陳曦 報道

　　10月12日、13日，2020年（首屆）潔凈鋼生產(chǎn)技術(shù)研討會在北京國際會議中心召開。本次會議由中國金屬學(xué)會、北京科技大學(xué)冶金與生態(tài)工程學(xué)院主辦、世界鋼鐵協(xié)會協(xié)辦。

　　會上，鋼鐵研究總院教授馮光宏作了題為《連鑄坯熱送熱裝和直接軋制技術(shù)》的主題演講。

　　馮光宏介紹，2019年中國鋼材產(chǎn)量12.05億噸，扁平材產(chǎn)品總產(chǎn)量5.9億噸，約占鋼材總產(chǎn)量的49%，長型材產(chǎn)品總產(chǎn)量5.8億噸，約占鋼材總產(chǎn)量的48%。他表示，傳統(tǒng)鋼材生產(chǎn)存兩個問題。一是采用傳統(tǒng)加熱爐的生產(chǎn)線，其中包括鑄坯余熱利用效率低、連鑄與軋鋼區(qū)段銜接效率低、加熱爐能耗及CO2排放高、金屬氧化燒損率高及不利于合金減量化技術(shù)應(yīng)用。二是相關(guān)基礎(chǔ)技術(shù)條件已經(jīng)成熟，如高效連鑄技術(shù)、無缺陷坯生產(chǎn)技術(shù)、感應(yīng)補熱技術(shù)和高剛度控溫軋制技術(shù)。馮光宏指出，低能耗要與長型材質(zhì)量穩(wěn)定平衡。熱送熱裝和直接軋制降低了能源消耗，減少了溫室氣體排放，實現(xiàn)鋼材的綠色化生產(chǎn)。同時，由于鋼坯凝固和軋制過程中的溫度制度發(fā)生變化，影響了金相組織的比例分布、晶粒大小、第二相質(zhì)點的狀態(tài)，因此，潔凈鋼的力學(xué)性能也發(fā)生了改變。

　　馮光宏指出未來發(fā)展方向主要是：針對潔凈鋼典型品種的連鑄和軋制生產(chǎn)工藝流程界面銜接效率不高、能量流流向不合理的技術(shù)問題；解析扁平材鑄-軋流程各工序節(jié)點的功能和應(yīng)用效果；研究能量流的截面分布和縱向變化規(guī)律；實現(xiàn)典型生產(chǎn)線鑄軋工序的重新構(gòu)建，達到流程節(jié)能和產(chǎn)品高性能指標(biāo)的協(xié)同控制目標(biāo)。