編者按

　　今年8月15日是“兩山論”（綠水青山就是金山銀山）提出15周年。在“兩山論”的指引下，鋼鐵行業(yè)積極踐行綠色發(fā)展理念，實施超低排放改造，大幅提升自身環(huán)保水平，為打贏碧水藍天凈土保衛(wèi)戰(zhàn)做出了重要貢獻。在節(jié)水方面，此前的7月28日工信部發(fā)布了《2020年重點用水企業(yè)水效領(lǐng)跑者擬入選企業(yè)公示》，在10大行業(yè)30家企業(yè)中，鋼鐵行業(yè)有首鋼遷鋼、德龍鋼鐵、榮程鋼鐵、寶鋼湛鋼4家企業(yè)入選，展示出近年來廣大鋼鐵企業(yè)通過持續(xù)推進節(jié)水及水處理工藝技術(shù)的研發(fā)和創(chuàng)新，加強水資源精細管理，追求廢水近零排放、實現(xiàn)水資源循環(huán)利用的發(fā)展理念和生動實踐。為此，從本期起，本報推出《碧水漾鋼城·水效領(lǐng)跑者系列報道》，介紹典型鋼企提高用水能效的經(jīng)驗，以饗讀者。

　　本報通訊員 祁衛(wèi)新 吳若瑤

　　7月28日，工信部發(fā)布了《2020年重點用水企業(yè)水效領(lǐng)跑者擬入選企業(yè)公示》,首鋼股份遷安鋼鐵成功入選。為了深入了解首鋼遷鋼的節(jié)水經(jīng)驗做法，筆者近日來到該公司實地探訪。

　　自2004年竣工投產(chǎn)以來，首鋼遷鋼全面推進資源節(jié)約和循環(huán)利用，落實國家節(jié)水行動，持續(xù)開展節(jié)水技術(shù)創(chuàng)新，建立完善的水系統(tǒng)全流程管理體系，提升全流程工藝技術(shù)水平，開辟綠色環(huán)保的節(jié)水新模式，在節(jié)水方面取得驕人的成績：目前噸鋼取水量達到3.09立方米, 水重復(fù)利用率達到98.64%，樹立了行業(yè)標桿，獲得“唐山市節(jié)水型企業(yè)”“河北省節(jié)水型企業(yè)”稱號，逐步成為具有國際先進水平的精品板材生產(chǎn)基地、自主創(chuàng)新示范工廠、節(jié)能減排和發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟標志性工廠。

　　源頭控制 精細管理

　　作為首鋼搬遷調(diào)整的重點項目，首鋼遷鋼是結(jié)合循環(huán)經(jīng)濟的理念，按照21世紀世界最高能耗標準水平設(shè)計和建設(shè)的，其水資源使用開源節(jié)流，廢水處理后循環(huán)使用。自建成投產(chǎn)以來，首鋼遷鋼始終秉承“少索取、全處理、少排放”和追求極致“零排放”的節(jié)水理念，加強科技攻關(guān)，開發(fā)出一系列節(jié)水及水處理技術(shù)。針對生產(chǎn)流程長、范圍廣和用水環(huán)節(jié)多、標準不一的特點，該公司建立了水系統(tǒng)全過程精準管控體系，對生產(chǎn)過程中用水量進行源頭控制，對用戶用水量情況、用水后外排水的水質(zhì)和水量實時監(jiān)管，消除因生產(chǎn)外排水水質(zhì)、水量異常導(dǎo)致水處理設(shè)施運行失控進而造成生產(chǎn)及環(huán)保違規(guī)的風(fēng)險；通過用戶各個水系統(tǒng)水質(zhì)指標評價其用水效率，實現(xiàn)對水系統(tǒng)的全過程精準管控。

　　為切實保證水系統(tǒng)穩(wěn)定、高效運行，實現(xiàn)科學(xué)用水，滿足綠色節(jié)能環(huán)保的發(fā)展要求，在首鋼遷鋼，有這樣一群與水指標打交道的“小蜜蜂”，他們每天上班的第一件事，就是查閱能源調(diào)度日報、能源二級計量及水質(zhì)日報，觀察生產(chǎn)新水用量、除鹽水用量、回用水用量等數(shù)據(jù)，全面分析在保障生產(chǎn)正常運行的前提下，怎樣點滴節(jié)約、精準協(xié)調(diào)每一個水系統(tǒng)控制水用量。

