本報訊 日前，山東省冶金設計院股份有限公司為山鋼集團萊蕪鋼鐵型鋼加熱爐獨立設計建造的加熱爐煙氣脫硝項目試運行成功并達標。

　　該項目采用新型生物鈣基選擇性非催化還原脫硝（BSNCR）工藝，是煙氣治理的新技術(shù)、新工藝，新建設備簡單、占地面積小、運行效率高，非常適用加熱爐系統(tǒng)的煙氣脫硝。該技術(shù)應用綠色藥劑，運行不產(chǎn)生二次污染源，并可保證加熱爐煙氣各項排放指標全部達到山東省最新時段環(huán)保要求，系國內(nèi)首套生物鈣基脫硝系統(tǒng)在軋鋼系統(tǒng)加熱爐煙氣治理中的成功應用。

　　萊蕪鋼鐵型鋼加熱爐為目前萊鋼軋鋼系統(tǒng)運行條件最苛刻的爐子之一，全燃焦爐煤氣，且煤氣熱值及壓力不間斷變化，極不穩(wěn)定，山冶設計經(jīng)過對發(fā)電行業(yè)相對成熟的傳統(tǒng)脫硝工藝和非發(fā)電行業(yè)各類創(chuàng)新工藝的考察借鑒，結(jié)合萊鋼加熱爐本身燃料特性、生產(chǎn)操作節(jié)奏等因素綜合論證考慮，最終采用新型生物鈣基選擇性非催化還原法脫硝工藝。在調(diào)試過程中，山冶設計先后使用多種脫硝劑進行實驗，并對藥劑消耗、霧化劑流量、水稀釋比例等進行了系統(tǒng)調(diào)試，最終實現(xiàn)了煙氣排放達標、運行成本可控、操作簡單可靠的目標。

　　該項目不僅成為萊鋼在加熱爐煙氣治理中的首個成功實例，并填補了國內(nèi)該領(lǐng)域的技術(shù)空白，也為非電行業(yè)工業(yè)爐窯的煙氣排放治理打開了新的空間。 （山設）

　　《中國冶金報》（2019年08月22日 04版四版）