本報(bào)記者 吳兆軍

　　改革如潮，每一次潮頭高涌，都會(huì)激起澎湃的創(chuàng)新動(dòng)能。

　　將市場(chǎng)的指揮重心下沉到一線，優(yōu)化配置資源，讓聽(tīng)得見(jiàn)“炮聲”的人到前線指揮生產(chǎn)。今年初以來(lái)，面對(duì)疫情帶來(lái)的影響，河鋼邯鋼認(rèn)真貫徹落實(shí)河鋼集團(tuán)要求，全力推進(jìn)以產(chǎn)線為獨(dú)立市場(chǎng)單元的組織結(jié)構(gòu)扁平化變革，通過(guò)“量化”“授權(quán)”和劃小核算單元，建立全方位、全工序、全流程的市場(chǎng)化運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)制，以超常規(guī)的思路和舉措，對(duì)市場(chǎng)進(jìn)行快速反應(yīng)，實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)線與市場(chǎng)、產(chǎn)品與客戶的“零距離”高效對(duì)接。

　　今年前4個(gè)月，河鋼邯鋼工序成本較預(yù)算降低了1.8億元，期間費(fèi)用較預(yù)算降低了1億元；開(kāi)發(fā)高端直供客戶86戶；產(chǎn)品平均售價(jià)較去年提升121元/噸；品種鋼銷售量為289.6萬(wàn)噸，同比增加1.72%；品種鋼比例為84.7%，同比提高5.2%；高端產(chǎn)品產(chǎn)量為231.1萬(wàn)噸，同比增加0.52%。

　　打造獨(dú)立市場(chǎng)單元組織結(jié)構(gòu)扁平化

　　企業(yè)不能左右市場(chǎng)，但可以通過(guò)不斷改革創(chuàng)新來(lái)適應(yīng)市場(chǎng)。

　　近年來(lái)，河鋼邯鋼經(jīng)過(guò)堅(jiān)持不懈的結(jié)構(gòu)調(diào)整，深加工品種規(guī)格齊全，生產(chǎn)能力不斷提升，客戶“朋友圈”持續(xù)擴(kuò)大。

　　“在合同訂單小批量、小微化時(shí)代，為快速滿足市場(chǎng)和客戶需求，企業(yè)內(nèi)部的產(chǎn)銷研組織必須因變而變，快速轉(zhuǎn)化職能，讓真正懂客戶、懂市場(chǎng)的人和一切資源要素快速配置到產(chǎn)線上?！焙愉摵撨\(yùn)營(yíng)改善部部長(zhǎng)石寶偉介紹說(shuō)。近兩年，按照河鋼集團(tuán)以產(chǎn)線為獨(dú)立市場(chǎng)單元的組織結(jié)構(gòu)扁平化變革要求，河鋼邯鋼進(jìn)行了大刀闊斧的產(chǎn)線改革。其中，以各條鋼軋產(chǎn)線為基礎(chǔ)，整合生產(chǎn)運(yùn)行、技術(shù)研發(fā)和營(yíng)銷服務(wù)職能，組建了汽車家電板、薄板、型棒線、中厚板4個(gè)產(chǎn)品事業(yè)部，打造產(chǎn)銷研一體化的獨(dú)立市場(chǎng)單元。同時(shí)，河鋼邯鋼圍繞產(chǎn)品事業(yè)部，整合各項(xiàng)管理服務(wù)職能，打造快捷高效的支撐服務(wù)平臺(tái)。經(jīng)過(guò)不斷優(yōu)化完善，河鋼邯鋼形成了“三產(chǎn)線、三中心”的市場(chǎng)化運(yùn)營(yíng)架構(gòu)（“三產(chǎn)線”即一煉鋼廠—大型軋鋼廠—線棒材廠產(chǎn)線、三煉鋼廠—連鑄連軋廠—中板廠—冷軋廠產(chǎn)線、邯寶煉鋼廠—邯寶熱軋廠—邯寶冷軋廠產(chǎn)線，“三中心”即鐵前優(yōu)化和技術(shù)保障中心、鋼后優(yōu)化和技術(shù)保障中心、能源高效利用中心），持續(xù)加快新工藝、新技術(shù)的應(yīng)用，以最低成本、最佳效益的高效生產(chǎn)模式，推進(jìn)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和客戶結(jié)構(gòu)優(yōu)化，為提效率、降成本、增效益，實(shí)現(xiàn)綜合效益最大化夯實(shí)了基礎(chǔ)。

