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繪就鋼鐵企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的時代新景
——中冶賽迪以系統(tǒng)化方案打造中天鋼鐵綠色夢工廠紀(jì)實

2023-09-26 08:09:00

中天綠色精品鋼項目全景
  中天綠色精品鋼項目鐵前智能集控中心
  中天綠色精品鋼項目高爐全景
  中天綠色精品鋼項目原料場及碼頭
  本報記者 陶海銀 通訊員 劉曉倩
  黃海之濱,一座全新的綠色智能化特大型鋼鐵聯(lián)合企業(yè)矗立在海天之間。這是中冶賽迪與中天鋼鐵集團(tuán)合力建設(shè)的千億級高端綠色智能臨海鋼鐵產(chǎn)業(yè)園——中天綠色精品鋼項目(以下簡稱中天南通項目),是立足新發(fā)展階段,貫徹落實長江經(jīng)濟(jì)帶發(fā)展和長三角一體化發(fā)展戰(zhàn)略,實施共抓長江大保護(hù),推動鋼鐵產(chǎn)能由沿江向沿海轉(zhuǎn)移的重點示范項目,也是推動我國鋼鐵工業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整、產(chǎn)業(yè)升級、高質(zhì)量發(fā)展的標(biāo)桿工程。該項目于 2020 年 8 月 28 日開工建設(shè),伴隨著抗擊新冠疫情、抵御臺風(fēng)、寒冬酷暑等給工程建設(shè)帶來的巨大挑戰(zhàn),實現(xiàn)了沿海灘涂變身鋼鐵新城,為鋼鐵工業(yè)助力中國式現(xiàn)代化發(fā)展提供了范本。
  “這不僅是一座工廠,更是新一代鋼鐵人的夢想!”中天鋼鐵集團(tuán)副總裁、南通公司總經(jīng)理董力源說。
  9月下旬,在中天鋼鐵成立 22 周年之際,《中國冶金報》記者再次走進(jìn)中天南通項目,見證制造業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的現(xiàn)代化路徑和時代新景。
  高定位規(guī)劃 高水平設(shè)計
  打造引領(lǐng)未來的鋼鐵夢工廠
  記者來到通州灣現(xiàn)場,看到藍(lán)色調(diào)的鋼城巍峨聳立,座座廠房錯落排布,機器開足馬力生產(chǎn),物流運輸井然有序,滿載的貨輪鳴笛啟航,一派生機勃勃的景象。
  中天南通項目規(guī)劃年產(chǎn)能為2000萬噸,是中冶賽迪全系統(tǒng)建設(shè)的全球最大綠色智能鋼鐵項目。該項目啟動之初,就提出了“五化五一流”的高標(biāo)準(zhǔn)定位,即“大型化、高效化、集約化、綠色化、智能化”和“裝備一流、環(huán)保一流、品牌一流、管理一流、效益一流”。這一定位,彰顯了中天鋼鐵集團(tuán)回應(yīng)新時代對產(chǎn)業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的責(zé)任擔(dān)當(dāng),也是面向未來的必然選擇。
  “我們圍繞‘五化五一流’定位,著眼中天南通項目可持續(xù)競爭力,將系統(tǒng)性、全局性觀念貫穿始終,秉承‘一次規(guī)劃、一步建成’理念,提出了‘同步建成全流程智慧鋼廠’‘建設(shè)行業(yè)首座投產(chǎn)即零排工程’‘核心裝備大型化、智能化、自主可控’等新目標(biāo),致力于打造可引領(lǐng)未來的鋼鐵夢工廠?!敝幸辟惖现刑炷贤椖靠傊笓]、公司總經(jīng)理胡芝春說。
