廣西盛隆冶金有限公司（以下簡(jiǎn)稱(chēng)盛隆冶金）以習(xí)近平新時(shí)代中國(guó)特色社會(huì)主義思想為指引，以習(xí)近平總書(shū)記視察廣西“4·27”重要講話(huà)精神和對(duì)廣西工作系列重要指示精神為重點(diǎn)，層層貫徹企業(yè)全新戰(zhàn)略規(guī)劃，對(duì)標(biāo)現(xiàn)代企業(yè)，全面推進(jìn)轉(zhuǎn)型升級(jí)；堅(jiān)持穩(wěn)中求進(jìn)工作總基調(diào)，完整、準(zhǔn)確、全面貫徹新發(fā)展理念，弘揚(yáng)光榮革命傳統(tǒng)，在綠色發(fā)展、創(chuàng)新發(fā)展等方面推動(dòng)公司實(shí)現(xiàn)新跨越、再上新臺(tái)階！
盛隆冶金始建于2003年，位于北部灣畔新興現(xiàn)代化臨港工業(yè)城市防城港市港口區(qū)，是廣西壯族自治區(qū)在西部大開(kāi)發(fā)浪潮中引進(jìn)的“百企入桂”中的民企翹楚。
在廣西壯族自治區(qū)和防城港市黨委、政府關(guān)心支持幫助下，盛隆冶金發(fā)展成為一家規(guī)?；?、現(xiàn)代化、國(guó)際化、信息化的千萬(wàn)噸級(jí)鋼鐵聯(lián)合企業(yè)，2011年起穩(wěn)居廣西民營(yíng)企業(yè)100強(qiáng)前茅，2016年起入圍中國(guó)企業(yè)500強(qiáng)，2020年獲評(píng)中國(guó)鋼鐵企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力（暨發(fā)展質(zhì)量）A級(jí)（特強(qiáng)）企業(yè)，2021年成功躋身全球鋼企50強(qiáng)。盛隆冶金曾獲得“第六屆全國(guó)文明單位”“高新技術(shù)企業(yè)”“國(guó)家火炬計(jì)劃重點(diǎn)高新技術(shù)企業(yè)”“自治區(qū)技術(shù)創(chuàng)新示范企業(yè)”“自治區(qū)主席質(zhì)量獎(jiǎng)提名獎(jiǎng)”“防城港市市長(zhǎng)質(zhì)量獎(jiǎng)”等稱(chēng)號(hào)和榮譽(yù)，并入圍工信部公布的符合《鋼鐵行業(yè)規(guī)范條件》企業(yè)名單。
黨的二十大報(bào)告指出，必須牢固樹(shù)立和踐行綠水青山就是金山銀山的理念，站在人與自然和諧共生的高度謀劃發(fā)展。盛隆冶金堅(jiān)持推動(dòng)企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展，堅(jiān)持以供給側(cè)結(jié)構(gòu)性改革為主線(xiàn)，更多運(yùn)用市場(chǎng)化、法治化手段，更好發(fā)揮政府作用，推動(dòng)實(shí)施鋼鐵行業(yè)超低排放，實(shí)現(xiàn)全流程、全過(guò)程環(huán)境管理，有效提高鋼鐵行業(yè)發(fā)展質(zhì)量和效益，大幅削減主要大氣污染物排放量，促進(jìn)環(huán)境空氣質(zhì)量持續(xù)改善，為打贏藍(lán)天保衛(wèi)戰(zhàn)提供有力支撐。
圖為盛隆冶金DN8DN9除塵器及碼頭轉(zhuǎn)運(yùn)站
盛隆冶金積極打造綠色循環(huán)經(jīng)濟(jì)，以“創(chuàng)新、協(xié)調(diào)、綠色、開(kāi)放、共享”理念推動(dòng)企業(yè)發(fā)展，從成立之初就采取了“不走尋常路”的做法，改革創(chuàng)新、主動(dòng)作為，先行一步加大環(huán)保投入。近幾年，盛隆冶金累計(jì)投入環(huán)保整改資金近50億元，企業(yè)各項(xiàng)環(huán)保指標(biāo)優(yōu)于國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。