　　以中厚板事業(yè)部為例，過(guò)去，中厚板產(chǎn)品的訂單由銷售組織簽訂。合同簽訂后，由公司生產(chǎn)制造部組織排產(chǎn)，再向中板廠下達(dá)生產(chǎn)指令，中板廠接到生產(chǎn)指令后，再執(zhí)行二次排產(chǎn)指令到生產(chǎn)車間，最后到產(chǎn)線。如果在生產(chǎn)過(guò)程中，需要技術(shù)中心等研發(fā)部門的配合，再由生產(chǎn)調(diào)度室指揮調(diào)度。

　　這種傳統(tǒng)的生產(chǎn)組織模式，反應(yīng)慢、效率低，也可能導(dǎo)致來(lái)自市場(chǎng)和客戶的一些準(zhǔn)確信息逐層“衰減”。中厚板事業(yè)部組建后，全面推行市場(chǎng)化機(jī)制，將與中厚板產(chǎn)品生產(chǎn)相關(guān)聯(lián)的技術(shù)、營(yíng)銷、研發(fā)、管理等人員集中起來(lái)，在距離中厚板生產(chǎn)線最近的地方辦公，協(xié)同解決在生產(chǎn)中厚板產(chǎn)品過(guò)程中遇到的各類問(wèn)題，讓聽(tīng)得見(jiàn)市場(chǎng)“炮聲”的人去指揮“戰(zhàn)斗”。中厚板事業(yè)部對(duì)外到客戶那里，就是代表產(chǎn)線；對(duì)內(nèi)到產(chǎn)線上，就是代表客戶。這樣就把市場(chǎng)的要求、客戶的需要以最快的速度傳遞給產(chǎn)線，使產(chǎn)線能夠快速對(duì)接市場(chǎng)需求。

　　2019年，中厚板事業(yè)部建立以合同兌現(xiàn)為中心的高效生產(chǎn)組織模式，合同兌現(xiàn)率全年領(lǐng)跑公司其他產(chǎn)線，按量達(dá)到99%以上，按單達(dá)到98%以上，創(chuàng)歷史新高；產(chǎn)品批量供貨徐工、山推、中聯(lián)重工等國(guó)內(nèi)多家知名客戶；新開(kāi)發(fā)32家直供客戶，與行業(yè)知名的30個(gè)高端客戶達(dá)成合作并穩(wěn)定供貨；全年廢次降率同比下降0.75%，同比壓減28.57%；全年成本比公司二臺(tái)階預(yù)算累計(jì)降低1900余萬(wàn)元。

　　按照“阿米巴”管理模式，河鋼邯鋼還繼續(xù)在大的產(chǎn)品事業(yè)部下面劃小市場(chǎng)單元，依托生產(chǎn)廠，陸續(xù)組建了電鍍鋅彩涂事業(yè)部、板材熱處理事業(yè)部、熱軋橫切事業(yè)部等多個(gè)小的市場(chǎng)化獨(dú)立業(yè)務(wù)單元，將產(chǎn)銷研人員集中到事業(yè)部進(jìn)行統(tǒng)一管理，促進(jìn)了產(chǎn)銷研人員協(xié)同效應(yīng)的發(fā)揮。

　　“我們冷軋廠電鍍鋅彩涂事業(yè)部通過(guò)完善末位淘汰制度、市場(chǎng)化經(jīng)濟(jì)責(zé)任制、銷售人員報(bào)價(jià)等9套管理規(guī)章制度，建立了真正的成本利潤(rùn)核算體系，對(duì)每單合同進(jìn)行分析評(píng)價(jià)，每天核算成本利潤(rùn)，及時(shí)制訂改進(jìn)措施。去年全年總利潤(rùn)超出目標(biāo)利潤(rùn)891萬(wàn)元。”河鋼邯鋼冷軋廠廠長(zhǎng)張衛(wèi)革告訴《中國(guó)冶金報(bào)》記者。

　　今年初以來(lái)，河鋼邯鋼進(jìn)一步加大市場(chǎng)化改革力度，深入推進(jìn)更多小產(chǎn)線實(shí)現(xiàn)完全市場(chǎng)化運(yùn)營(yíng)，全成本全要素獨(dú)立核算、獨(dú)立經(jīng)營(yíng)、獨(dú)立考核，市場(chǎng)化變革正在催生新的蓬勃生機(jī)與活力。

　　全面推行“日核算” “倒逼”成本管理

　　成本管理是河鋼邯鋼的“傳家寶”。

　　每天下班后是否能拿到當(dāng)天的獎(jiǎng)金，是職工關(guān)心的問(wèn)題?！澳壳?，我們已經(jīng)將‘日核算’制度延伸到車間、班組，算清楚賬，干明白活，讓每一名職工都清楚今天要干什么、怎么干、干到什么程度，做到班班算、日日清，人人增創(chuàng)效益?！焙愉摵撠?cái)務(wù)部成本科科長(zhǎng)姚儒謙告訴《中國(guó)冶金報(bào)》記者。