  作為國內(nèi)領(lǐng)先、國際一流的鋼鐵工程技術(shù)設(shè)計力量,中冶賽迪深知設(shè)計對鋼鐵廠未來的巨大影響,從總體設(shè)計這個工程的“靈魂”入手,發(fā)揮多學(xué)科多專業(yè)系統(tǒng)集成優(yōu)勢,采用獨創(chuàng)的“五項流”分析法,以系統(tǒng)視角,統(tǒng)籌物質(zhì)流、能量流、信息流、控制流、成本流,從而達(dá)到系統(tǒng)最優(yōu)、物料和能源平衡,力爭用最小的占地、最低的成本,幫助客戶創(chuàng)造最大的經(jīng)濟(jì)價值。
  在“五化五一流”中,綠色化、智能化是該項目最為突出的特色,也是凸顯項目面向未來最重要的特征。中冶賽迪充分發(fā)揮創(chuàng)新優(yōu)勢,將自主研發(fā)的綠色、智能化核心技術(shù)、裝備融入規(guī)劃設(shè)計解決方案,引領(lǐng)該項目實現(xiàn)良好的經(jīng)濟(jì)效益、社會效益和品牌效益。
  在該項目綠色環(huán)保方面,中冶賽迪以國家最嚴(yán)排放標(biāo)準(zhǔn)為設(shè)計底線,提出“三零一低”(廢水零排放、固廢零出廠、煤氣零放散、大氣超低排)設(shè)計原則,采用完備先進(jìn)的環(huán)保技術(shù),從全廠物料平衡、離子平衡、工藝平衡等角度進(jìn)行系統(tǒng)分析設(shè)計,布局分鹽結(jié)晶、固廢處理、礦渣微粉等循環(huán)工藝,全廠不設(shè)排水口、固廢不出廠,工序能耗指標(biāo)全部達(dá)到行業(yè)先進(jìn)值,廢氣排放指標(biāo)優(yōu)于國家超低排放標(biāo)準(zhǔn)30%。
  在該項目智能化方面,中冶賽迪以統(tǒng)一的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)底座打造全流程數(shù)字工廠,實現(xiàn)全流程數(shù)字化智能化管控,推動中天南通項目成為流程制造業(yè)率先一批踐行數(shù)字經(jīng)濟(jì)與精益思想深度融合的鋼鐵企業(yè)。該項目投運后,極大地提高生產(chǎn)效率、降低能源消耗,保證本質(zhì)化安全,推動人均產(chǎn)鋼量向2000噸目標(biāo)邁進(jìn)。
  在該項目技術(shù)裝備方面,瞄準(zhǔn)國產(chǎn)大型化、綠色智能化,大量采用中冶賽迪自主設(shè)計、自主研發(fā)、自主集成的核心裝備,與先進(jìn)工藝相適配,保證產(chǎn)線穩(wěn)定運行、產(chǎn)品質(zhì)量優(yōu)質(zhì),技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)一流。
  2022年以來,中天南通項目3座高爐系統(tǒng)相繼投產(chǎn),均實現(xiàn)了快速投產(chǎn)達(dá)產(chǎn),項目噸鋼占地、噸鋼物流成本等指標(biāo)達(dá)到行業(yè)領(lǐng)先水平,讓中天鋼鐵夢想逐漸變?yōu)楝F(xiàn)實。
  污水、固廢投產(chǎn)即零排 廢棄物資源化利用
  打造現(xiàn)代化綠色鋼城
  中國式現(xiàn)代化是人與自然和諧共生的現(xiàn)代化。在服務(wù)鋼鐵產(chǎn)業(yè)升級的過程中,如何保證生態(tài)優(yōu)先、綠色發(fā)展,這是中冶賽迪對中天鋼鐵的一道“必答題”,也是落實中國式現(xiàn)代化的一道“統(tǒng)考題”。
