日前，從全國企業(yè)管理現(xiàn)代化創(chuàng)新成果審定委員會傳來喜訊，方大特鋼一項(xiàng)管理創(chuàng)新成果——《特鋼企業(yè)基于全流程的智能化產(chǎn)品質(zhì)量管控》獲第二十五屆全國企業(yè)管理現(xiàn)代化創(chuàng)新成果二等獎，系該公司歷史上首次獲此獎項(xiàng)。審定委員會一致認(rèn)為，該成果有明顯的作用和效果，是推進(jìn)企業(yè)管理現(xiàn)代化、提高經(jīng)濟(jì)效益的有效途徑，值得廣泛交流與推廣。
管理創(chuàng)新成果獲獎，折射的是方大特鋼精細(xì)化管理的重要一環(huán)。方大特鋼，一家地處內(nèi)陸城市的鋼鐵企業(yè)，為何能在區(qū)域、資源都不占優(yōu)勢的情況下，卻通過企業(yè)自身挖潛力，爭效益，綜合競爭實(shí)力躍居行業(yè)第一方陣？帶著疑問，記者走進(jìn)方大特鋼，探尋企業(yè)精細(xì)化管理崛起的路徑之謎。
“芝麻西瓜一起撿”
在我們?nèi)粘Ｉ钪薪?jīng)常聽到“撿了芝麻，丟了西瓜”的趣語，而如果放在一個企業(yè)，“抓小放大，顧此失彼”往往會導(dǎo)致企業(yè)成本持續(xù)攀升，虧損急速加劇的狀況。
“原料成本、工序成本是鋼鐵企業(yè)的大頭，重視毋容置疑，日常管理成本也會積少成多，也必須防微杜漸。所以我們精細(xì)化管理要求既抱西瓜，也撿芝麻?！狈酱筇劁撋a(chǎn)指揮中心胡小云告訴記者。
在生產(chǎn)流程中，該公司堅(jiān)持從原燃材料采購抓起，控制好“中間”各工序成本，以實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)生產(chǎn)。原燃料采購與生產(chǎn)系統(tǒng)聯(lián)動，靈活調(diào)整品種結(jié)構(gòu)，積極采用性價比更高的資源；本著“能利舊就利舊，能替代就替代，能通過改造使用的就進(jìn)行改造上線”的原則，嚴(yán)格控制備件材料采購量；各生產(chǎn)工作堅(jiān)持“經(jīng)濟(jì)配礦、經(jīng)濟(jì)生產(chǎn)”的理念組織生產(chǎn)。除此之外，公司加強(qiáng)能源管理和技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)攻關(guān)，方大特鋼棒材線成材率及能耗、噸焦耗洗精煤、轉(zhuǎn)爐鋼鐵料消耗、燒結(jié)固體燃料消耗、噸鋼綜合電耗等主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)均進(jìn)入行業(yè)先進(jìn)。此外，僅2018年，方大特鋼回收的各種余熱、余能資源折合標(biāo)煤100多萬噸，折合經(jīng)濟(jì)效益近10億元。
“芝麻”又是如何撿的呢？在方大特鋼，“人走燈滅，節(jié)約用電”等節(jié)能提示標(biāo)語隨處可見。方大特鋼辦公室人員說道：“文件打印我們都一般不單面打印，一張紙正面用完反面還可以用”?！艾F(xiàn)場維修，螺絲擰下來以前都是直接扔了換新的，現(xiàn)在我們重新清洗后可以重復(fù)利用?！必?fù)責(zé)煉鋼區(qū)域設(shè)備維修的小張告訴記者。物流儲運(yùn)中心汽車運(yùn)輸站將報(bào)廢的馬路清掃吸塵車改造成小貨車，節(jié)約了10余萬元的車輛外購成本；對污泥運(yùn)輸車后門進(jìn)行密封改裝，有效解決了污泥運(yùn)輸過程中跑冒滴漏現(xiàn)象；高二聯(lián)線線路撥道改造建議的實(shí)施，則避免了新鐵路線路的鋪設(shè)，節(jié)約成本達(dá)15萬元。
“雞蛋里挑骨頭”
“我們以更開闊的視野，更嚴(yán)格的要求，向行業(yè)最好的企業(yè)學(xué)習(xí)，向石橫特鋼等先進(jìn)企業(yè)學(xué)習(xí)。瞄準(zhǔn)同行業(yè)領(lǐng)先水平，深入開展對標(biāo)挖潛活動?！狈酱筇劁撋a(chǎn)指揮中心胡小云告訴記者。
