免燒磚是利用水泥、粉煤灰、煤渣、尾礦渣、冶煉廢渣、建筑垃圾等一種或多種材料作為主要原料,不經高溫煅燒而制造的一種新型墻體材料,是我國“保護農田、節(jié)約能源、因地制宜、就地取材”的發(fā)展建材總方針下的產物。免燒磚與普通燒結磚相比,具有節(jié)能、環(huán)保、高強、耐久等優(yōu)勢,有很強的市場推廣潛力?!澳壳埃输撋a的免燒磚中固廢資源含量達91%,提鈦尾渣摻量達35%?!苯ú募夹g服務公司副經理趙鈺杰介紹,提高免燒磚中固廢資源綜合利用率和提鈦尾渣的摻量,是他們下一步的攻關方向。
作為攀西釩鈦資源綜合利用的龍頭企業(yè),攀鋼每年產生近700萬噸高爐渣。為提取高爐渣中20%至25%的鈦,攀鋼成立了高爐渣提鈦產業(yè)化攻關隊,并建成了高爐渣提鈦產業(yè)化試驗線。該試驗線運行正常后,每年將產生大量的提鈦尾渣。如何高效利用這些提鈦尾渣,是攀鋼急需解決的難題。經多次研討論證,攀鋼投資上百萬元建成提鈦尾渣免燒磚試驗線,由工程公司承接試驗線選址、確定技術參數、配方研究、設備招標、廠家考察、設備安裝、調試等工作。
提鈦尾渣免燒磚試驗線生產現場
歷經艱苦努力,攀鋼建成了目前攀枝花市設備最先進、產品質量最優(yōu)的免燒磚試驗線,并于今年5月10日正式運行。該試驗線具有自動化程度高、計量精度高、低能耗、低粉塵、低噪音、效率高、周期短、節(jié)能環(huán)保等優(yōu)勢,通過更換模具即可生產標磚、路面磚、植草磚、透水磚、路沿石、擋墻砌塊、空心砌塊、自保溫砌塊等不同類別、不同規(guī)格的免燒類建材制品。
據了解,攀鋼提鈦尾渣免燒磚試驗線正處于試生產階段,理論產量可達到8000塊/小時,年產量可達1000萬塊以上。該試驗線運行模式成功后,攀鋼將以此為藍本,擴大生產線建設。屆時,免燒磚生產線的年產量將大幅提高。
提鈦尾渣免燒磚試驗線生產現場
目前,因提鈦尾渣的部分指標仍在研究中,生產出的免燒磚僅在攀鋼內部單位使用。趙鈺杰表示,對已經投用的免燒磚,需繼續(xù)觀察和檢測相關性能,再送往權威檢測機構檢測各項性能指標,待取得合格的檢測報告后,將面向市場全面推廣,同時編制相應的使用說明書。