  中天南通鋼廠內(nèi),綠草茵茵,鮮花盛開,林蔭道寬敞;560米長、160米跨度的全封閉原料場,運料不見料;高爐鐵口全封閉除塵,爐頂均設(shè)排壓煤氣回收設(shè)施,煤氣灰全部在管道里“跑”;一條護(hù)廠河,將廠區(qū)雨水積蓄回用并與外界水流隔絕。
  “實現(xiàn)污水、固廢投產(chǎn)即零排,廢氣排放指標(biāo)優(yōu)于國家超低排放標(biāo)準(zhǔn)30%以上,清潔運輸方式比超95%,工序能耗指標(biāo)達(dá)到行業(yè)先進(jìn)值,我們正圍繞‘生產(chǎn)潔凈化、廠區(qū)園林化、制造綠色化’目標(biāo)建設(shè)一座現(xiàn)代化綠色鋼城?!闭f到綠色的中天,中天南通公司環(huán)保能源處處長單大銘臉上洋溢著自豪。
  在這些行業(yè)先進(jìn)值的背后,是中冶賽迪從環(huán)保工藝到技術(shù)裝備的“整裝打造”。
  滴水不外排,廢水變鹽晶。在中天南通項目中央水廠,從各單元送來的污水經(jīng)過一道道工序處理,凈化后的可用水回到全廠生產(chǎn)單元重復(fù)使用,剩下的廢水沒有排入江海,而是變成一袋袋白花花的鹽晶,這就是中冶賽迪為中天鋼鐵打造的行業(yè)首個建成即零排的廢水零排放系統(tǒng),實際生產(chǎn)的氯化鈉鹽符合國家一級工業(yè)鹽標(biāo)準(zhǔn)。
  成功,源自中冶賽迪在設(shè)計之初就通過大數(shù)據(jù)技術(shù),精準(zhǔn)預(yù)測出全廠廢水的關(guān)鍵水質(zhì)和主要成分參數(shù),并以此為依據(jù)進(jìn)行水系統(tǒng)設(shè)計,科學(xué)采用分鹽結(jié)晶這一領(lǐng)先技術(shù),解決了鋼廠零排放最大的技術(shù)障礙。中天南通項目不僅實現(xiàn)了全廠水的100%資源化利用,而且提出了Na、K、Ca分而治之的對策,即根據(jù)廢水來源及水質(zhì)的不同,將全廠廢水、洗氯灰廢水、脫硫廢水進(jìn)行獨立分鹽結(jié)晶。這既避免了高鹽廢水遠(yuǎn)距離輸送的危險性和污染泄漏,也有利于控制分鹽結(jié)晶系統(tǒng)的進(jìn)水水質(zhì),提升鹽晶品質(zhì)、降低運行成本。該項目還運用了中冶賽迪自主研發(fā)的“礬花視境”智能加藥系統(tǒng),精準(zhǔn)控制廢水處理的加藥量,保證出水水質(zhì)穩(wěn)定達(dá)標(biāo)。
  固廢不出廠,還帶來數(shù)千萬元效益。在中冶賽迪總承包建設(shè)的固廢中心,轉(zhuǎn)底爐、均質(zhì)化、冷壓塊、氧化鐵皮篩分等4條生產(chǎn)線有序運轉(zhuǎn),對全廠含鐵塵泥、冶金渣和其他固廢進(jìn)行資源化處理,通過中冶賽迪自主研發(fā)的轉(zhuǎn)底爐直接還原技術(shù),將固廢中的鐵、鋅分離回收,作為含鋅產(chǎn)品外售和高爐冶煉的優(yōu)質(zhì)原料,生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的蒸汽也可以作為能源回收利用。中天鋼鐵新材料科技有限公司總經(jīng)理殳哲君說:“通過實現(xiàn)物料閉環(huán),我們實現(xiàn)了含鐵成泥100%不出廠,同時每年多產(chǎn)生4500萬元經(jīng)濟(jì)效益?!?/div>
