中國冶金報 中國鋼鐵新聞網(wǎng)

記者 劉加軍

通訊員 張國萍

　　“你看，2020年全國生產(chǎn)焊絲鋼在380萬噸，唐山市德龍鋼鐵有限公司（以下簡稱唐山德龍）生產(chǎn)56萬噸，占15%，居第一位，長期15%~18%，穩(wěn)居前三位；這個產(chǎn)品在唐山德龍總量中占比24%，也是拳頭產(chǎn)品?！比涨?，唐山德龍總經(jīng)理陳志立在接受《中國冶金報》記者采訪時拿出一份資料指給記者看。

　　唐山德龍成立于2000年，前身系唐山市恒安實業(yè)有限公司。2006年實施異地技改搬遷，建于現(xiàn)址，2008年3月建成投產(chǎn)。具備年產(chǎn)鐵240萬噸，鋼240萬噸，材240萬噸的生產(chǎn)能力，主要產(chǎn)品有高速線材和熱軋帶鋼。

　　“我們雖然在規(guī)模上不占優(yōu)勢，但是堅持‘小而美，小而精’的產(chǎn)品定位，求精、求專、求高、求優(yōu)，在精品焊材鋼的打造方面，我們已經(jīng)成為領(lǐng)軍企業(yè)，國內(nèi)最大的焊條廠天津金橋?qū)鴥?nèi)著名的幾家供貨商的長期評價為：唐山德龍的產(chǎn)品質(zhì)量和服務(wù)第一?！标愔玖⒔榻B。

　　“北方有佳人，絕世而獨立”，秀外而慧中，唐山德龍焊材鋼，恰似這樣的一位北方佳人。

　　“慧中”：質(zhì)量達到國內(nèi)頂尖

　　“‘產(chǎn)品即人品，品牌乃品質(zhì)，質(zhì)量是生命’是唐山德龍秉承的質(zhì)量理念。我們立足于京津冀廣闊的制造業(yè)市場，立足精品，最大程度擴大焊材鋼的技術(shù)攻關(guān)和生產(chǎn)，使得產(chǎn)品質(zhì)量達到國內(nèi)頂尖水平?！标愔玖⒈硎?。

　　近幾年，唐山德龍以“精品鋼鐵·生態(tài)德龍”為發(fā)展戰(zhàn)略，緊緊抓住科技創(chuàng)新和綠色發(fā)展兩大關(guān)鍵點，圍繞產(chǎn)品開啟轉(zhuǎn)型升級，堅持自主創(chuàng)新與產(chǎn)學(xué)研、產(chǎn)銷研相結(jié)合，以技術(shù)研發(fā)課題為抓手，以提升焊接用鋼產(chǎn)品市場競爭力為核心，以打造“精品焊材鋼生產(chǎn)基地”為目標(biāo)，加大行業(yè)前沿、關(guān)鍵、重大、核心、節(jié)能減排和綠色制造技術(shù)研發(fā)的力度，近三年在焊接用鋼制造過程、新產(chǎn)品開發(fā)、產(chǎn)品質(zhì)量提升方面開展40余項技術(shù)研發(fā)課題，累計投入研發(fā)費用6億多元，多項焊接用鋼制造工藝成果技術(shù)水平達到“國際先進”“國內(nèi)領(lǐng)先”水平，“低飛濺率氣保焊絲”通過河北省工業(yè)新產(chǎn)品新技術(shù)鑒定。

　　焊條在焊接時出現(xiàn)飛濺，一是影響焊材的有效利用，利用率降低，增加成本；二是焊縫需要清理，影響美觀并增加了工作量。飛濺率成為衡量焊材鋼質(zhì)量的重要指標(biāo)。

　　“飛濺率與焊條工藝和焊材鋼工藝都有關(guān)系，從鋼廠來說，對表面質(zhì)量控制和成分如【O】【C】【Ca】的控制是關(guān)鍵因素?！?唐山德龍技術(shù)中心副主任翟進坡介紹。

