本報通訊員 呂娟 郭陽 丁書洪
5月15日，山鋼集團與德勤管理咨詢（上海）有限公司（以下簡稱德勤公司）信息化優(yōu)化提升頂層設計項目簽約儀式暨項目開球會舉行，這是德勤公司和山鋼集團攜手合作、共繪“數智山鋼”藍圖的重要里程碑。
2月13日，山鋼集團出臺《“數智山鋼”建設方案綱要》，首次在集團層面繪制了“數智山鋼”架構體系藍圖。放眼微觀，只需點擊按鈕，“一鍵煉鋼”模式啟動；L0~L5級系統(tǒng)框架已經形成，日照公司“智能制造夢工廠”雛形具備；數字孿生、三維建模，研究院數值化研究正緊鑼密鼓推進；工業(yè)機器人使用靈活的手臂，進行噴號、焊標、測溫取樣等操作；以信用為媒，你走貨我付款，山鋼布局供應鏈金融“棋局”；與阿里云、浪潮深度合作，攜手華為布局5G市場……未來，“數智山鋼”將成為鋼鐵產業(yè)生態(tài)圈內鏈接各要素的關鍵，為山鋼高質量發(fā)展打通要素經絡，實現(xiàn)智慧賦能。
智慧山鋼——
打造智能制造工廠
“山鋼以鋼板板塊的智慧制造優(yōu)化為核心，圍繞裝備、生產、服務等智能化升級，培育以過程數字化、流程柔性化、控制精準化、操作少人化為特征的智慧制造新模式，助力山鋼安全高效鋼鐵產業(yè)生態(tài)圈的建設?！鄙戒摷瘓F信息化管理辦公室主任孫日東介紹。
在山鋼集團日照公司智能管控中心，三面巨型顯示屏上正跳動著整個公司的生產、能源、物流、設備的實時數據，10余名調度員不時下達著指令。這里被稱為日照公司的“最強大腦”，采用“產銷一體、協(xié)同管控、一級調度”的智能管控模式，具有數據采集匯總、實時分析判斷、指導生產運營等功能，處于國內領先水平。
日照公司積極實踐“互聯(lián)網+先進制造企業(yè)”融合發(fā)展模式，打造智能產線樣板。該公司采用世界領先的PQA（全程質量檢測認證）產品質量分析系統(tǒng)，對各生產工序和產品質量數據進行采集、監(jiān)控、圖像化分析處理和質量改進；訂單排產系統(tǒng)自動生成訂單排產、質量設計及發(fā)運計劃，有效提高生產組織的靈活性和訂單交付能力；堆取料機自動堆取作業(yè)、鐵水運輸車智能調度、冷軋庫區(qū)無人行車等一系列智能應用系統(tǒng)，讓高端裝備和綠色工藝如虎添翼。該公司產品成功進入30多個國家和地區(qū)，市場占有率逐步提高。
操作工按下一個“開始鍵”，山鋼股份萊蕪分公司煉鋼廠“一鍵煉鋼”模式就開啟了：氧槍緩緩降下，轉爐內的鋼水開始翻滾……出鋼后，碳、錳、硅、磷等鋼水成分指標全都在控制標準內。2008年以來，該煉鋼廠持續(xù)推進智慧煉鋼，通過將“一鍵煉鋼”以來的所有轉爐操作數據進行匯總、完善，形成氧槍二級模型，如同給轉爐安裝了一顆“超級智慧大腦”，攻克了鋼包全程吹氬自動對接這一難題，實現(xiàn)了由“一鍵式”煉鋼到轉爐冶煉、精煉、連鑄三大工序的高效全流程智能生產的嬗變。這不僅有效提高了煉鋼成功率，縮短了出鋼周期，還改善了工作環(huán)境，降低了工人的勞動強度。
此外，山鋼的智能遠程運維系統(tǒng)實現(xiàn)對關鍵設備的遠程維修服務，并通過專家在線“會診”，利用程序和畫面查看問題、分析問題、解決問題，做到實時監(jiān)控和智能維護，有效降低設備故障率、提升設備使用率，實現(xiàn)設備全生命周期管理。
“數字孿生、虛擬映射、大數據……”山鋼研究院副院長何毅形象地描繪著鋼鐵行業(yè)的智能制造，“煉鐵高爐是個‘封閉的鐵罐’，職工操作時就像‘盲人摸象’，我們將溫度、壓力、流量數據收集、匯合，進行二三維的空間疊加，形成高爐模型，進而實現(xiàn)可視化、精準化、遠程操作?！碑斚?，山鋼數字模擬仿真項目負責人李朝陽博士正帶領團隊積極推進“高爐煉鐵過程數字化仿真系統(tǒng)的開發(fā)與應用”這一重點項目的實施，著力開發(fā)具有自主知識產權的高爐煉鐵過程模型。
在山鋼，智能制造項目遍地“開花結果”，山鋼集團日照2050毫米熱連軋產線、萊蕪4300毫米寬厚板產線等5個項目已成功獲批山東省智能制造試點示范項目，“基于形狀識別的寬厚板智能剪切系統(tǒng)研究與開發(fā)”“鋼鐵工業(yè)互聯(lián)網平臺的標準體系研究與應用”“鋼鐵智慧工廠信息系統(tǒng)架構標準體系研究”等項目填補了國內技術空白和行業(yè)空白。
數字山鋼——
智慧鋼鐵產業(yè)生態(tài)圈輪廓初顯