  煤氣零放散,煙氣超凈排。中天南通項目建設(shè)1座高爐煤氣柜、1座焦?fàn)t煤氣柜、2座轉(zhuǎn)爐煤氣柜,通過煤氣柜及時調(diào)節(jié)煤氣,儲存因生產(chǎn)不均衡所造成的瞬時煤氣發(fā)生量;熱電廠高效利用富余煤氣及余熱資源發(fā)電,進(jìn)一步提高資源回收利用率和生產(chǎn)供電的可靠性,增加企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益,真正達(dá)到煤氣零放散的目標(biāo)。目前,中天南通項目每立方米煙氣粉塵排放量僅8毫克,優(yōu)于國家最嚴(yán)排放標(biāo)準(zhǔn)的10毫克,做到了行業(yè)領(lǐng)先。
  從用數(shù)據(jù)說話到讓數(shù)據(jù)說話
  打造鋼鐵數(shù)字工廠新標(biāo)桿
  現(xiàn)代化的最終目標(biāo)是實現(xiàn)人自由而全面的發(fā)展。人與機器、數(shù)字化智能化技術(shù)的緊密結(jié)合,讓鋼鐵生產(chǎn)變得更集約、更綠色、更高效。
  記者來到中天南通項目數(shù)控大樓頂樓,10余塊如墻壁般高大的電子屏幕映入眼簾,屏幕上或展現(xiàn)著現(xiàn)場運行畫面,或展現(xiàn)著工藝生產(chǎn)模型,或展現(xiàn)著數(shù)字孿生系統(tǒng)——這里便是由中冶賽迪總承包建設(shè)的中天南通項目鐵前智能集控中心。2022年10月10日,該集控中心投用,有效支撐鐵區(qū)生產(chǎn)穩(wěn)產(chǎn)順行,日產(chǎn)量穩(wěn)步提升,燃料消耗持續(xù)優(yōu)化。
  中天南通項目鐵前智能集控中心覆蓋鐵前7大工序16個生產(chǎn)系統(tǒng)。中冶賽迪以自主研發(fā)的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺為底座,實現(xiàn)工序間數(shù)據(jù)互聯(lián)互通和信息共享,數(shù)十萬個數(shù)據(jù)點支撐起9大應(yīng)用、250個智能模型、340張全自動報表,以數(shù)據(jù)為驅(qū)動實現(xiàn)智能監(jiān)控、智能分析、智能決策的精益生產(chǎn)新模式。
  建設(shè)數(shù)字工廠,不僅僅是將數(shù)據(jù)集中起來,更重要的是讓數(shù)據(jù)深度進(jìn)入再生產(chǎn)并創(chuàng)造價值。
  這是行業(yè)內(nèi)崗位融合度最高的鐵前集控中心,原先分散在各生產(chǎn)單元的11個中控室合并為1個集控中心,70多個崗位、200多名操作人員搬遷至寬敞明亮的集控中心辦公,遠(yuǎn)離涉煤氣等重大危險區(qū)域,實現(xiàn)本質(zhì)化安全。
  “原來現(xiàn)場有個厚厚的臺賬本,員工每隔一小段時間就要記錄一次具體情況,現(xiàn)在全部是系統(tǒng)自動幫他們采集?!敝刑熹撹F南通公司信息工程部信息化項目總監(jiān)李昕昱說,“高爐爐長了解生產(chǎn)情況也無須去現(xiàn)場,檢測儀表數(shù)據(jù)、生產(chǎn)情況、耗能情況、現(xiàn)場工藝參數(shù)等都通過工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺采集到位,系統(tǒng)可自動進(jìn)行數(shù)據(jù)分析?!?/div>
