本報記者 張鷹

　　近日舉行的世界經濟論壇第13屆新領軍者年會（夏季達沃斯）公布了第3批10家全球“燈塔工廠”，浦項制鐵榜上有名，成為韓國首家入選全球“燈塔工廠”的企業(yè)和全球鋼鐵行業(yè)3家入選企業(yè)之一。

　　自2018年以來，世界經濟論壇一直在有選擇性地將世界先進制造業(yè)企業(yè)指定為“燈塔工廠”，展示其在運用第四次工業(yè)革命技術提升經濟和運營效益方面的成功經驗，為世界各地、各個價值鏈和各種規(guī)模的制造業(yè)企業(yè)提供了共享先進技術和最佳實踐的平臺。

　　浦項制鐵將智能高爐和CGL（連續(xù)熱鍍鋅線）基于AI（人工智能）的自動涂層重量控制技術作為其人工智能核心技術，向世界經濟論壇提交了相關介紹，展示了其利用人工智能推動鋼鐵行業(yè)生產率和質量改善的能力。多年來，浦項制鐵通過人的技能與人工智能技術的完美結合，對大量的冶煉操作進行全天候監(jiān)控。浦項制鐵的一位世界經濟論壇顧問對此印象深刻。

　　本文將走近浦項制鐵，揭開智能工廠的神秘面紗。

　　復雜的鋼鐵生產過程充滿信息和變化

　　人們常把巨大的煙囪、數量繁多的設備與典型的鋼廠作業(yè)聯(lián)系在一起。不了解鋼鐵行業(yè)的人們會想，煉鋼有什么復雜的？難道不就是把所有原料都塞進高爐里，經煉鐵、煉鋼、軋制等一系列流程就生產出來了么？

　　但實際上，鋼鐵冶煉的每個流程都非常復雜，尤其是當與不同的客戶需求相結合時，難度更是大幅增加。浦項制鐵能確保鋼廠每周7天、每天24小時順利運行，得益于公司多年來的運行經驗和現場工程師的精益管控。

　　然而，即便是具備了較高的專業(yè)知識水平和熟練的操作技能，由于每位工程師的經驗各不相同，鋼鐵生產過程中，各種狀況和挑戰(zhàn)依然層出不窮。

　　比如，在生產計劃環(huán)節(jié)，訂單管理小組作為浦項制鐵所有鋼鐵廠運作的“大腦”，不僅承擔了接收訂單的工作，還負責根據客戶的特殊需求擬定相應的生產計劃。鑒于有些客戶會對產品的成分提出要求，訂單管理小組在生產計劃環(huán)節(jié)總是有很多變量需要考慮。

　　再如，在煉鐵環(huán)節(jié)，每周7天、每天24小時的高爐操作涉及無數工作——從保持溫度到精準放置燃料和原材料，再到預測氣態(tài)副產物的生成量，每一項工作都存在著不確定因素。

　　又如，在煉鋼、連鑄環(huán)節(jié)，鋼水根據不同客戶的需求被制成不同的產品，每一種產品所需的化學成分和比例都不盡相同；熔融的鋼水經過連鑄、冷卻、切割，在此過程中，精確的溫度和成分管理對于最大限度地利用有限的資源來說至關重要。

　　在軋制環(huán)節(jié)，坯料通過旋轉軋輥，被制成厚度、寬度、強度、耐久性等各種特性滿足客戶要求的鋼材。

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　　無論是人為的還是機械的，復雜的鋼鐵生產過程充滿了各種各樣的信息和變化。為了更好地應對這種變化，浦項制鐵將智能工廠視為下一代經濟增長引擎。

　　以PosFrame為基礎和核心打造智能工廠

　　智能工廠的建立必須以工廠的數字化為前提。通過21世紀初實施的過程創(chuàng)新項目（Process Innovation Project），浦項制鐵成功實現了工廠的數字化。隨后，浦項制鐵以智能數據中心（PosFrame）為基礎和核心，著力打造智能工廠。

　　自2015年起，浦項制鐵開始將光陽鋼鐵廠作為智能工廠試驗基地，引進了大數據等新技術，浦項制鐵獨特的智能平臺PosFrame應運而生。

　　PosFrame是世界上第一個專門應用于連續(xù)制造過程的智能工廠平臺。不同于傳統(tǒng)的數字化，PosFrame不僅可以存儲現場采集的各種數據，還可對連續(xù)運行的各工序產生的數據進行有效管理，并通過準確的分析，提高生產效率，預測產品質量，查找產品缺陷，預防設備故障，優(yōu)化現場生產環(huán)境，由此全面增強企業(yè)鋼鐵業(yè)務的綜合競爭力。以查找產品缺陷為例，PosFrame可通過人工智能技術和物聯(lián)網傳感器尋找鋼鐵生產過程中實時出現的細微問題，并及時對工藝進行改進，提高產品質量和生產效率。

　　PosFrame占地面積達2550平方米，共3層：1層設有電器室、備用發(fā)電室和機械室等，安裝了基礎設施；2層和3層安裝了最新的IT設備和管控設施。PosFrame24小時運行。為了預防地震和火災，浦項制鐵還對IT設備進行了保護，安裝了可以抵抗8.0級以上地震的防護裝置，并配備了先進的消防設施。

　　值得注意的是，PosFrame中的數據對每名工作人員來說都是可訪問的。例如，現場工程師可以運用他們的專業(yè)知識，利用PosFrame中的數據來開發(fā)自動化模型，這些模型可被用于冶煉的各環(huán)節(jié)。由于PosFrame對數據進行了收集和標準化，工程師不僅可以分析他們直接參與的過程的信息，還可以分析推導出前后的過程。PosFrame使工程師更容易處理以前作為隨機事件出現的難題。

　　PosFrame加快了浦項制鐵向智能工廠進軍的步伐。通過PosFrame，浦項制鐵的幾乎所有員工都成為了“半人工智能專家”。為了進一步加快智能化進程，浦項制鐵近年來一直在為全體員工提供智能技術培訓，幫助員工將他們的技能水平提升到更高的層次，從而打造一個更加依賴數據驅動的工作環(huán)境。自2018年4月份起，浦項制鐵開始向員工提供2018普通員工人工智能基礎教育課程，目標是除了培養(yǎng)少數專家外，讓普通員工也具備人工智能的基礎知識，旨在向集團內部的全部業(yè)務領域和工作崗位推廣浦項智能化解決方案。此外，浦項制鐵還會舉行智能技術競技大會，以提高和檢驗現場員工的PosFrame應用能力和數據分析水平。

　　《中國冶金報》（2019年11月01日 02版二版）