中國冶金報 中國鋼鐵新聞網(wǎng)
記者 李巍 通訊員 王楊
“目前冶煉的是綠色圓鋼40Cr產(chǎn)品，一定要核對好氫冶金高品質(zhì)潔凈原料直接還原鐵的加入比例?！?月5日，河鋼集團(tuán)張宣科技金屬材料公司電爐主控室內(nèi)，煉鋼作業(yè)區(qū)技術(shù)主管曹振威正在對職工進(jìn)行氫冶金高品質(zhì)潔凈原料直接還原鐵添加應(yīng)用的指導(dǎo)，進(jìn)一步穩(wěn)定鋼水成分。
第三季度以來，張宣科技金屬材料公司緊緊圍繞“一切以效益為中心”的理念，主動求變求突破。黨員領(lǐng)課題，帶頭攻難關(guān)，以強(qiáng)化綠色直接還原鐵產(chǎn)品的應(yīng)用為切入點，深入梳理分析原料加入、冶煉工藝、電爐配鋁等生產(chǎn)數(shù)據(jù)，明確關(guān)鍵成分的目標(biāo)值，不斷優(yōu)化廢鋼比、直接還原鐵產(chǎn)品加入量比及造渣工藝，研究制定最優(yōu)的產(chǎn)品窄成分控制攻關(guān)方案。
攻關(guān)過程中，該公司技術(shù)人員從大量的生產(chǎn)數(shù)據(jù)中尋規(guī)律，確定了攻關(guān)思路：在電爐生產(chǎn)過程中，提高對小、中、重三種類型廢鋼的直接還原鐵應(yīng)用配比，進(jìn)一步保證鋼水成分均勻；優(yōu)化造渣工藝，加強(qiáng)對夾雜物及P、S等微元素的吸附能力，精準(zhǔn)控制鋼水成分。
“此前，我們通過優(yōu)化攻關(guān)制訂了直接還原鐵產(chǎn)品的微調(diào)方案，要進(jìn)一步增加鋼水中含‘綠’元素的用量，必須精準(zhǔn)計算出各類型廢鋼由固態(tài)變成液體的轉(zhuǎn)化比例?！辈苷裢榻B道。對此，黨員攻關(guān)團(tuán)隊嚴(yán)格計算出每種料型廢鋼的出水率，再以電爐內(nèi)液體的比例計算出直接還原鐵產(chǎn)品的加入量，以達(dá)到精準(zhǔn)配比的目的。
為達(dá)到最佳目標(biāo)值，曹振威經(jīng)過多個鋼種的爐次試驗，優(yōu)化現(xiàn)有的造渣工藝，改善爐內(nèi)氧化反應(yīng)環(huán)境，將白灰和輕燒加入結(jié)構(gòu)，優(yōu)化調(diào)整出鋼時間，縮小碳、硅、錳等成分的控制區(qū)間。
當(dāng)電爐冶煉結(jié)束，鋼水終點取樣數(shù)據(jù)會很快傳送到電腦，曹振威迅速進(jìn)行查看，所有成分都在窄成分控制范圍內(nèi)，實現(xiàn)了綠色生產(chǎn)新突破。8月份，該公司通過合理配比直接還原鐵使用量，鋼鐵料消耗環(huán)比降低2.32kg/t。
