首頁(yè)>新聞中心>智能制造

本鋼板材全流程智能煉鋼是咋實(shí)現(xiàn)的?

2021-05-26 08:39:00

  本報(bào)通訊員 何濤
  日前,筆者從本鋼集團(tuán)板材煉鋼廠獲悉,該煉鋼廠轉(zhuǎn)爐區(qū)域管理已經(jīng)逐步完成工藝制度層面的標(biāo)準(zhǔn)化和操作層面的標(biāo)準(zhǔn)化,完成跨越式“兩步走”(工藝標(biāo)準(zhǔn)化、操作標(biāo)準(zhǔn)化),實(shí)現(xiàn)真正意義上的轉(zhuǎn)爐工序智能化。
  數(shù)年來(lái),本鋼集團(tuán)板材煉鋼廠一直堅(jiān)持走自主創(chuàng)新之路,持續(xù)推動(dòng)兩化融合,廠內(nèi)各工序智能應(yīng)用已然遍地開花,智能制造基礎(chǔ)架構(gòu)早已搭建。尤其是該廠智能煉鋼團(tuán)隊(duì)(即劉書超勞模創(chuàng)新工作室成員),在沒有成功經(jīng)驗(yàn)可借鑒的情況下,自主設(shè)計(jì)、自主編程,歷時(shí)十余年開發(fā)出擁有多項(xiàng)核心技術(shù)的轉(zhuǎn)爐全流程智能煉鋼系統(tǒng),解決了轉(zhuǎn)爐工序過(guò)分依賴入爐原材料、依靠人員經(jīng)驗(yàn)、工序成本高等痛點(diǎn)問(wèn)題,在業(yè)內(nèi)處于領(lǐng)先水平。
  “怦然心動(dòng)”——
  直擊智能化煉鋼現(xiàn)場(chǎng)
  日前,筆者來(lái)到本鋼集團(tuán)板材煉鋼廠4號(hào)轉(zhuǎn)爐操作室,立即被現(xiàn)場(chǎng)的現(xiàn)代化氣息所感染。
  主控室內(nèi)各種冶煉信息通過(guò)智能煉鋼系統(tǒng)實(shí)時(shí)播報(bào),讓筆者不由想到電視里常見的衛(wèi)星發(fā)射指揮中心的場(chǎng)景。隨著爐長(zhǎng)點(diǎn)擊“開始”按鈕,筆者看到:整個(gè)煉鋼過(guò)程全部交由智慧煉鋼系統(tǒng)控制,伴隨著冶煉過(guò)程中散裝料加入、氧槍動(dòng)作、化渣預(yù)警等流程的進(jìn)行均有互動(dòng)式語(yǔ)音提醒。氧槍自主動(dòng)作,副槍自動(dòng)連接測(cè)試,輔料自動(dòng)加入,合金自動(dòng)最優(yōu)計(jì)算,同時(shí)智能評(píng)價(jià)分析系統(tǒng)實(shí)時(shí)打分。筆者正看得津津有味時(shí),又聽到“結(jié)束吹煉,氧槍提槍”的提示音。隨后合金系統(tǒng)按照最優(yōu)方案自動(dòng)備料,并提示操作工選電出鋼?!耙睙挷辉倏菰铮路鹪谟^看一場(chǎng)演出?!眲瑒谀?chuàng)新工作室成員李振海對(duì)筆者說(shuō)。
  “鋼包底吹氬工作”“出鋼角度偏離”……李振海告訴筆者,這是鋼包底吹智能系統(tǒng)和出鋼引導(dǎo)系統(tǒng)在后臺(tái)運(yùn)行,緊接著出鋼結(jié)束。筆者看到,集成調(diào)渣功能的智能濺渣護(hù)爐系統(tǒng)又開始工作了,一爐鋼就這樣冶煉完畢。
  李振海介紹說(shuō),之前的煉鋼就像炒菜一樣,每名煉鋼工都有自己的“口味”,而現(xiàn)在是依托智慧煉鋼系統(tǒng),每一步操作都相對(duì)標(biāo)準(zhǔn)化,操作工主觀意識(shí)降到最低,實(shí)現(xiàn)了工藝標(biāo)準(zhǔn)化與操作標(biāo)準(zhǔn)化的完美結(jié)合。
  “傳統(tǒng)的一鍵式煉鋼氧槍往往都是幾段式固定模型,而且集中在氧槍控制,而我廠實(shí)現(xiàn)了實(shí)時(shí)動(dòng)態(tài)的全流程智能控制,現(xiàn)在這個(gè)系統(tǒng)相當(dāng)于一名煉鋼專家在操作工身旁,輔助班組進(jìn)行全程控制、預(yù)警?!崩钫窈Uf(shuō)。
  煉鋼操作實(shí)際存在的問(wèn)題和安全需要關(guān)注的情況,智能系統(tǒng)會(huì)實(shí)時(shí)提醒,既實(shí)現(xiàn)了人機(jī)互動(dòng),又實(shí)現(xiàn)了工藝制度的標(biāo)準(zhǔn)化,形成了一個(gè)操作的閉環(huán)。
  據(jù)了解,本鋼集團(tuán)板材煉鋼廠的轉(zhuǎn)爐智能化程度在國(guó)內(nèi)首屈一指。這樣的全流程智能控制,覆蓋了4個(gè)操作崗位、5大煉鋼制度,根據(jù)轉(zhuǎn)爐生產(chǎn)實(shí)際情況“量身定制”了成本控制、語(yǔ)言預(yù)警播報(bào)、操作評(píng)價(jià)分析、實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)查錄、氧副槍控制、智能加料、合金計(jì)算等10余個(gè)智能控制系統(tǒng)。
