本報(bào)訊（通訊員邱梅 實(shí)習(xí)記者曹洪儒）通過(guò)制氧機(jī)負(fù)荷調(diào)整專(zhuān)家系統(tǒng)，工序電耗降低了1.7%；通過(guò)能耗能效分析模塊，加熱爐單耗降低了3%；通過(guò)煤氣平衡預(yù)測(cè)分析和多介質(zhì)耦合優(yōu)化模塊及集控形成的協(xié)同效應(yīng)，噸鋼綜合能耗降低了1%；通過(guò)電力需量監(jiān)視模塊，基本電費(fèi)大幅降低；通過(guò)水系統(tǒng)分析模塊，新水消耗降低了3%以上。這是鞍鋼股份鲅魚(yú)圈分公司智能化能源集控項(xiàng)目自2018年底上線以來(lái)，提升能源系統(tǒng)運(yùn)行和協(xié)調(diào)效率帶來(lái)的新變化。
自上線以來(lái)，該項(xiàng)目運(yùn)行安全穩(wěn)定，實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化升級(jí)、集約化操控和智能化管理的總目標(biāo)。通過(guò)自動(dòng)化升級(jí)改造和集約化操控，該項(xiàng)目在國(guó)內(nèi)實(shí)現(xiàn)全行業(yè)首創(chuàng)全部動(dòng)力站所遠(yuǎn)程集控，運(yùn)行崗位人員優(yōu)化42.8%，同時(shí)大幅度提升了能源使用效率。
該項(xiàng)目涵蓋鲅魚(yú)圈分公司各類(lèi)能源介質(zhì)的生產(chǎn)、輸送、消耗及管理各個(gè)環(huán)節(jié)，內(nèi)容主要包括自動(dòng)化升級(jí)、集約化操控和智能化能源管理系統(tǒng)三部分。集控中心是該項(xiàng)目成果的主要載體，不但是能源生產(chǎn)的操控中心、調(diào)度中心，還是全公司的生產(chǎn)指揮中心，對(duì)鲅魚(yú)圈分公司生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)業(yè)績(jī)起到至關(guān)重要的作用。自動(dòng)化升級(jí)實(shí)現(xiàn)了基礎(chǔ)設(shè)備自動(dòng)化水平的大幅提高，大幅減小了運(yùn)行崗位人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，是實(shí)施集約化操控的基礎(chǔ)。集約化操控主要是在自動(dòng)化升級(jí)改造的基礎(chǔ)上，實(shí)現(xiàn)能源動(dòng)力區(qū)域37個(gè)站所室在一個(gè)集控中心遠(yuǎn)程集中操控，使能源流調(diào)整和故障處理更具協(xié)同性和及時(shí)性。智能化能源管理系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)“數(shù)據(jù)不落地”式管理，能源的計(jì)劃、統(tǒng)計(jì)、結(jié)算和分析全部通過(guò)此系統(tǒng)完成，不需人工干預(yù)；行業(yè)首創(chuàng)在線能效和水效評(píng)價(jià)分析系統(tǒng)；形成能源流預(yù)測(cè)和行業(yè)領(lǐng)先的多介質(zhì)耦合優(yōu)化模型，以及行業(yè)首創(chuàng)的碳排放在線管理系統(tǒng)。
該項(xiàng)目的實(shí)施，推動(dòng)生產(chǎn)管理模式由原來(lái)的調(diào)度中心指揮協(xié)調(diào)，操作管理分散在發(fā)電、余熱、供電、給水、燃?xì)夂椭蒲醯?個(gè)專(zhuān)業(yè)作業(yè)區(qū)的縱向管理，升級(jí)為運(yùn)行操作由集控中心集中統(tǒng)一管理，使操檢合一、兼工種作業(yè)成為常態(tài)。
《中國(guó)冶金報(bào)》（2020年09月15日 04版四版）