　　首鋼股份先后組織制訂實施循環(huán)水系統(tǒng)管理、水系統(tǒng)計量管理、水系統(tǒng)生產(chǎn)運行管理等一系列管理制度，構(gòu)建公司、職能部室、作業(yè)部、作業(yè)區(qū)給排水4級管理體系，明確各級管理職責(zé)，加強高效協(xié)同，增強管理執(zhí)行力，迅速發(fā)現(xiàn)、梳理水系統(tǒng)運行中的各類問題，及時制訂有針對性的措施、方案，發(fā)揮團隊的協(xié)同性，跨部門解決問題，實現(xiàn)用水、排水全過程穩(wěn)定高效，技術(shù)經(jīng)濟指標創(chuàng)優(yōu)。

　　水是工業(yè)生產(chǎn)中的血液，工業(yè)生產(chǎn)每個單元如同人的機體一樣，通過檢驗人的血液，可以預(yù)警人體各器官功能的好壞。同樣，通過檢驗工業(yè)生產(chǎn)單元中水質(zhì)的變化，也可預(yù)測設(shè)備的運行狀況。首鋼遷鋼對水質(zhì)的管理高度重視，先后成立了總經(jīng)理親自掛帥、精兵強將齊上陣的水質(zhì)管理小組、能源集中管控中心、水質(zhì)化驗室，對該公司所有水系統(tǒng)的用水進行連續(xù)監(jiān)測及跟蹤分析，及時預(yù)報生產(chǎn)中可能出現(xiàn)的問題。對生產(chǎn)廢水排放實施全過程監(jiān)控后，該公司生產(chǎn)廢水排放的有序性和水質(zhì)的穩(wěn)定性得到了有效提升，為企業(yè)安全生產(chǎn)及外排水達標排放保駕護航。管好水、用好水，對保障工業(yè)生產(chǎn)的順穩(wěn)運行至關(guān)重要。水質(zhì)管理不好會嚴重影響生產(chǎn)安全的意識，在首鋼遷鋼已深入人心。

　　科學(xué)用水 節(jié)水攻關(guān)

　　首鋼遷鋼地處京津冀嚴重缺水地區(qū)，為節(jié)約水資源，降低噸鋼用水成本，提高用水效率，開展了各工序用水調(diào)研，用水結(jié)構(gòu)、用水過程和用水技術(shù)等方面的分析研究，制訂了鋼鐵產(chǎn)業(yè)綜合用水定額和工序用水定額。根據(jù)生產(chǎn)工藝實際特點，該公司在滿足限額標準的條件下，制訂工序用水定額，在保證定額科學(xué)合理的前提下，利用能源二級系統(tǒng)建立用水指標動態(tài)信息平臺，實現(xiàn)工序用水指標全過程管理，做到循環(huán)水水質(zhì)控制標準精細化，全面提高用水管理效力。

　　首鋼遷鋼工業(yè)新水是從水源地用管道輸送到供水水池，通過配水泵站加壓后向煉鐵、煉鋼、熱軋、冷軋、制氧、發(fā)電、遷焦、綜水中心等用戶供水。煉鐵工序從設(shè)計上就采用節(jié)水先進技術(shù)，研發(fā)應(yīng)用了高爐全干法除塵技術(shù)，3座高爐煤氣全部采用干法除塵，大大降低了新水消耗。目前，系統(tǒng)運行穩(wěn)定，節(jié)水節(jié)電效果顯著，噸鋼節(jié)約新水約1.4立方米。煉鋼工序轉(zhuǎn)爐采用LT（干法）除塵技術(shù)，自投產(chǎn)以來一直運行正常，同時減少污水產(chǎn)生。與OG（濕法）除塵相比，LT除塵節(jié)約新水約0.8立方米/噸鋼。