　　今年4月23日凌晨，河鋼邯鋼三煉鋼廠轉(zhuǎn)爐主控室，丙班3名職工正在與爐長(zhǎng)羅偉圍著電腦，核算當(dāng)天的成本。

　　據(jù)了解，實(shí)行班組成本核算是該廠推進(jìn)降本增效的一項(xiàng)重要措施。自2019年8月以來(lái)，該廠堅(jiān)持成本“日核算”，每個(gè)班組都將核算結(jié)果發(fā)到質(zhì)量管理微信群，各車間于第二天早調(diào)會(huì)上通報(bào)前一日成本完成情況，并匯報(bào)改進(jìn)措施，全力做到降低消耗增創(chuàng)效益。

　　“今天，我們班組散料綜合成本白灰15.74元/噸、輕燒6.22元/噸、生白1.12元/噸……”羅偉講解道。據(jù)了解，該廠轉(zhuǎn)爐車間的成本和指標(biāo)核算項(xiàng)目達(dá)數(shù)十種，涵蓋鋼鐵料消耗、合金消耗、白灰消耗、鋁制品消耗、終點(diǎn)命中率等項(xiàng)目。

　　當(dāng)天凌晨1點(diǎn)，丙班作業(yè)長(zhǎng)彭茂還在分析數(shù)據(jù)。原來(lái)，數(shù)據(jù)的最終結(jié)果出來(lái)以后，還要進(jìn)行分析，如當(dāng)天的生產(chǎn)成本為什么會(huì)降低，為什么降低得少，原因在哪里，有時(shí)候?yàn)榱艘粋€(gè)數(shù)值的準(zhǔn)確，作業(yè)長(zhǎng)常常要在各個(gè)煉鋼小組穿梭數(shù)趟。

　　“實(shí)行‘日核算’后，我們每天都會(huì)根據(jù)成本的完成情況制訂新的優(yōu)化方案，不斷創(chuàng)新，持續(xù)刷新成本紀(jì)錄?！迸砻榻B說(shuō)。

　　“不僅如此，現(xiàn)在績(jī)效跟成本掛鉤后，大家的干事熱情高漲。就拿今天我們的指標(biāo)來(lái)說(shuō)，終點(diǎn)碳命中了9爐，班組能拿到單項(xiàng)獎(jiǎng)勵(lì)144元，終點(diǎn)溫度合格了8爐，班組能拿到單項(xiàng)獎(jiǎng)勵(lì)16元?！痹搹S轉(zhuǎn)爐車間操槍工張曉高興地說(shuō)。

　　親兄弟明算賬。如今，在河鋼邯鋼，全面推行公司和生產(chǎn)廠兩級(jí)“日核算”制度，堅(jiān)持每日生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)產(chǎn)量清、成本清、效益清，以日保月，推進(jìn)生產(chǎn)要素合理配置和過(guò)程管控水平不斷提高。比如，今年初以來(lái)，煉鐵部面對(duì)成本、效益指標(biāo)任務(wù)，以市場(chǎng)化為導(dǎo)向，推進(jìn)提產(chǎn)增效、優(yōu)化結(jié)構(gòu)、節(jié)能降耗、管控費(fèi)用等“六大創(chuàng)效”板塊；制訂支撐措施，將任務(wù)分解到各車間、科室、作業(yè)區(qū)，構(gòu)建起“人人肩上有指標(biāo)”的全員降本體系。

　　構(gòu)建內(nèi)部“法庭” 推行經(jīng)濟(jì)索賠機(jī)制

　　河鋼邯鋼建立了公司內(nèi)部經(jīng)濟(jì)索賠機(jī)制?！霸谄髽I(yè)內(nèi)部，上下道工序確定為買賣關(guān)系，上道工序視下道工序?yàn)椤袌?chǎng)’。各個(gè)工序要對(duì)自己的‘市場(chǎng)’負(fù)責(zé)，一旦發(fā)生影響質(zhì)量、成本的事件，相關(guān)工序就要為自己的失誤‘買單’?！笔瘜殏ソ榻B說(shuō)。

　　2019年9月18日，河鋼邯鋼第一個(gè)內(nèi)部經(jīng)濟(jì)索賠案“開(kāi)庭”。負(fù)責(zé)處理內(nèi)部索賠案的河鋼邯鋼運(yùn)營(yíng)改善部副部長(zhǎng)南學(xué)東講了這樣一件事：“去年8月，我們內(nèi)部軋鋼廠生產(chǎn)的Q355B鋼種出現(xiàn)了部分產(chǎn)品質(zhì)量不合格?！?/p>