　　為解決飛濺率問題，唐山德龍成立了由總經(jīng)理牽頭的質(zhì)量提升小組，圍繞提高焊材鋼的純凈度、加工性能等開展重點攻關(guān)。經(jīng)過多次分析和實驗，確定影響飛濺率的關(guān)鍵因素。實驗——改進——再實驗——再改進，經(jīng)過多次，幾輪攻關(guān)后，生產(chǎn)了三個批次的低飛濺率焊材鋼，分別給天津大橋、天津金橋和美國林肯電氣做成焊絲，用戶使用唐山德龍的焊材鋼做成的焊絲后，飛濺率由8%大幅度降低到了3.5%以下的國際領(lǐng)先水平，完全適應(yīng)桶裝焊絲的生產(chǎn)需求，得到了客戶的認(rèn)可。終端用戶一致認(rèn)為：“焊接中，煙塵發(fā)亮，極少飛濺；焊完后，性能‘OK’！”

　　“這個低飛濺率氣保焊絲是河北省焊接用鋼生產(chǎn)企業(yè)唯一一個獲得鑒定的產(chǎn)品；2020年，我們與華北理工大學(xué)共建的‘河北省焊接用鋼技術(shù)創(chuàng)新中心’成功建設(shè)，是河北省唯一一個焊接用鋼制造領(lǐng)域創(chuàng)新中心?！钡赃M坡介紹。

　　唐山德龍焊材鋼具有化學(xué)成分穩(wěn)定、力學(xué)性能可靠以及尺寸、表面質(zhì)量優(yōu)良等特點。高效拉拔是唐山德龍焊材鋼的又一領(lǐng)先指標(biāo)。

　　通過化學(xué)成分分析、斷口分析、金相檢驗等方法對牌號為ER70S-6的焊絲鋼拉拔斷裂的原因進行了分析。結(jié)果表明:由于鋼廠生產(chǎn)產(chǎn)品中存在嚴(yán)重的混晶現(xiàn)象,不同晶粒大小區(qū)域的變形能力不同,進而引起試樣表面開裂,最終導(dǎo)致ER70S-6焊絲鋼在拉拔過程中斷裂。

　　“解決這類問題，一是合金成分的精準(zhǔn)控制，二是鑄坯偏析的精準(zhǔn)控制。”翟進坡介紹。

　　通過攻關(guān)，唐山德龍將合金成分控制【Si】由0.8%~1.0%內(nèi)控為0.85%~0.9%，大幅度收窄；【Mn】的成分波動范圍也相應(yīng)大幅度收窄。同時，在連鑄結(jié)晶器采用電磁攪拌，二冷用水精確控制，以及連鑄末端電磁攪拌等，最大程度消除成分偏析問題。在軋制過程中，精準(zhǔn)控制軋制溫度波動范圍在±20攝氏度以內(nèi)，以及延長緩冷段減少異常組織，降低強度。

　　“我們的產(chǎn)品拉拔速度達到28米/秒的國際先進水平，拉拔過程中變形率在98%以上，斷絲率在噸鋼0.15次以下?！钡赃M坡介紹。

　　現(xiàn)在，唐山德龍已經(jīng)獲專利授權(quán)78項，其中發(fā)明專利24項，實用新型專利54項；擁有省、市、國家優(yōu)秀質(zhì)量管理成果60余項，市級優(yōu)秀技術(shù)創(chuàng)新成果一等獎2項、二等獎2項、三等獎3項，省工信廳認(rèn)定新產(chǎn)品2項，省重點研發(fā)項目1項，省冶金科學(xué)技術(shù)二等獎2項、三等獎4項，卓越產(chǎn)品認(rèn)證2項，金杯產(chǎn)品認(rèn)證4項（H08A、H08E、H10Mn2、ER70S-6）。多項技術(shù)達到國際先進、國內(nèi)領(lǐng)先水平。公司被評為國家高新技術(shù)企業(yè)、河北省技術(shù)創(chuàng)新示范企業(yè)、河北省創(chuàng)新引領(lǐng)型領(lǐng)軍企業(yè)。