  10年磨一劍——
  智能煉鋼的藍(lán)圖變現(xiàn)實(shí)
  老版5元人民幣上煉鋼工的形象,在劉書超、李振海、張瑞峰3個(gè)大男孩的記憶中格外親切,同時(shí)又能讓人感受到一種努力奮進(jìn)的力量。他們?cè)诳即髮W(xué)的時(shí)候,不約而同地填報(bào)了冶金工程專業(yè)?!盁掍摴み^(guò)去的形象,是一代人的印記,新時(shí)代的煉鋼工應(yīng)該在繼承老一輩優(yōu)良傳統(tǒng)的基礎(chǔ)上,更有創(chuàng)新意識(shí)和開拓精神!”劉書超勞模創(chuàng)新工作室負(fù)責(zé)人劉書超說(shuō)。
  “智能煉鋼是現(xiàn)代化煉鋼的發(fā)展方向。”早在2008年,劉書超、李振海、張瑞峰3人腦海中就出現(xiàn)了智能煉鋼的萌芽,他們那時(shí)都才大學(xué)畢業(yè)沒幾年。開始,他們從合金料的配比及散裝料、氧槍控制開始研究,針對(duì)班組手工計(jì)算加料的制度研究出了Excel表格,邁出了智能化煉鋼的第一步。
  從此,3人開始明確分工,有的在現(xiàn)場(chǎng)跟蹤,有的負(fù)責(zé)理論計(jì)算,有的研究電腦程序。2010年的一天,他們實(shí)現(xiàn)了合金加料的標(biāo)準(zhǔn)化。這一年,他們自己設(shè)計(jì)了一個(gè)一鍵式煉鋼小程序。“但這都是固定式操作,不是根據(jù)爐內(nèi)實(shí)際渣礦情況生成的實(shí)時(shí)分析?!眲f(shuō)。如何實(shí)現(xiàn)對(duì)轉(zhuǎn)爐五大制度的標(biāo)準(zhǔn)化與智能化控制?3人一時(shí)也遇見了瓶頸。
  但智能化煉鋼的春天說(shuō)來(lái)就來(lái)。2015年,叢鐵地被本鋼集團(tuán)任命為板材煉鋼廠廠長(zhǎng)。這位年輕的廠長(zhǎng)大力推進(jìn)智能化煉鋼,創(chuàng)新性地提出了“三大工作理念”(強(qiáng)化基礎(chǔ)管理、倡導(dǎo)全員創(chuàng)新、推進(jìn)信息自動(dòng)化),把信息自動(dòng)化提到了一個(gè)新的高度。叢鐵地和時(shí)任煉鋼廠黨委書記魏運(yùn)波一同抓智能化煉鋼,成立了劉書超勞模創(chuàng)新工作室,后來(lái)這個(gè)工作室被評(píng)為遼寧省勞模創(chuàng)新工作室。這時(shí),3人又有了新的分工,劉書超鉆研專業(yè)的計(jì)算機(jī)標(biāo)準(zhǔn)語(yǔ)言,李振海和張瑞峰負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)智能系統(tǒng)的跟蹤推進(jìn)。他們深入班組,逐爐對(duì)智能系統(tǒng)進(jìn)行分析并記錄相關(guān)反饋。經(jīng)歷了上千次的程序修改和無(wú)數(shù)次的驗(yàn)證,終于在2020年實(shí)現(xiàn)了轉(zhuǎn)爐全流程的智能煉鋼。
  為了讓智能煉鋼的藍(lán)圖變成現(xiàn)實(shí),團(tuán)隊(duì)成員自主創(chuàng)新。2016年,李振海開發(fā)出轉(zhuǎn)爐專家分析評(píng)價(jià)系統(tǒng)。這個(gè)系統(tǒng)對(duì)每一爐鋼操作的好壞都有一個(gè)全面客觀的分析,這在當(dāng)時(shí)的國(guó)內(nèi)還是首創(chuàng)。2019年,張瑞峰又想出一個(gè)“金點(diǎn)子”,因地制宜地進(jìn)行了復(fù)吹轉(zhuǎn)爐后攪拌程序的開發(fā)應(yīng)用,降低了轉(zhuǎn)爐終點(diǎn)磷含量,改善了終點(diǎn)渣況,提高了冶煉效果和鋼水純凈度。2020年,該團(tuán)隊(duì)對(duì)標(biāo)國(guó)際前沿,開發(fā)了轉(zhuǎn)爐煙氣分析系統(tǒng),對(duì)轉(zhuǎn)爐終點(diǎn)、碳、溫度進(jìn)行了全流程智能控制,填補(bǔ)了國(guó)內(nèi)空白。
  2021年,本鋼集團(tuán)黨委書記、董事長(zhǎng)楊維提出,讓本鋼集團(tuán)智能制造再上新臺(tái)階。1月份,該煉鋼廠在鐵水大數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)分析上做文章,采用了歷史相同的鐵水和廢鋼條件,避免了由于原材料不穩(wěn)定,智能控制波動(dòng)帶來(lái)的操作“痛點(diǎn)”,真正實(shí)現(xiàn)了更科學(xué)、更合理的氧槍槍位控制。
  《中國(guó)冶金報(bào)》(2021年5月26日 02版二版)

