今年以來，鄂城鋼鐵公司煉鐵廠原料車間設備運維班堅持“干”字當頭、“實”字為要，圍繞“故障時間”“修舊利廢”指標，持續(xù)開展提升攻關，助力生產(chǎn)順行。

　　“3”到“1” “7”到“3”

　　近期，運維班對關要設備點檢頻率從3天/次提高到1天/次，一般設備點檢頻率從7天/次提高到3天/次。

　　是什么動力，讓他們的干勁兒如此大呢？原來運維班參加了中南鋼鐵“班組關鍵指標對標提升”勞動競賽，他們說，既然是比賽，當然得用心、上心才行。

　　該班組根據(jù)設備狀況編制檢修計劃，同時加強管控檢修質(zhì)量，點檢員對承包設備的備件認真驗收，發(fā)現(xiàn)問題及時線下處理，延長了設備使用周期。1-7月份，原料車間設備故障時間為零。

　　老舊設備也能派上用場

　　原料車間有許多老舊設備，這給設備運行帶來許多不確定的因素，也給完成各項指標增加了難度。可是再難，也不能“坐以待斃”啊！一定要想出辦法，主動出擊。

　　是什么辦法呢？設備運維班通過精細化管理，引導員工在成本控制上做到極致，開展修舊利廢，讓老舊設備也能派上用場，有效節(jié)約備件成本，深挖降本潛力。1-7月份，班組修復了偶合器、減速機共7臺。

　　干“操檢維調(diào)”活，做創(chuàng)新創(chuàng)效人

　　自開展“操檢維調(diào)”一體化以來，該班組強化職工自主意識，自己的事自己干，實施工時制、計件制，多勞多得。

　　同時，運維班發(fā)動職工積極開展崗位創(chuàng)新和技術攻關來提升設備作業(yè)效率，實現(xiàn)降本增效。其中“2#堆取料機受料斗潑礦改善”項目，延長了皮帶使用壽命，降費效果明顯。（晏芳）