按照“雞蛋里挑骨頭”的精細(xì)化管理要求，方大特鋼全體干部員工大膽創(chuàng)新，集思廣益，全員降本。通過系統(tǒng)降本與精細(xì)化降本相結(jié)合，以“干毛巾都要擰一把”的精神，不留死角，不留余地，“全方位、立體式”降本增效，精打細(xì)算“摳”效益,實(shí)現(xiàn)了成本大幅下降,2018年，非合金方坯成本、低合金方坯成本、非合金線材成本、三級鋼筋成本在行業(yè)排名均列第1。近年來，方大特鋼銷售利潤率、凈資產(chǎn)收益率、噸材盈利水平位始終處于行業(yè)和行業(yè)上市公司中第一方陣。
“綠水青山就是金山銀山。”將降本增效工作與環(huán)保節(jié)能工作有機(jī)結(jié)合，實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)降本。作為用水大戶的鋼鐵企業(yè)，為提高水的重復(fù)利用率，降低噸鋼耗水量，方大特鋼從源頭控制開始，以工序零排放為目標(biāo)，建立和執(zhí)行用水減量化考核機(jī)制。同時，應(yīng)用分質(zhì)用水、循環(huán)利用、尾端處置回用等技術(shù)，充分利用水資源，實(shí)現(xiàn)零排放。目前處理工業(yè)廢水能力達(dá)到40萬噸/天，經(jīng)深度處理的工業(yè)廢水甚至達(dá)到直飲水的標(biāo)準(zhǔn)。2018年，公司工業(yè)水重復(fù)利用率達(dá)到98.5%，噸鋼耗新水2.06立方米，遠(yuǎn)優(yōu)于清潔生產(chǎn)Ⅰ級基準(zhǔn)值，為同行業(yè)領(lǐng)先水平。在江西省工信委、省水利廳、省發(fā)改委等部門組織開展的2018年重點(diǎn)用水企業(yè)水效領(lǐng)跑者評選中，公司獲評江西省首家水效領(lǐng)跑者企業(yè)。
“把企業(yè)當(dāng)成自己的家”
在企業(yè)發(fā)展中，“人”是最活躍、最關(guān)鍵、起決定性作用的因素，激勵員工發(fā)揮積極主觀能動性、創(chuàng)造性，必將為企業(yè)發(fā)展創(chuàng)造驚人的效率和效益。今年上半年，方大特鋼通過調(diào)整小改小革的獎勵方式，積極鼓勁廣大干部員工開展小改小革活動，共實(shí)施801項(xiàng)小改小革，創(chuàng)效約5347萬元，項(xiàng)目同比增加35項(xiàng)，創(chuàng)效同比增加約3550萬元。
員工最了解企業(yè)，員工把企業(yè)當(dāng)成自己的家，“柴米油鹽醬醋茶”，精打細(xì)算才能心中有數(shù)。近年來，方大特鋼通過開展“我為企業(yè)獻(xiàn)一策”等活動，充分調(diào)動員工積極性、創(chuàng)造性，促進(jìn)員工在崗位上動腦筋、想辦法、開展小改小革活動，不斷提升工作質(zhì)量、提高工作效率、降低生產(chǎn)成本。如今，員工改造意識隨之提升，小改小革內(nèi)容越來越廣，小改小革活動在基層崗位的規(guī)模越來越大，且出現(xiàn)了“含金量”非常高的項(xiàng)目。如煉鐵廠《優(yōu)化大溝加廢鋼實(shí)現(xiàn)增產(chǎn)創(chuàng)效》項(xiàng)目，通過優(yōu)化大溝加廢鋼，不僅充分有效利用爐渣的顯熱，而且實(shí)現(xiàn)鐵水增產(chǎn)，帶來可觀的經(jīng)濟(jì)效益。
在行業(yè)性虧損的2014-2015年期間，方大特鋼還兌現(xiàn)了“三不減承諾”。即不減一個工人，不減工人一分錢工資，不減工人一分錢福利待遇 “三個不減”的承諾，以及不斷增加的福利保障，使員工將因行業(yè)困境引發(fā)的個人擔(dān)憂一掃而光，極大地激發(fā)了員工的積極性、主動性和創(chuàng)造性，堅(jiān)定地“把企業(yè)當(dāng)成自己的家”，齊心協(xié)力推進(jìn)精細(xì)化管理，努力降低成本、提高效益、提升企業(yè)競爭力。
千方百計(jì)降成本，是企業(yè)競爭取勝和生存發(fā)展的關(guān)鍵。。在市場不好時，降本增效是斬?cái)嗵潛p，保存實(shí)力蓄勢待發(fā)的“利器”；效益回升時，降本增效是帶動企業(yè)扭轉(zhuǎn)局面，掌握主動，讓利潤奔跑的“馬車”。方大特鋼近年來能夠保持行業(yè)領(lǐng)先的地位，與其內(nèi)部精細(xì)化管理是分不開的，尤其是緊緊抓住降本增效的牛鼻子，在系統(tǒng)性、可持續(xù)降本工作中不斷深化、不斷進(jìn)步，成為企業(yè)健康穩(wěn)定發(fā)展的重要保障。
