中國(guó)冶金報(bào) 中國(guó)鋼鐵新聞網(wǎng)

　　陳曦 報(bào)道

　　12月9日，第三屆中國(guó)電爐煉鋼科學(xué)發(fā)展論壇在北京國(guó)際飯店召開(kāi)。本次會(huì)議由中國(guó)金屬學(xué)會(huì)主辦。

　　上午，中國(guó)金屬學(xué)會(huì)副理事長(zhǎng)兼秘書(shū)長(zhǎng)王新江主持會(huì)議。會(huì)上，達(dá)涅利中國(guó)電爐煉鋼銷(xiāo)售總監(jiān)侯志強(qiáng)作了題為《達(dá)涅利 ECSTM數(shù)字化冶金》的報(bào)告。

　　侯志強(qiáng)介紹，達(dá)涅利森特羅治金公司自20世紀(jì)70年代以來(lái)就始終活躍在電弧爐市場(chǎng)，目前已在全球安裝了275套電弧爐設(shè)備和20多套ECS系統(tǒng)。將最新的達(dá)涅利技術(shù)集成到以更高的操作靈活性為特征的可靠且穩(wěn)定的設(shè)備中，增加了電爐的潛力，以至于對(duì)于任何最終生產(chǎn)而言，電弧爐都是轉(zhuǎn)爐路線的極具吸引力的替代品。從生產(chǎn)率角度來(lái)看，新的達(dá)涅利電弧爐取得了傲人的成績(jī)。此外，零料籃電爐配套ECS加料并由 Q-MELT自動(dòng)工藝控制支持可穩(wěn)定的實(shí)現(xiàn)每天超過(guò)40爐的生產(chǎn)，歸功于高設(shè)備利用系數(shù)，每年生產(chǎn)可達(dá)15，000爐次。

　　侯志強(qiáng)指出，以最低的轉(zhuǎn)化成本生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)鋼水的能力影響著鋼鐵制造商的競(jìng)爭(zhēng)力。這其中的關(guān)鍵是控制可用原料的易變性，以最有效的方式將其轉(zhuǎn)化為鋼水。

　　達(dá)涅利Q-MELT工藝技術(shù)包提供的自適應(yīng)過(guò)程控制技術(shù)即可滿(mǎn)足這些要求，可以快速進(jìn)行電弧爐參數(shù)的修改，同時(shí)保持最佳操作，盡可能縮短不同原料大綱之間轉(zhuǎn)換的穩(wěn)定時(shí)間，實(shí)現(xiàn)最佳轉(zhuǎn)化成本。

　　侯志強(qiáng)還介紹，Q-MELT通過(guò)分析工業(yè)4.0標(biāo)準(zhǔn)的傳感器(例如 Lindar和Q-REG)發(fā)送的各種信號(hào)，可識(shí)別任何偏離預(yù)期工藝的趨勢(shì)，根據(jù)最佳實(shí)踐來(lái)調(diào)整電弧爐參數(shù)。自動(dòng)化系統(tǒng)的核心是冶煉模式，通過(guò) Fingerprint?工藝指紋，自動(dòng)識(shí)別過(guò)程控制變量的偏差，然后進(jìn)行糾正，以避免損失或浪費(fèi)可用能源。

　　通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)的激光系統(tǒng)進(jìn)行實(shí)時(shí)在線煙氣分析，促進(jìn)了過(guò)程跟蹤，并可通過(guò)對(duì)燃料和二次燃燒進(jìn)行可行的閉環(huán)控制進(jìn)行進(jìn)一步優(yōu)化。

　　基于對(duì)（熔煉曲線、消耗量、煙氣分析和殘差等）所有可用數(shù)據(jù)的統(tǒng)計(jì)分析，利用全新的方法進(jìn)行對(duì)管理預(yù)期工藝性能的評(píng)估。

　　即使在加料中含有大量鐵水的情況下，Q-MELT也具有出色的操作靈活性，這使得達(dá)利在俄羅斯的馬格尼托哥爾斯克鋼鐵股份公司和中國(guó)的南京鋼鐵股份有限公司(NSCO)獲得兩個(gè)重要的Q- MELT HMETAL系統(tǒng)新訂單，在這兩個(gè)新訂單之前，世界范圍內(nèi)安裝了15套QMELT系統(tǒng)。

　　鑒于這些電弧爐均并入綜合工廠中，每天都面臨著競(jìng)爭(zhēng)成本和經(jīng)濟(jì)可持續(xù)性的挑戰(zhàn)。通過(guò)Q-MELT，這些客戶(hù)將能夠動(dòng)態(tài)適應(yīng)不同市場(chǎng)環(huán)境，提高工藝和冶金要求的可重復(fù)性，堅(jiān)持在盡可能短的時(shí)間內(nèi)實(shí)現(xiàn)最佳操作實(shí)踐，以最佳方式支持操作員和管理層，從而最大程度地降低風(fēng)險(xiǎn)。