本報(bào)通訊員 王研
3月13日上午8時(shí)30分，河鋼唐鋼冷軋薄板廠技術(shù)科副科長(zhǎng)王俊偉“全副武裝”來(lái)到該廠龍頭產(chǎn)線——酸軋線的軋機(jī)出口。他首先檢查了職工的口罩佩戴情況，并仔細(xì)詢問(wèn)操作室和頻繁操作設(shè)備的消毒情況，隨后向軋機(jī)操作工了解軋制過(guò)程中的卷取張力控制和加工硬化曲線情況。
“雖然新冠肺炎疫情嚴(yán)峻，但我們一定要保持良好的生產(chǎn)節(jié)奏。軋制模型要繼續(xù)優(yōu)化，爭(zhēng)取讓S450X的板形控制效果更好，為客戶全面復(fù)產(chǎn)復(fù)工后的生產(chǎn)做好充分準(zhǔn)備?！蓖蹩フf(shuō)。
S450X是該廠今年新開發(fā)的牌號(hào)，經(jīng)涂鍍鋅鋁鎂涂層后用于C型鋼太陽(yáng)能支架的制造，市場(chǎng)前景廣闊。但由于此鋼種鋼質(zhì)偏硬，屈服強(qiáng)度達(dá)到460兆帕以上，軋制難度極大。王俊偉協(xié)同技術(shù)人員開展研發(fā)攻關(guān)，通過(guò)大量現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)確定了軋制規(guī)程，成功生產(chǎn)出近萬(wàn)噸S450X產(chǎn)品。
今年初以來(lái)，河鋼唐鋼冷軋薄板廠持續(xù)發(fā)力，以技術(shù)促進(jìn)產(chǎn)品增值。王俊偉意識(shí)到，必須依靠技術(shù)創(chuàng)新提升高端產(chǎn)品的質(zhì)量控制能力，智能化是其中關(guān)鍵一環(huán)。近期，借助東北大學(xué)與該廠共建的研發(fā)平臺(tái)，他主持建立了HSLA-450加工硬化曲線模型及其他一系列軋制模型，為研發(fā)生產(chǎn)出結(jié)構(gòu)和質(zhì)量更優(yōu)的S450X系列產(chǎn)品打下堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。
面對(duì)疫情，河鋼唐鋼冷軋薄板廠迅速建立防控機(jī)制，除要求全體職工佩戴口罩上崗?fù)?，還為所有科室、作業(yè)區(qū)配備了足量的酒精、84消毒液及測(cè)溫槍，通過(guò)每日消毒、清理衛(wèi)生死角、嚴(yán)密監(jiān)測(cè)體溫等措施，確保職工生命安全。這也讓王俊偉在堅(jiān)持攻關(guān)的同時(shí)放心了不少。
來(lái)到軋機(jī)主控室，王俊偉在電腦上調(diào)出加工硬化曲線的歷史數(shù)據(jù)：“重新計(jì)算得出的模型參數(shù)已經(jīng)加入軋機(jī)二級(jí)系統(tǒng)，但我們還要持續(xù)進(jìn)行優(yōu)化。”隨后，他開始對(duì)比當(dāng)周與上一周的工藝參數(shù)，并通過(guò)微信與自動(dòng)化專業(yè)人員溝通程序設(shè)定問(wèn)題。
卷取張力模型也是王俊偉重點(diǎn)關(guān)注的攻關(guān)課題之一?？蛻魧?duì)太陽(yáng)能支架用鋼的需求以厚規(guī)格為主，但帶鋼越厚，卷取難度越大。對(duì)此，王俊偉提出對(duì)1.2毫米以上規(guī)格帶鋼采用1.5倍張力進(jìn)行卷取，待達(dá)到710毫米卷徑后恢復(fù)至正常張力的模型化方案?！澳壳翱磥?lái)，這個(gè)模型大幅減少了頭尾擦劃傷缺陷。我們正在持續(xù)改進(jìn)，爭(zhēng)取實(shí)現(xiàn)零缺陷?！蓖蹩プ孕诺卣f(shuō)。利用全流程為后續(xù)工序的質(zhì)量控制提供支撐，同時(shí)減少切頭切尾造成的成材率損失，降低高端品種研發(fā)成本——這都是他追求的目標(biāo)。
當(dāng)天下午，步履匆匆的王俊偉又來(lái)到酸軋產(chǎn)線入口。在這里，他與設(shè)備和自動(dòng)化部門的職工開了一個(gè)小型現(xiàn)場(chǎng)會(huì)。入口段的破鱗機(jī)既能通過(guò)拉伸糾正帶鋼板形，也能使氧化鐵皮均勻裂解、松動(dòng)，增強(qiáng)酸洗效果?！皽p速機(jī)、編碼器精度已經(jīng)有了很大提升。下一步，咱們要利用電腦根據(jù)帶鋼不同規(guī)格自動(dòng)調(diào)整的模型，對(duì)嚙合量進(jìn)行再優(yōu)化?！彼闹悄芑リP(guān)仍在繼續(xù)。
目前，王俊偉正在謀劃建立酸軋產(chǎn)線啟車模型，并開展五連軋機(jī)下卷模型優(yōu)化課題攻關(guān)，力爭(zhēng)持續(xù)提升產(chǎn)品表面質(zhì)量。
《中國(guó)冶金報(bào)》（2020年03月19日 03版三版）