  這是行業(yè)內(nèi)基礎(chǔ)支撐條件最優(yōu)的鐵前智能集控中心,集成了100多套PLC/DCS系統(tǒng)、匯集1000多幅監(jiān)控畫面,圍繞生產(chǎn)、環(huán)保、物流、安全、能源等領(lǐng)域,建設(shè)了一系列智能設(shè)備,融合人工智能等技術(shù),全面實現(xiàn)智能遠(yuǎn)程操作和統(tǒng)一管理、統(tǒng)一調(diào)度、實時優(yōu)化。
  以高爐為例,基于實時、準(zhǔn)確的數(shù)據(jù),中冶賽迪開發(fā)了高爐生產(chǎn)健康診斷、高爐爐身鏡像等智能應(yīng)用,將數(shù)據(jù)深度應(yīng)用于模型算法之中,提前預(yù)判并精準(zhǔn)號脈,及時輸出優(yōu)化調(diào)整建議。中天南通公司高爐爐長李鑫說:“比如軟熔帶,是高爐內(nèi)部爐料從開始軟化到滴落的區(qū)域,它的位置、狀態(tài)對高爐順行有重要影響。以前我們對軟熔帶的判斷依據(jù)主要是基于自身經(jīng)驗,而現(xiàn)在借助仿真模型,就能直觀地看到軟熔帶的情況,并且還有豐富的數(shù)據(jù)為我們的下一步操作提供支撐。”
  專家、工程師的經(jīng)驗通過智能模型得到凝結(jié)和沉淀,集控中心的建設(shè)也有效促進(jìn)了中天南通項目鐵前決策的集中度。中天南通項目鐵前智能化系統(tǒng)能夠為鐵前技術(shù)專家和工藝工程師提供充分的數(shù)據(jù)分析信息,以科學(xué)分析支撐、輔助專家進(jìn)行決策。
  目前,中天南通項目正建設(shè)煉鋼集控、軋鋼集控,在大規(guī)模使用智能化裝備的基礎(chǔ)上,用數(shù)據(jù)打通從原料采購、入廠到成品出廠的鋼鐵生產(chǎn)全流程,將成為國內(nèi)智能化程度最高的全流程鋼鐵企業(yè)之一?!爸刑炀G色精品鋼項目把智能化、云端數(shù)據(jù)化、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)連起來,是超現(xiàn)代化、超低排放的綠色鋼廠典范?!敝袊こ淘涸菏扛捎氯绱嗽u價。
  高質(zhì)量交付精品工程
  用激情與速度書寫新時代的“鋼鐵故事”
  中天南通項目于2020年8月28日開工,于2022年3月30日產(chǎn)出第一爐鐵水,僅歷時18個月就建起了綠色、智能的特大型鋼鐵聯(lián)合企業(yè),標(biāo)注了新時代的“鋼鐵速度”。
  打造精品“夢工廠”,既要有一流工藝和裝備作支撐,又要有一流的管理團(tuán)隊作保障。為了更好地推進(jìn)建設(shè),中天南通項目采用國際通用的EPCM建設(shè)模式,由中冶賽迪與中天鋼鐵成立聯(lián)合指揮部,共同負(fù)責(zé)項目全過程管理。
  中冶賽迪派遣公司的項目主管領(lǐng)導(dǎo)、資深專家、副總工程師及國際化人才進(jìn)入聯(lián)合指揮部,為項目管理提供智力支撐,與業(yè)主管理人員合署辦公。采用智慧建造方式,中冶賽迪為中天南通項目開發(fā)了PBS檔案管理系統(tǒng)、ZPM項目管理系統(tǒng)等,實現(xiàn)“一張圖”通覽項目群分布和執(zhí)行進(jìn)展,讓全廠建設(shè)始終處于可視化、可量化、精細(xì)化的管控之下;在中冶賽迪自主開發(fā)的“輕筑”項目建設(shè)管理云平臺,可以看到項目各單元設(shè)計、建設(shè)過程全面數(shù)字化呈現(xiàn),各級管理人員通過手機端,就可以對“人、機、料、法、環(huán)”五大關(guān)鍵要素進(jìn)行管控,對現(xiàn)場環(huán)境治理、工程質(zhì)量把控、勞務(wù)管理、輔助決策分析等工作發(fā)揮了積極作用。通過聯(lián)合指揮部的形式,更好地將中冶賽迪的工程建設(shè)經(jīng)驗、項目管理優(yōu)勢和中天鋼鐵的生產(chǎn)經(jīng)驗相結(jié)合,為項目高水平、高質(zhì)量、高效率建成投產(chǎn)奠定了堅實基礎(chǔ)。