　　“都是標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)的，不該有質(zhì)量問(wèn)題??？”軋鋼廠對(duì)此表示不解。于是，該廠對(duì)該批產(chǎn)品進(jìn)行了嚴(yán)格的額外攤檢，發(fā)現(xiàn)是“上游”煉鋼廠供應(yīng)的鑄坯有大量結(jié)疤缺陷造成了部分產(chǎn)品質(zhì)量下降?！吧嫌斡绊懥宋覀儯欢ㄗ屗?fù)責(zé)?！避堜搹S不依不饒，對(duì)供鑄坯單位進(jìn)行內(nèi)部“起訴”，并要求經(jīng)濟(jì)索賠。經(jīng)過(guò)內(nèi)部“法庭”調(diào)查，這確實(shí)是鑄坯質(zhì)量不合格所致。經(jīng)內(nèi)部法庭“仲裁”，兩家達(dá)成協(xié)議，軋鋼廠索賠攤檢人工、天車、用電、輔料消耗等費(fèi)用共計(jì)14.8萬(wàn)元。

　　河鋼邯鋼在廠際、工序間全面建立模擬市場(chǎng)交易關(guān)系，下道工序和主線有權(quán)評(píng)價(jià)周邊的相關(guān)方，通過(guò)市場(chǎng)的“指揮棒”進(jìn)行調(diào)節(jié)，達(dá)到快速調(diào)整資源配置的目的，從而提高生產(chǎn)運(yùn)行效率，降低生產(chǎn)成本，提高服務(wù)質(zhì)量。

　　《中國(guó)冶金報(bào)》記者在采訪中了解到，河鋼邯鋼內(nèi)部經(jīng)濟(jì)索賠仲裁事項(xiàng)劃分為事故、產(chǎn)量、能源、質(zhì)量、計(jì)量5個(gè)類別，從索賠范圍、原則、流程、考核等方面建立交易主體損失索賠制度。

　　“原來(lái)上下游生產(chǎn)鏈相互影響了，無(wú)非是主管單位對(duì)責(zé)任方進(jìn)行批評(píng)和考核?，F(xiàn)在推行內(nèi)部經(jīng)濟(jì)索賠機(jī)制，持續(xù)增強(qiáng)了全員的成本、質(zhì)量和服務(wù)意識(shí)。”南學(xué)東說(shuō)。截至目前，該公司已完成涉及鐵前、煉鋼、軋鋼、輔助9起索賠仲裁申訴案例，索賠超過(guò)100萬(wàn)元。

　　在公司建立內(nèi)部經(jīng)濟(jì)索賠機(jī)制的同時(shí)，河鋼邯鋼各二級(jí)單位也開(kāi)展內(nèi)部經(jīng)濟(jì)索賠工作。煉鐵部在市場(chǎng)化推進(jìn)中，打破固有思維模式，在本部的工序之間也建立了內(nèi)部市場(chǎng)化機(jī)制，出臺(tái)了《煉鐵部?jī)?nèi)部事故成本索賠制度》，使工序間因事故而造成的成本損失有了解決渠道。

　　窺一斑而見(jiàn)全豹。河鋼邯鋼從全工序市場(chǎng)化和劃小獨(dú)立產(chǎn)線市場(chǎng)單元入手，推行以產(chǎn)線為獨(dú)立市場(chǎng)單元的組織結(jié)構(gòu)扁平化變革，建立以增效為核心的市場(chǎng)化績(jī)效分配體系，調(diào)動(dòng)了管理者、技術(shù)人員和職工的積極性和創(chuàng)造性，實(shí)現(xiàn)了企業(yè)效益提升。今年初以來(lái)，河鋼邯鋼重軌又率先在國(guó)內(nèi)一次性通過(guò)歐盟最新標(biāo)準(zhǔn)和TSI（歐盟鐵路互聯(lián)互通技術(shù)規(guī)范）認(rèn)證；抗腐蝕管線鋼通過(guò)俄羅斯TMK集團(tuán)供應(yīng)商審核，成為“一帶一路”能源工程阿曼油氣管網(wǎng)建設(shè)EPC（總承包）項(xiàng)目國(guó)內(nèi)唯一的卷板供應(yīng)商；高端工程機(jī)械刃具鋼首次為卡特彼勒供貨；高強(qiáng)耐磨鋼實(shí)現(xiàn)農(nóng)業(yè)機(jī)械用輕量化刀片耐磨鋼國(guó)產(chǎn)化；高端產(chǎn)品穩(wěn)定供貨于長(zhǎng)城汽車、沈陽(yáng)三一、山推機(jī)械、中國(guó)重汽等多家高端客戶。市場(chǎng)化變革的“金鑰匙”，正攪動(dòng)一池春水。