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【勞動(dòng)最美】為冶煉加入更多“科技料” ——記全國五一勞動(dòng)獎(jiǎng)?wù)芦@得者、邯鋼新區(qū)煉鋼廠轉(zhuǎn)爐煉鋼工宿永波

2024-05-06 11:02:00

中國冶金報(bào) 中國鋼鐵新聞網(wǎng)
通訊員 宋超 報(bào)道
 
圖為河鋼邯鋼宿永波。(聶偉杰 攝)
  “我實(shí)施的‘提高轉(zhuǎn)爐終點(diǎn)命中率’攻關(guān),以應(yīng)用轉(zhuǎn)爐煉鋼模型為基礎(chǔ),過程中有4項(xiàng)技術(shù)創(chuàng)新,包括開發(fā)冶煉靜態(tài)模型……通過技術(shù)創(chuàng)新,鋼水質(zhì)量顯著提升,僅物料消耗就可降低噸鋼成本1.74元?!?月12日上午,在河鋼集團(tuán)邯鋼新區(qū)煉鋼廠“講理想,比貢獻(xiàn)”活動(dòng)項(xiàng)目評(píng)審會(huì)上,該廠轉(zhuǎn)爐煉鋼工宿永波匯報(bào)道,而他針對(duì)提高轉(zhuǎn)爐終點(diǎn)命中率的技術(shù)創(chuàng)新也獲得了評(píng)委們的贊許。
  扎根煉鋼生產(chǎn)一線多年的宿永波是轉(zhuǎn)爐煉鋼技術(shù)和技能的多面能手,曾獲全國鋼鐵行業(yè)技術(shù)能手、“河鋼杯”第十屆全國鋼鐵行業(yè)職業(yè)技能競賽煉鋼工比賽冠軍、河北省技術(shù)能手等榮譽(yù),他參與冶煉了高強(qiáng)工程機(jī)械用鋼Q960系列、耐磨鋼NM400—NM600系列等高端新產(chǎn)品20個(gè)。他始終堅(jiān)信,推進(jìn)低成本高質(zhì)量煉鋼,就要在不斷總結(jié)和提煉前人成功經(jīng)驗(yàn)的基礎(chǔ)上,勇于主動(dòng)作為,敢于技術(shù)創(chuàng)新。“我們要站在‘巨人’的肩膀上,為冶煉加入更多‘科技料’?!彼抻啦偨Y(jié)說。
  4月15日9時(shí)許,邯鋼新區(qū)煉鋼廠轉(zhuǎn)爐平臺(tái)上,一爐鋼水即將完成冶煉。此時(shí)宿永波正目不轉(zhuǎn)睛地盯著出鋼、噴粉過程?!叭訖z驗(yàn)后,煉鋼渣中全鐵含量16%,達(dá)到攻關(guān)目標(biāo)。”聽到這一消息,宿永波露出了欣慰的笑容。
  面對(duì)此前煉鋼渣中FeO比例升高,鐵元素流失較多的情況,作為產(chǎn)線技術(shù)骨干的宿永波將“還原改質(zhì)”作為減少鐵元素流失、提高金屬收得率的途徑。他細(xì)致研究類似攻關(guān)案例,并與現(xiàn)場職工反復(fù)溝通,逐漸形成了自己的創(chuàng)新攻關(guān)方案。
  宿永波決定在冶煉終點(diǎn)拉碳環(huán)節(jié)采取強(qiáng)攪拌工藝,降低煉鋼渣中FeO含量;聯(lián)合技術(shù)人員開發(fā)低成本高效壓渣劑,在轉(zhuǎn)爐終點(diǎn)破壞泡沫渣以提高不倒渣出鋼比例,減少倒渣導(dǎo)致的高FeO含量爐渣流失;出鋼過程向渣面投入低成本焦炭灰對(duì)煉鋼渣中FeO進(jìn)行還原,提高還原效率;在爐渣還原處理后,采用攪拌技術(shù)促進(jìn)鋼渣分離。
  “通過實(shí)施一系列創(chuàng)新措施,煉鋼渣中全鐵含量降低了5個(gè)百分點(diǎn),由此噸鋼成本能降低10.89元,每年可創(chuàng)造經(jīng)濟(jì)效益2000多萬元?!彼抻啦ㄕf。同時(shí),圍繞“降低渣中全鐵含量”攻關(guān),宿永波還完成了優(yōu)化氧槍吹煉控制模式、優(yōu)化底吹系統(tǒng)長壽命維護(hù)工藝等“配套工程”,成功提高了鐵元素收得率。
  “‘提高轉(zhuǎn)爐終點(diǎn)命中率’是一個(gè)老課題,很多人都為之努力過。如今怎么讓老課題煥發(fā)新生機(jī),讓看似到底的成本指標(biāo)再‘破冰’,技術(shù)人員們需要反復(fù)琢磨研究。”4月11日中午,宿永波利用午休時(shí)間總結(jié)自己近期的攻關(guān)成果時(shí)寫道。
  此前,新區(qū)煉鋼廠轉(zhuǎn)爐一直存在終點(diǎn)命中率偏低的問題?!吧a(chǎn)在變化,總會(huì)為改善指標(biāo)提供突破口。既然找到問題,就離找到解決問題的方法不遠(yuǎn)了?!彼抻啦ㄕf。
  此后,宿永波扎根煉鋼一線,細(xì)致對(duì)比熔池碳含量和溫度等指標(biāo)變化,逐漸摸索出了幾項(xiàng)創(chuàng)新措施。他優(yōu)化冶煉靜態(tài)模型,完善了冶煉過程中模型的判斷邏輯,系統(tǒng)可根據(jù)一級(jí)數(shù)據(jù)自主判斷一爐鋼的開始、結(jié)束、倒?fàn)t、補(bǔ)吹、出鋼、濺渣等冶煉節(jié)點(diǎn),實(shí)現(xiàn)了實(shí)時(shí)顯示散料加料時(shí)間、加料批量數(shù)據(jù)、槍位曲線、氧壓流量曲線、爐氣曲線,便于職工把控轉(zhuǎn)爐冶煉狀態(tài)。他聯(lián)合技術(shù)人員開發(fā)轉(zhuǎn)爐高效脫磷技術(shù),改善轉(zhuǎn)爐脫磷效果,提高了轉(zhuǎn)爐終點(diǎn)命中率。
  通過系統(tǒng)攻關(guān),轉(zhuǎn)爐終點(diǎn)命中率提升了10個(gè)百分點(diǎn)以上,噸鋼鋼鐵料消耗成本降低1.74元。此外,圍繞高效冶煉低碳鋼種,他還提出了鋼包底吹攪拌替代轉(zhuǎn)爐內(nèi)后攪技術(shù),不僅縮短了冶煉周期、降低了轉(zhuǎn)爐補(bǔ)吹比例,而且降低了鋁制品脫氧劑消耗量。

來源:中國冶金報(bào)-中國鋼鐵新聞網(wǎng)

編輯:張雨恬

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