 

來(lái)源:中國(guó)冶金報(bào)-中國(guó)鋼鐵新聞網(wǎng)

編輯:宋玉錚

版權(quán)說(shuō)明

【1】 凡本網(wǎng)注明"來(lái)源:中國(guó)冶金報(bào)—中國(guó)鋼鐵新聞網(wǎng)"的所有作品,版權(quán)均屬于中國(guó)鋼鐵新聞網(wǎng)。媒體轉(zhuǎn)載、摘編本網(wǎng)所刊 作品時(shí),需經(jīng)書面授權(quán)。轉(zhuǎn)載時(shí)需注明來(lái)源于《中國(guó)冶金報(bào)—中國(guó)鋼鐵新聞網(wǎng)》及作者姓名。違反上述聲明者,本網(wǎng)將追究其相關(guān)法律責(zé)任。
【2】 凡本網(wǎng)注明"來(lái)源:XXX(非中國(guó)鋼鐵新聞網(wǎng))"的作品,均轉(zhuǎn)載自其它媒體,轉(zhuǎn)載目的在于傳遞更多信息,并不代表本網(wǎng) 贊同其觀點(diǎn),不構(gòu)成投資建議。
【3】 如果您對(duì)新聞發(fā)表評(píng)論,請(qǐng)遵守國(guó)家相關(guān)法律、法規(guī),尊重網(wǎng)上道德,并承擔(dān)一切因您的行為而直接或間接引起的法律 責(zé)任。
【4】 如因作品內(nèi)容、版權(quán)和其它問(wèn)題需要同本網(wǎng)聯(lián)系的。電話:010—010-64411649
品牌聯(lián)盟
  • 燃燒裝置2.gif
  • 湖南華菱集團(tuán).jpg
  • 山東鋼鐵集團(tuán).jpg
  • 1_看圖王.png
  • W020190430461031429831.jpg
  • 首鋼.jpg
  • 冶金工業(yè)規(guī)劃研究院logo1.jpg
  • W020130618825601874406.jpg
  • W020130618825602778336.jpg
  • W020130618825603702632.jpg
  • W020130618825617201098.jpg
  • W020130618825606679805.jpg
  • W020130618825607505186.jpg
  • brand04.png
  • brand06.png
  • brand05.png
  • brand03.png
  • brand02.png
  • brand01.png
    read_image.gif

    地址:北京市朝陽(yáng)區(qū)安貞里三區(qū)26樓 郵編:100029 電話:(010)64442120/(010)64442123 傳真:(010)64411645 電子郵箱:csteelnews@126.com

    中國(guó)冶金報(bào)/中國(guó)鋼鐵新聞網(wǎng)法律顧問(wèn):大成律師事務(wù)所 楊貴生律師 電話:010-58137252 13501065895 Email:guisheng.yang@dachenglaw.com

    中國(guó)鋼鐵新聞網(wǎng)版權(quán)所有,未經(jīng)書面授權(quán)禁止使用 京ICP備07016269號(hào) 京公網(wǎng)安備11010502033228