  中冶賽迪承擔(dān)了中天南通項目原料場、煉鐵、煉鋼、軋鋼、全廠公輔等覆蓋全流程的10余個總承包工程。該項目建設(shè)期間,長期處于新冠疫情全面防控階段,還遭遇了大風(fēng)、高寒、臺風(fēng)等極端天氣。
  越是挑戰(zhàn)艱巨,越顯勇毅篤行。中天南通項目是中冶賽迪“黨旗飄揚、黨徽閃光”專項行動的一次生動實踐。中冶賽迪集團(tuán)黨委書記、董事長肖學(xué)文多次組織項目專題會和現(xiàn)場會,兩個春節(jié)都在現(xiàn)場和團(tuán)隊一起奮戰(zhàn)。他多次到現(xiàn)場帶班檢查,為現(xiàn)場黨員干部講黨課,號召大家“站在歷史和全局的高度,以時代的擔(dān)當(dāng)精神與創(chuàng)造奇跡的勇氣向著高爐點火目標(biāo)奮力沖刺”。該項目啟動之初,中冶賽迪成立了中天南通項目現(xiàn)場臨時黨支部,先后開展“黨史學(xué)習(xí)教育”“發(fā)力百日攻堅”主題黨日等活動,一支支青年突擊隊相繼在各項目成立,通過發(fā)揮黨員先鋒模范作用和青年敢闖敢拼的精神,凝聚起全力以赴的賽迪力量。中冶賽迪各工程項目部恪守契約精神,圍繞項目進(jìn)度、質(zhì)量、安全、成本四大目標(biāo),周密安排,精心組織。在該項目關(guān)鍵節(jié)點,中冶賽迪全國工程勘察設(shè)計大師鄒忠平和資深項目經(jīng)理張平、丁云喬、胡賓賓等紛紛到現(xiàn)場進(jìn)行駐場指導(dǎo),解決了大量技術(shù)和施工難題。
  兩年來,中冶賽迪現(xiàn)場項目團(tuán)隊夙興夜寐、團(tuán)結(jié)拼搏:為了搶抓項目建設(shè)周期,原料場項目部以每天打樁200多套的速度強力夯實基礎(chǔ),煉鋼中控樓以7天一層的速度高效建設(shè);一場突如其來的大風(fēng)將原料場辦公區(qū)、住宿區(qū)幾乎夷為平地,項目部采取緊急搶救措施,臨時調(diào)來集裝箱供現(xiàn)場辦公,在3天內(nèi)迅速復(fù)工復(fù)產(chǎn);面對臺風(fēng)“煙花”預(yù)警,項目管理人員把工人生命安全放在第一位,12小時組織撤離4300多名工人,冒著大雨為他們協(xié)調(diào)住處、送去暖心飯菜……
  “這是中天鋼鐵歷史上第一次一次性建成全流程的綜合型鋼廠,廣大參建人員用了不到兩年時間,在萬畝江海之濱,建成了千萬噸級的現(xiàn)代化綠色鋼城,實現(xiàn)了這一中天發(fā)展史上的偉大創(chuàng)舉、偉大事業(yè),創(chuàng)造了一個舉世矚目的偉大奇跡!” 中天鋼鐵集團(tuán)董事局主席、總裁、黨委書記董才平表示。
  黃海之濱留下了奮斗者無悔的足跡,閃耀著國家鋼鐵建設(shè)中堅力量的風(fēng)采。新時代新征程,中冶賽迪與鋼鐵行業(yè)攜手奮進(jìn),一起奔赴中國式現(xiàn)代化的星辰大海。
 ?。▓D片均由中冶賽迪集團(tuán) 林洪 攝)      
  《中國冶金報》(2023年09月26日 05版五版)

 

來源:中國冶金報-中國鋼鐵新聞網(wǎng)

編輯:宋玉錚

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