圖為盛隆冶金南區(qū)石灰窯除塵器
2017年—2022年，盛隆冶金按照“超低排放、低能耗”“高起點(diǎn)、高標(biāo)準(zhǔn)、高配置”總原則，自籌資金300多億元開(kāi)展產(chǎn)業(yè)升級(jí)技術(shù)改造，實(shí)現(xiàn)從建筑材到工業(yè)板材的高質(zhì)量轉(zhuǎn)型發(fā)展，與改造前對(duì)比，單位產(chǎn)品能耗降低6%，污染物排放強(qiáng)度降低3%，是西南地區(qū)第一家實(shí)現(xiàn)燒結(jié)、球團(tuán)全量煙氣活性焦脫硫脫硝和第一家實(shí)現(xiàn)超低排放的鋼鐵企業(yè)。2021年底，盛隆冶金通過(guò)工信部“綠色工廠(chǎng)”評(píng)審。
圖為盛隆冶金4號(hào)轉(zhuǎn)爐煉鋼電除塵器
盛隆冶金不斷拓寬產(chǎn)業(yè)鏈，建成了廢渣綜合利用、余熱余能發(fā)電等資源利用系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)零廢水排放目標(biāo)。2022年4月，具備國(guó)內(nèi)冶金行業(yè)自發(fā)電裝備最先進(jìn)水平的全球第一套145MW超高溫超高壓煤氣發(fā)電機(jī)組在盛隆冶金正式投入運(yùn)行。盛隆冶金按照鋼鐵行業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的總目標(biāo)，對(duì)照環(huán)?？?jī)效A級(jí)標(biāo)準(zhǔn)開(kāi)展環(huán)境整治行動(dòng)，2022年底目標(biāo)實(shí)現(xiàn)后，盛隆冶金成為西南地區(qū)第一家環(huán)保績(jī)效A級(jí)企業(yè)。
圖為盛隆冶金全球首套超臨界煤氣發(fā)電組并網(wǎng)發(fā)電成功
盛隆冶金新建的145MW燃?xì)獍l(fā)電機(jī)組是超臨界、一次中間再熱、兩缸單排汽、凝汽式汽輪機(jī)，在世界上首次將超臨界蒸汽參數(shù)應(yīng)用到200MW以下的中小汽輪機(jī)上，進(jìn)汽參數(shù)提升到24.2MPa、600℃，其設(shè)計(jì)參數(shù)已達(dá)到660MW燃煤機(jī)組水平，發(fā)電能耗和二氧化碳排放量較亞臨界技術(shù)下降6%～7%，研發(fā)、設(shè)計(jì)難度也非比尋常。該汽輪機(jī)帶來(lái)了鋼鐵余熱發(fā)電配套汽輪機(jī)歷史性的技術(shù)革新，為小型汽輪機(jī)的高參數(shù)、高效率提供了新的發(fā)展思路，推動(dòng)了鋼鐵企業(yè)富余煤氣的高效利用，為鋼鐵企業(yè)節(jié)能降耗和減少碳排放提供了強(qiáng)有力的技術(shù)支撐，促進(jìn)了鋼鐵行業(yè)配套發(fā)電跨越式發(fā)展，助力中國(guó)早日實(shí)現(xiàn)“雙碳”目標(biāo)。另外，盛隆冶金積極開(kāi)展熱軋帶鋼、雙高速棒材生產(chǎn)線(xiàn)在連鑄連軋等方面的應(yīng)用，并且在雙高速棒材生產(chǎn)線(xiàn)上已取得了積極效果。在節(jié)能環(huán)保方面，盛隆冶金的連鑄連軋技術(shù)可以在高溫下充分利用連鑄坯高溫能量，即使實(shí)施較大的壓下量，產(chǎn)生的軋制力也較低。與常規(guī)熱連軋機(jī)比較減少加熱爐，能耗減少約25%～30%；比傳統(tǒng)熱帶鋼軋機(jī)減少能耗約40%。