軋鋼廠周亞平創(chuàng)新工作室”為依托，致力于降低能耗、提升生產(chǎn)效率，并不斷推動(dòng)技術(shù)創(chuàng)新，成立創(chuàng)新攻關(guān)團(tuán)隊(duì)，攻克了眾多的現(xiàn)場(chǎng)難題，實(shí)現(xiàn)發(fā)明專利授權(quán)4項(xiàng)，受理專利32項(xiàng)。近日，該團(tuán)隊(duì)“板帶四輥可逆式粗軋機(jī)軋制效率提升”項(xiàng)目在全國(guó)發(fā)明展覽會(huì)上榮獲金獎(jiǎng)。
軋鋼廠熱卷產(chǎn)線設(shè)有三座步進(jìn)式加熱爐，粗軋機(jī)為單機(jī)架四輥可逆式軋機(jī)，設(shè)計(jì)年產(chǎn)能為350萬(wàn)噸。規(guī)模、效率降本是鋼鐵行業(yè)生存的必由之路，如何提升單粗軋機(jī)的穩(wěn)定性和生產(chǎn)效率成為亟待解決的問題。為此，軋鋼廠成立熱卷產(chǎn)線軋制效率提升攻關(guān)團(tuán)隊(duì)，為提升粗軋效率解難題、破困境、探新路。
以“新”提“質(zhì)”、以“質(zhì)”催“新”。在此過(guò)程中，軋制效率提升攻關(guān)團(tuán)隊(duì)緊密圍繞生產(chǎn)的實(shí)際需求，每一個(gè)細(xì)節(jié)都反復(fù)推敲，成員們發(fā)揮專業(yè)技能和團(tuán)隊(duì)協(xié)作精神，凝聚集體智慧，攻克技術(shù)難關(guān)。
火車跑得快，全靠車頭帶。創(chuàng)新工作室成員齊元龍通過(guò)新增軋機(jī)零調(diào)核算保護(hù)方法，解決了粗軋機(jī)零調(diào)系統(tǒng)無(wú)保護(hù)程序?qū)е碌臄噍?、支撐?span>啃輥等問題。成員袁偉爭(zhēng)做創(chuàng)新的引領(lǐng)者，發(fā)明的一種液壓缸偏差記錄裝置，實(shí)現(xiàn)了液壓缸偏差數(shù)據(jù)的電子化記錄，解決了紙質(zhì)化液壓偏差數(shù)據(jù)記錄錯(cuò)誤及容易丟失的問題，同時(shí)通過(guò)數(shù)據(jù)記錄趨勢(shì)能夠大幅降低輥縫的調(diào)平難度，避免因傳動(dòng)側(cè)和操作側(cè)的輥縫不平而出現(xiàn)帶鋼跑偏廢鋼事故發(fā)生。
創(chuàng)新不是少數(shù)人的事情。創(chuàng)新工作室將創(chuàng)新精神延伸到基層班組中，與班組開展創(chuàng)新結(jié)對(duì)，認(rèn)真聽取班組員工建議，對(duì)粗軋立輥移送板進(jìn)行改造，通過(guò)新增測(cè)寬儀防撞裝置，提升了粗軋軋制穩(wěn)定性。
他們不畏艱難，勇于挑戰(zhàn)，單粗軋機(jī)軋制效率實(shí)現(xiàn)了縮短15秒的新突破，完成了單粗軋機(jī)年產(chǎn)量提升150萬(wàn)噸的新挑戰(zhàn)。接下來(lái)，創(chuàng)新攻關(guān)團(tuán)隊(duì)將繼續(xù)發(fā)揮創(chuàng)新工作室的作用，認(rèn)真培育和發(fā)展新質(zhì)生產(chǎn)力。（洪達(dá)、趙高建、李慶）
