本報通訊員 鄧昊 張俊
你猜猜,在一塊堅(jiān)硬的鋼板上雕琢一只精巧的蝴蝶,要用什么工具?而雕出一顆威風(fēng)凜凜的虎頭,又需要多長時間?中國寶武新鋼集團(tuán)技術(shù)中心檢測作業(yè)區(qū)新上線的全自動激光切割系統(tǒng)告訴你:用激光刀操作,短短幾分鐘即可搞定。
全自動激光切割系統(tǒng)是新鋼技術(shù)中心于今年5月最新配備的一套產(chǎn)品質(zhì)量檢測“利器”。該系統(tǒng)主要運(yùn)用在新鋼鋼軋產(chǎn)品的質(zhì)量檢測工序,具有智能化、全自動、切割速度快、切割精確度高等優(yōu)點(diǎn)。
“重劍無鋒,大巧不工?!蹦敲矗落撨@種既能“巧”到雕琢圖案,又能削鐵如泥的激光刀,究竟能為公司的板材產(chǎn)品質(zhì)量帶來哪些好處?走!到新鋼理化樓的技術(shù)中心鋼軋檢測作業(yè)區(qū)尋找答案——
鋼軋檢測作業(yè)區(qū)負(fù)責(zé)新鋼鋼軋產(chǎn)品力學(xué)、物理性能檢測取樣工作的,每天運(yùn)到這里的樣品有500批~600批,總重量要以噸為單位來計(jì)量。檢測工每天的切割、搬運(yùn)工作量非常大。
過去,檢測工必須用鋸床對樣品進(jìn)行切割取樣,稍有偏差就會影響到后續(xù)實(shí)驗(yàn)結(jié)果,并且,因?yàn)槊刻斓那懈睢徇\(yùn)工作量非常大,全程需要人工參與,不僅勞動強(qiáng)度大、工作效率低,檢查的精準(zhǔn)度也容易受到影響。
從5月份開始,隨著全自動激光切割系統(tǒng)在鋼軋檢測作業(yè)區(qū)投入使用,以往耗時耗力的人工檢測和加工模式一去不復(fù)返。
這套全自動激光切割系統(tǒng),包含機(jī)械臂、激光打標(biāo)機(jī)及激光切割機(jī)3套設(shè)備?,F(xiàn)在進(jìn)行取樣檢測,檢測工根本不需要在鋸床前來回跑,只需要將送來取樣的鋼板放在料盒內(nèi),機(jī)械臂就會自動將鋼板運(yùn)到激光打標(biāo)機(jī)上。完成打標(biāo)工作后,機(jī)械臂會將鋼板轉(zhuǎn)運(yùn)到激光切割機(jī)上。檢測工只需在操作面板上設(shè)置切割圖片,激光切割機(jī)即可自動開始切割鋼板。激光切割系統(tǒng)投入運(yùn)行之后,檢測工們再也不用蹲在地上“咣當(dāng)咣當(dāng)”地敲鋼印,也不用費(fèi)勁地搬運(yùn)樣品,只需要做3項(xiàng)簡單工作——擺放樣品、設(shè)置系統(tǒng)、取走樣品。
“機(jī)器會根據(jù)切割圖片上設(shè)置的進(jìn)刀、出刀點(diǎn)和切割路徑自動行進(jìn)?!变撥垯z測作業(yè)區(qū)力學(xué)班職工龔泰宇說道,“只要做好對應(yīng)軟件的制圖,別說是蝴蝶或是虎頭,就是更復(fù)雜的圖案,都可以在鋼板上雕刻出來。”
鋼軋檢測作業(yè)區(qū)負(fù)責(zé)人汪承星說,最為關(guān)鍵的是,全自動激光切割系統(tǒng)在提高檢測取樣工作效率的同時,還大幅提升了檢測樣條的尺寸精度。據(jù)統(tǒng)計(jì),全自動激光切割系統(tǒng)投用后,取樣產(chǎn)品的加工質(zhì)量符合率從今年1月份的97.2%提高到7月份的98.9%,還減少操作人員4人。
目前,新鋼技術(shù)中心鋼軋檢測作業(yè)區(qū)共配備4套全自動激光切割系統(tǒng),已全部投入使用。近年來,這個作業(yè)區(qū)先后配備了10套智能化設(shè)備,為新鋼板材質(zhì)量的穩(wěn)定和提升進(jìn)行數(shù)智化賦能。
《中國冶金報》(2024年08月27日 04版四版)