近日,由五冶集團(tuán)工程總承包分公司承建的“寶鋼電廠1、2、3號機(jī)組煙囪環(huán)保適應(yīng)性改造工程”項(xiàng)目,通過中國工程建設(shè)焊接協(xié)會評選,榮獲2019年度優(yōu)秀焊接工程一等獎。
上海寶鋼自備電廠1、2號均為單筒鋼筋混凝土煙囪,已過服役期,影響整體安全,綜合因素考慮,設(shè)計方?jīng)Q定在原鋼筋混凝土內(nèi)部加設(shè)自立式鋼內(nèi)筒(直徑7米),鋼內(nèi)筒采用鈦-鋼復(fù)合板。鈦-鋼復(fù)合板鋼內(nèi)筒具有混凝土筒身與煙氣隔離,腐蝕速度減緩;內(nèi)外筒間設(shè)檢修鋼梯和照明,檢修方便;耐腐蝕年限長等優(yōu)點(diǎn)。
為保證施工質(zhì)量,項(xiàng)目部制定了以項(xiàng)目經(jīng)理為質(zhì)量第一責(zé)任人,項(xiàng)目總工為直接責(zé)任人,焊接專業(yè)主管為專業(yè)負(fù)責(zé)人,全體項(xiàng)目人員參與的質(zhì)量保證體系。根據(jù)焊接工藝評定編制焊接工藝指導(dǎo)書,編制了專項(xiàng)焊接施工方案,并在施工前進(jìn)行了詳細(xì)的技術(shù)交底,使作業(yè)人員對鈦-鋼復(fù)合板焊接技術(shù)重點(diǎn)難點(diǎn)做到心中有數(shù)。同時對焊工進(jìn)行專門培訓(xùn)并考試,考試合格才允許上崗施焊。施工過程中完成一弦鋼內(nèi)筒焊接,及時進(jìn)行探傷檢測,發(fā)現(xiàn)問題立即整改。通過精心組織、嚴(yán)格把控,控制工序各個環(huán)節(jié),每個工序開始實(shí)施時質(zhì)量控制主要負(fù)責(zé)人按照分工進(jìn)行監(jiān)督、復(fù)核控制,及時調(diào)整存在的偏差,保證了鋼內(nèi)筒的焊接質(zhì)量。