　　焊材鋼開發(fā)蹄疾步穩(wěn)。2018年，唐山德龍開發(fā)了埋弧焊絲用鋼H08Mn、H10Mn2、氣保焊絲用鋼ER70S-6Ti，深受市場好評。2019年，開發(fā)的新品種EH14、H08E、H10Mn2-CY、H08Mn-CY，為公司創(chuàng)效和品牌提升打下堅實基礎(chǔ)。2020年，唐山德龍主導(dǎo)產(chǎn)品——精品焊材鋼產(chǎn)銷量達56萬噸。

　　“我們現(xiàn)有焊材品種12個，與世界知名的焊條生產(chǎn)集團天津大橋以及天津金橋建立了長期的戰(zhàn)略合作關(guān)系，產(chǎn)品成功應(yīng)用于大西洋集團、美國林肯電氣、瑞典伊薩、日本神鋼等高端客戶，得到用戶的好評。”分管技術(shù)質(zhì)量和環(huán)保的總經(jīng)理助理王德全介紹。

　　“如果沒有創(chuàng)新，就沒有今天的結(jié)果！”陳志立強調(diào)。

　　“秀外”：保姆式貼身服務(wù)

　　“唐山德龍堅持以用戶為中心的服務(wù)理念，以‘德龍成功在客戶心中’的經(jīng)營理念及服務(wù)方針，用品牌化產(chǎn)品為客戶提供更有競爭力的服務(wù)，以專業(yè)化能力為客戶創(chuàng)造更多的價值。”陳志立介紹。

　　打開唐山德龍的用戶目錄和重點工程目錄，港珠澳大橋、滬通長江大橋、南京大勝關(guān)大橋、杭州灣跨海大橋、中央電視塔、三一重工、金陵船廠、北海船廠、三峽工程，航空航天裝備、上海環(huán)球金融中心、西昌酒泉衛(wèi)星發(fā)射中心、杭州灣大橋、西氣東輸、國家石油戰(zhàn)略儲備工程以及中煤鄂爾多斯管線工程、加納儲罐項目、老撾抽水蓄能電站等赫然在列，涵蓋了所有需要焊接的國內(nèi)外重點項目和領(lǐng)域。

　　“我們建立了一套全面、科學(xué)、高效的管理模式，形成了客戶經(jīng)理、客戶工程師、客戶技術(shù)服務(wù)代表‘三位一體’的服務(wù)模式，實施分品種、分區(qū)域開發(fā)，圍繞用戶需求，從產(chǎn)品供應(yīng)、質(zhì)量保證、技術(shù)服務(wù)、物流配送等方面進行全方位、保姆式貼身服務(wù)?！蓖醯氯f。具體說，就是一用戶一標(biāo)準(zhǔn)的服務(wù)，同時對用戶加工過程中易于產(chǎn)生問題的環(huán)節(jié)，給予充分的技術(shù)支持和咨詢服務(wù)。

　　2018年，山東有個焊材鋼用戶反映焊絲鍍銅后，焊絲表面有黑點（色差）出現(xiàn)，對終端產(chǎn)品的表面質(zhì)量產(chǎn)生了影響。

　　“雖然不影響使用，但是影響美觀，我們?nèi)匀粚⑵渥鳛楣リP(guān)課題，作為用戶服務(wù)的反饋?！碧粕降慢堜N售部部長王偉說。

　　經(jīng)過反復(fù)多次的實驗發(fā)現(xiàn)，焊材鋼的表面劃痕是造成鍍銅黑點的主要因素，是焊材鋼盤條表面的擦劃傷對后面的工序產(chǎn)生了影響。

　　“擦劃傷一是后續(xù)工序難以處理，留著表面造成鍍銅光潔度下降，二是會造成拉拔過程中摩擦力過大，摩擦力過大會導(dǎo)致鋼絲發(fā)熱，從而從正常的鐵素體組織變成馬氏體組織，變硬，表面硬度不均勻產(chǎn)生拉拔缺陷，產(chǎn)生色差?！?翟進坡介紹。

　　為此，唐山德龍專門增加了吊具和運輸工具的控制程序。要求司機在吊裝時確認(rèn)產(chǎn)品是否存在擦劃傷，同時對焊材鋼產(chǎn)品進行加裝防護裝置；對產(chǎn)品存放位置增加皮具墊，最終消除了擦劃傷的產(chǎn)生。