山鋼開啟云辦公、云營銷、云交易、云結算等“云模式”以促進內外部資源整合，通過將交易、物流、金融等數據縱向連接以加強與鋼鐵產業(yè)鏈上下游行業(yè)企業(yè)的戰(zhàn)略合作，協(xié)同形成鋼鐵產業(yè)生態(tài)圈基礎骨架。
“客戶訂購產品后，通過營銷管理系統(tǒng)將鋼種、規(guī)格等信息傳遞到ERP（企業(yè)資源計劃）系統(tǒng)，系統(tǒng)進行質量設計和排產計劃，訂單的生產進度、質量、發(fā)貨期等內容實時顯示，有效滿足客戶對產品的要求?！鄙戒摴煞轄I銷總公司某負責人說。智能制造的根本目的是為客戶提供滿意的產品和服務，為此，日照公司致力于把企業(yè)運營的全流程打造成服務客戶的完整鏈條。
營銷人員緊盯終端用戶的需求信息，以網絡直播的方式與客戶“面對面”交流，做到足不出戶就可以跑市場，不斷開拓新的銷售渠道和市場領域；利用營銷決策支持信息系統(tǒng)，實現(xiàn)山鋼銷產研實時協(xié)同、科學管理客戶關系、區(qū)域銷售公司財務業(yè)務一體化運行、實時反饋營銷業(yè)績等功能……“無接觸”的在線形式，成為營銷總公司為客戶服務的常態(tài)。
“真是太好了，操作方便，放款又快，融資真方便，供應鏈金融真給力！”舜信某客戶收到放款后說道。舜信是借助智慧供應鏈系統(tǒng)打造的金融創(chuàng)新服務平臺，以山鋼核心企業(yè)優(yōu)質信用資源的“軟資產”作為“硬抵押”，獲取高效融資，切實降低中小企業(yè)的融資門檻和融資成本。
從會議、移動辦公到營銷決策分析、產銷、賬務、協(xié)同再到環(huán)保督察管理等信息化系統(tǒng)，從ERP、MES（制造企業(yè)生產過程執(zhí)行系統(tǒng)）、檢化驗和物流系統(tǒng)到涵蓋產、銷、研、管理等領域再到“山鋼云”，初步構建起了山鋼5級智能制造支撐系統(tǒng)。山鋼即將開展新一代信息技術的研發(fā)應用，醞釀建設基于工業(yè)互聯(lián)網的大數據決策支持系統(tǒng)，智慧化的鋼鐵產業(yè)生態(tài)圈的輪廓初顯。
產業(yè)育新——
重塑數智化新業(yè)態(tài)
筆者先后來到山鋼股份煉鐵、煉鋼、連鑄、棒材、板帶等生產線，看到山信軟件研發(fā)的工業(yè)機器人正靈活地擺動機械臂施展“十八般武藝”。“目前，我們已成功開發(fā)出鋼卷貼標、測溫取樣、修磨焊標、噴號噴涂等操作的可進行一系列機器人產品，它們已經成為鋼鐵企業(yè)煉鋼、軋鋼及相關艱苦繁重崗位的好幫手、‘大力神’和‘智多星’?！鄙叫跑浖R蕪自動化分公司自動化事業(yè)部副經理李振剛細數生產線上的工業(yè)機器人。
在重塑產業(yè)生態(tài)的過程中，從無到有的機器人產業(yè)只是一個縮影。隨著越來越多的資源向新業(yè)態(tài)聚集，新業(yè)態(tài)成為“數智山鋼”新高地。
山信軟件以工業(yè)軟件為主線，開發(fā)的智慧遠程運維系統(tǒng)V2.0等4套軟件入選山東省首版次高端軟件名單，企業(yè)混合云平臺項目被山東信息協(xié)會評為“2019年度最佳解決方案獎”。
在日照公司冷軋酸洗鋼卷發(fā)貨現(xiàn)場，一輛半掛貨車倒入預定區(qū)域，智能無人行車平穩(wěn)地“抓”起一卷帶鋼，吊運至掃描過的車輛鞍座的中心處。行車操作室空無一人，整個流程用時僅3分鐘。這里正在打造最亮眼的“黑燈”車間。
無人智能行車是由山鋼萊鋼集團力山特智能科技公司自主設計研發(fā)，將先進的傳感技術、PLC（可編程邏輯控制器）處理技術以及物聯(lián)網、“互聯(lián)網+”等技術深度融合，實現(xiàn)了算法最優(yōu)、智能化程度最高、完全無人介入。
“太方便了，手機掃一掃，就能拿到熱乎乎、便宜實惠的放心午餐，還能用微信、支付寶支付?！鄙戒摷瘓F濟鋼職工小張一邊從自動售飯機里拿出一份盒飯，一邊說。疫情期間，濟鋼瑞寶公司自主研發(fā)的一款基于“智能硬件＋新零售”概念的無人售飯機在防疫一線走紅。
免接觸的“智能身份識別系統(tǒng)”在濟鋼新村“站崗”。濟南地鐵東站，過往人員通過一道“智能測溫門”，即可實現(xiàn)無感測溫和無接觸式快速通關，該公司開發(fā)的新產品在疫情抗擊中大顯身手。
每條機械臂、每輛無人行車、每款軟件、每臺無人售飯機、每名“智能門衛(wèi)”、每道“智能測溫門”，都是山鋼以數字化、智慧化為特征的新產品、新業(yè)態(tài)的代表，正在為山鋼集團增添強勁的發(fā)展動能。
《中國冶金報》（2020年06月03日 03版三版）