　　濃水反滲透攻關(guān)項目是首鋼遷鋼節(jié)水重點攻關(guān)項目。由于原水為一級反滲透產(chǎn)生的高鹽廢水，其穩(wěn)定運行一直屬于行業(yè)難題，國內(nèi)沒有一例成功運行。在首鋼股份總工程師張建及首席技術(shù)專家雷仲存的帶領(lǐng)下，首鋼股份成立濃水反滲透攻關(guān)小組。小組成員不顧惡劣的環(huán)境條件，每天蹲守在現(xiàn)場，仔細觀察每一個重點環(huán)節(jié)、認真排查現(xiàn)場問題，對每一個變量進行數(shù)據(jù)跟蹤。經(jīng)過半年廢寢忘食的攻堅克難，他們徹底解決了微生物污染及濃水端結(jié)垢的難題，使產(chǎn)水量達到設(shè)計要求，同時實現(xiàn)了濃水反滲透的穩(wěn)定運行，每天增加二級除鹽水2000立方米，相應(yīng)減少新水消耗3500立方米，申請專利1項，并在首鋼鋼鐵產(chǎn)業(yè)推廣。

　　深度處理 循環(huán)使用

　　按照循環(huán)經(jīng)濟的理念和清潔生產(chǎn)的要求，首鋼遷鋼建成主要廢水處理設(shè)施9套，包括焦化污水處理系統(tǒng)（含焦化深度處理系統(tǒng)）、一煉鋼連鑄廢水處理系統(tǒng)、一熱軋水處理系統(tǒng)、綜合水處理中心（二煉鋼、二熱軋）、冷軋廢水處理系統(tǒng)、1號和2號綜合污水處理站、1號和2號深度處理站等，強化節(jié)水和廢水資源化利用，提高污水深度處理水平。該公司已建設(shè)完成的綜合水處理中心是亞洲最大的供水站，集中為煉鋼、軋鋼、制氧、飽和蒸汽發(fā)電、空壓機站供水。該供水站占地面積小，各循環(huán)水系統(tǒng)集中控制，根據(jù)各循環(huán)水系統(tǒng)水質(zhì)要求不同，實現(xiàn)了串級用水，達到了節(jié)約用水的目的。污水處理站、深度處理站系統(tǒng)將整個廠區(qū)產(chǎn)生的生活污水、生產(chǎn)排水、各類廢水獨立收集處理后產(chǎn)生的合格水用于生產(chǎn)，廢水重復(fù)利用率達99.1%。

　　另外，首鋼遷鋼還升級工藝，采用雙膜法深度處理技術(shù)，對污水處理廠處理后的中水全部回收利用，產(chǎn)生的除鹽水用于煉鐵、煉鋼、熱軋、冷軋、發(fā)電、制氧等工序的密閉循環(huán)水系統(tǒng)、汽化冷卻系統(tǒng)、漂洗噴淋等；產(chǎn)生的濃鹽水由于各項指標無法達到排放標準和循環(huán)再利用要求，則采取濃水反滲透處理工藝，將高鹽廢水進一步濃縮減量，全部用于高爐沖渣、燜渣、燒結(jié)混料，實現(xiàn)了高鹽廢水近零排放；創(chuàng)新高鹽廢水沖渣水質(zhì)穩(wěn)定技術(shù)，攻克高鹽廢水腐蝕、結(jié)垢和高溫環(huán)境下藥劑穩(wěn)定性難題，實現(xiàn)高鹽廢水長期穩(wěn)定用于高爐沖渣，為行業(yè)內(nèi)高鹽廢水去向開辟了一條寶貴的出路。該公司全面優(yōu)化劣質(zhì)廢水排放系統(tǒng)，在建立排水管網(wǎng)水量、水質(zhì)監(jiān)測系統(tǒng)的同時，對劣質(zhì)排水進行全面優(yōu)化；根據(jù)劣質(zhì)廢水的產(chǎn)生及水質(zhì)特點，建立獨立管線送到可消納的系統(tǒng)中，實現(xiàn)劣質(zhì)廢水循環(huán)利用。

　　擔(dān)當實干，未來可期。首鋼遷鋼將繼續(xù)踐行“綠水青山就是金山銀山”理念，強化水效管理，開發(fā)使用非常規(guī)水源，新建二級濃鹽水反滲透項目，試驗使用電化學(xué)水處理等節(jié)水新技術(shù)，對焦化廢水分鹽處理，對深度脫鹽處理的焦化廢水再進行濃縮處理，實現(xiàn)廢水零排放、產(chǎn)品鹽商品化，推動首鋼股份公司實現(xiàn)高質(zhì)量發(fā)展新目標。