　　此外，為滿足用戶的不同質(zhì)量需求，唐山德龍在開發(fā)了低飛濺率氣保焊絲熱軋盤條和高效拉拔氣保焊絲焊接用鋼熱軋盤條之后，又連續(xù)開發(fā)了壓力容器用埋弧焊絲熱軋盤條、低厚度氧化鐵皮焊條鋼等多個定制化鋼種，深受用戶好評。

　　在質(zhì)量的保障上，唐山德龍投巨資配備先進的檢化驗設(shè)備，如光譜金屬分析儀、熒光光譜儀、氧氮氫分析儀、全工業(yè)分析儀、研究級倒置金相顯微鏡、掃描電子顯微鏡系統(tǒng)等關(guān)鍵研發(fā)設(shè)備。

　　“我們儀器投入資金超過2100萬元，涉及焊接用鋼開發(fā)的人員占研發(fā)人員總數(shù)的68%以上。先進、豐富的檢化驗分析研究設(shè)備為新產(chǎn)品研發(fā)及工藝改進奠定了強有力的基礎(chǔ)?！蓖醯氯f。

　　在用戶異議的處理時間上，唐山德龍嚴(yán)格限定在華北24小時，華東和華南市場72小時；在終端用戶直供比例上超過80%；從下訂單到發(fā)貨到用戶，由15天調(diào)整為7天以下。

　　“還沒有哪家企業(yè)能達到我們的響應(yīng)速度。早一天發(fā)貨對用戶是多大的效益，晚一天發(fā)貨對用戶是多大的損失，唐山德龍都替用戶考慮周全了。”王偉介紹。

　　“唐山德龍將滿足用戶需求作為企業(yè)所有活動的立足點和出發(fā)點，建立與用戶共同開發(fā)機制，幫助用戶選擇合適的產(chǎn)品進行定向生產(chǎn)，確保滿足用戶使用需求；同時，針對用戶需求的特殊性，實現(xiàn)全天候零距離響應(yīng)?！蓖醯氯f。

　　為此，唐山德龍與京唐港海盈國際物流公司聯(lián)合，協(xié)同運作水路、鐵路、公路運輸資源，打造了集倉儲、冷加工、物流、運輸、商貿(mào)、物流金融服務(wù)于一體的多功能綜合性國際物流園區(qū)，年存儲加工鋼材300萬噸以上，實現(xiàn)了車船直取，延伸了物流服務(wù)鏈；此外，唐山德龍將銷售區(qū)域擴展到全國，基本上在全國都設(shè)有庫存，針對每個區(qū)域?qū)μ粕降慢埖漠a(chǎn)品需求進行劃分，實現(xiàn)零距離面對面響應(yīng)。

　　“總而言之，滿足用戶的需求，是我們永遠的追求?！标愔玖⒅赋觥?/p>

　　創(chuàng)新無止境，滿足用戶需求無止境。

　　“鋼鐵冶金技術(shù)的進步使減量化高強度鋼材源源不斷的被開發(fā)利用，自動化焊接技術(shù)的推廣與發(fā)展以及國家環(huán)保的需求，對焊接材料提出了更高的要求，在提升現(xiàn)有焊材品質(zhì)的同時，需要不斷研發(fā)與之配套的焊接用鋼材，以適應(yīng)我國現(xiàn)代化建設(shè)的要求?！蓖醯氯J(rèn)為。

　　為此，唐山德龍需要根據(jù)自身的情況來制定自身的發(fā)展計劃，不但要對焊接用鋼產(chǎn)品結(jié)構(gòu)進行改變，還要改變自身產(chǎn)品存在的質(zhì)量問題，去迎接焊材的需求。

　　“唐山德龍將持續(xù)秉承‘精品鋼鐵·生態(tài)德龍’的戰(zhàn)略部署，堅持綠色發(fā)展理念，在京津冀協(xié)同發(fā)展的浪潮中，勇立潮頭，搏擊風(fēng)浪，最終實現(xiàn)紅色德龍、精益德龍、綠色德龍、創(chuàng)新德龍、智慧德龍、幸福德龍的目標(biāo)，做受人尊敬的百年企業(yè)?！标愔玖⒆詈髲娬{(diào)。