2019年上半年,陜鋼集團漢鋼公司圍繞生產(chǎn)經(jīng)營中心工作,以科技創(chuàng)新為著力點,以提質增效、產(chǎn)品結構調整和轉型升級為主線,不斷完善科技管理體系,持續(xù)推進四類科技創(chuàng)新項目實施,充分發(fā)揮了科技創(chuàng)新激發(fā)提質增效新活力、助推企業(yè)高質量的重要作用,科技工作穩(wěn)步推進,取得了較好的工作成績。
科技創(chuàng)新平臺活力再現(xiàn),項目推進強勁有力
充分發(fā)揮專業(yè)委員會職能,壯大技術人員隊伍。起草了《關于調整漢鋼公司專業(yè)委員會領導小組的通知》《關于調整漢鋼公司第二屆專業(yè)委員會人員的通知》《關于表彰2018年優(yōu)秀專業(yè)委員會的通知》,組織各單位、各專業(yè)委員會召開2019年度專業(yè)委員會工作會,傳達兩級集團對人才工作的總體要求,回顧公司2018年專業(yè)委員會工作,安排部署2019年工作任務。
積極開展“科技之春”活動,為公司發(fā)展注入新動力。深入貫徹落實陜西省科學技術協(xié)會《關于開展陜西省第二十七屆“科技之春”宣傳月活動的通知》文件精神,緊扣“科技引領未來、創(chuàng)造美好生活”的活動主題,在4月份開展“科技之春”活動,進一步激勵員工立足崗位,主動作為,積極開展技術創(chuàng)新,助推企業(yè)高質量發(fā)展。
科研計劃、技術進步、“四新”項目穩(wěn)步推進,工藝技術水平不斷提高。一是2019年公司科研計劃項目共計16項,其中《微氮合金化工藝對棒線螺紋鋼HRB400E力學性能影響的研究》效益可觀,有效控制了鋼水冶煉成本;《降低鋼中氣體含量關鍵技術研究》 使鋼中氧含量達到210ppm左右;《高鈦礦護爐技術》的實施,確保了高爐穩(wěn)定、安全、順行;《超厚料層燒結工業(yè)實踐技術研究》使料層達到1000mm,燒結工序產(chǎn)量穩(wěn)步提升。二是技改類項目有序開展,指標類完成85%。目前,《燒結機礦槽襯板粘料攻關》《燒結工序散1、散5膠帶機優(yōu)化》《三立氣力輸灰優(yōu)化》《混1#、混2#膠帶機系統(tǒng)優(yōu)化》等11項技術進步項目已完成,《燒結杯交叉配礦技術攻關》《降低燒結礦軟熔滴落溫度區(qū)間》均完成攻關目標,《82B鋼成分偏析分析技術》正在有序開展。三是“四新”項目累計驗收3項,4項已完成實施,《1#高爐雷達探尺改造》《滑板擋渣》《鋼坯鋼材成分現(xiàn)場快速分析項目》《熱風爐定壓換爐》4個項目已進入試運行階段?!八男隆表椖空诜€(wěn)步推進。
質量攻關打造拳頭產(chǎn)品,助推產(chǎn)品轉型升級
圍繞中心、突出重點,助推公司產(chǎn)品向優(yōu)質線材轉型。2019年,公司新產(chǎn)品工作重點是將YL82B鋼絞線用鋼打造成為公司拳頭產(chǎn)品,為產(chǎn)業(yè)鏈延伸項目禹龍科技新材料有限公司提供優(yōu)質產(chǎn)品,目前公司 YL82B產(chǎn)品質量得到客戶認可。鋼絞線產(chǎn)品已成功在橋梁、建筑、水利、能源及等重點工程使用。
以鋼后降本為目標,推動提產(chǎn)降本項目,開展合金優(yōu)化攻關,支撐提質增效、轉型升級。合金優(yōu)化工作開展期間,制定棒線、高線試驗技術方案10余種,組織試驗、批量生產(chǎn)等30余次;鋼坯成分符合要求,鋼材力學性能全部合格;165方坯正式投產(chǎn),降低了鋼水冶煉成本,優(yōu)化合金,提升鋼材質量,目前高線165方坯軋制已經(jīng)實現(xiàn)常態(tài)化;有序開展《軋鋼廠棒線定尺率攻關》《提升線材質量穩(wěn)定性攻關》等項目。
企業(yè)科技氛圍濃厚,員工參與熱情高漲
4月份,陜鋼集團2019年一季度科技創(chuàng)新工作例會在公司召開。會后,為認真貫徹落實會議精神,強化科研意識、提升科研能力,公司邀請西安建筑科技大學王齊銘教授針對科技論文的撰寫開展專項培訓,并對科技成果評價、申報知識進行講解,集團、公司共計130余人參加了培訓。
按照相關要求,對高新技術企業(yè)申報內(nèi)容和科技研發(fā)投入申報內(nèi)容進行修訂;同時根據(jù)高新技術企業(yè)復審要求,籌備高新技術企業(yè)復審資料,高新技術企業(yè)復審工作扎實進行。
下半年,公司科技工作將立足新起點,真抓實干,下更大力氣,著眼于推動產(chǎn)品轉型升級、增強核心競爭力、加快重點實施推進,提升科技項目完成率,持續(xù)發(fā)揮科技創(chuàng)新促提質增效、轉型升級的支撐和動力作用,激發(fā)提質增效新活力,增加科技工作貢獻力,為公司年度生產(chǎn)經(jīng)營目標的圓滿完成提供有力保障。