與能耗降低相關(guān)的是直接或間接的溫室氣體和有害氣體的排放減少，生產(chǎn)一般規(guī)格帶卷時(shí)降低40%～50%，而生產(chǎn)較薄規(guī)格時(shí)降低65%～70%。在水消耗方面，其耗水量比最好的傳統(tǒng)生產(chǎn)帶卷方式降低80%。盛隆冶金在棒線(xiàn)連鑄連軋工藝上已經(jīng)取得了實(shí)踐應(yīng)用經(jīng)驗(yàn)，后期在板材軋制方面將有所成就?？萍紕?chuàng)新、積極實(shí)踐，是實(shí)現(xiàn)碳達(dá)峰、碳中和的根本途徑。同時(shí)，盛隆冶金積極貫徹落實(shí)國(guó)家碳達(dá)峰、碳中和政策，提前啟動(dòng)碳資源調(diào)查，掌握主動(dòng)權(quán)，重點(diǎn)規(guī)劃布局生產(chǎn)生活區(qū)域光伏發(fā)電“綠色電力”，建設(shè)總規(guī)模達(dá)100MW以上，2022年上半年建成裝機(jī)容量36.42MW。
圖為盛隆冶金高強(qiáng)耐磨鋼產(chǎn)線(xiàn)
盛隆冶金綠色發(fā)展規(guī)劃總目標(biāo)是通過(guò)工藝裝備升級(jí)、全球化協(xié)同、產(chǎn)業(yè)鏈延伸、碳減排推進(jìn)、綠色化升級(jí)、智能化建設(shè)、創(chuàng)新能力提升，將企業(yè)建設(shè)成為世界一流的綠色化、智能化標(biāo)桿企業(yè)。盛隆冶金積極打造的“南廠(chǎng)區(qū)技改項(xiàng)目超百億元、北廠(chǎng)區(qū)改造項(xiàng)目超百億元、上下游配套產(chǎn)業(yè)鏈超百億元”等“三個(gè)百億”工程，正不斷引領(lǐng)企業(yè)踏上新臺(tái)階。
圖為盛隆冶金145MW燃?xì)獍l(fā)電機(jī)組
發(fā)展中下游產(chǎn)業(yè)鏈集群項(xiàng)目是盛隆冶金實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品高端化、裝備智能化、生產(chǎn)綠色化的重要舉措，包括節(jié)能與新能源汽車(chē)用鋼高強(qiáng)耐磨新材料、城市固廢綜合處置中心、煤焦油深加工、廣西盛隆鋼鐵材料研究院有限公司等13個(gè)子項(xiàng)目。其中，高強(qiáng)耐磨新材料項(xiàng)目采用全進(jìn)口設(shè)備，總投資超過(guò)40億元，第一期年產(chǎn)高強(qiáng)度耐磨機(jī)械用鋼50萬(wàn)噸，經(jīng)過(guò)處理后的高強(qiáng)鋼強(qiáng)度可達(dá)1300MPa，具有更好的韌性和高耐磨性，填補(bǔ)廣西多個(gè)產(chǎn)品的空白，全面替代進(jìn)口，處于國(guó)際先進(jìn)水平；節(jié)能與新能源汽車(chē)用鋼項(xiàng)目在產(chǎn)品質(zhì)量達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平的同時(shí)，將推動(dòng)汽車(chē)制造實(shí)現(xiàn)減重15%、油耗降低10%以上的目標(biāo)；固廢綜合處置中心項(xiàng)目以鋼鐵企業(yè)產(chǎn)生的固體廢棄物為原料，協(xié)同處置跨行業(yè)其他固廢，按照“以廢治廢、資源化利用”原則，變廢為寶。
圖為盛隆冶金原料大棚干霧抑塵
在“十四五”末技改項(xiàng)目全部完成后，盛隆冶金預(yù)計(jì)營(yíng)業(yè)收入可超過(guò)1000億元，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品高端化、裝備智能化、生產(chǎn)綠色化。（黃熙）
（圖片由盛隆冶金提供）
