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抓好四個“加強(qiáng)”助推降本增效

2019-08-19 09:46:00

  近期,陜鋼集團(tuán)漢鋼公司燒結(jié)廠全廠范圍內(nèi)掀起了“降本增效”的熱潮,各車間以“降本、提質(zhì)、增效”為目標(biāo),以強(qiáng)化精細(xì)化管理為抓手,在“降”字上狠下功夫,在“增”字大做文章,認(rèn)真落實(shí)四個“加強(qiáng)”,多措并舉推進(jìn)安全生產(chǎn)工作,實(shí)現(xiàn)降本增效的目標(biāo)。 

  加強(qiáng)工藝管控,穩(wěn)生產(chǎn)保順行。加強(qiáng)工藝管控,是燒結(jié)廠“降本增效”工作的重要措施之一。為進(jìn)一步加強(qiáng)工藝管控,提質(zhì)增效,一方面,從各生產(chǎn)環(huán)節(jié)入手,嚴(yán)肅工藝紀(jì)律,對原燃料質(zhì)量進(jìn)行嚴(yán)格把關(guān),精準(zhǔn)配料,狠抓過程操作,充分利用每日生產(chǎn)會和專題會解決生產(chǎn)中存在的問題,并安排專人持續(xù)跟進(jìn)整改效果,最大限度滿足燒結(jié)機(jī)厚料層生產(chǎn)所需;另一方面,重點(diǎn)抓好生產(chǎn)中人、機(jī)、料、法環(huán)五要素的管理,不斷優(yōu)化工藝操作,強(qiáng)化設(shè)備管理和維護(hù),提升現(xiàn)場管理水平;同時,利用車間和班組活動借助精細(xì)化管理工作機(jī)制,持續(xù)開展崗位技能、工藝操作標(biāo)準(zhǔn)、關(guān)鍵設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)等方面的培訓(xùn),不斷提高員工操作能力和工作效率,立足崗位挖掘降本點(diǎn),有效控制生產(chǎn)成本。 

  加強(qiáng)宣傳力度,提高落實(shí)速度。隨著公司“降本增效”工作的不斷深入,燒結(jié)廠上下聯(lián)動,加強(qiáng)內(nèi)部管理,采取多種形式進(jìn)行宣傳教育,不斷增強(qiáng)全員成本意識,引導(dǎo)并鼓勵大家共同參與到活動中來。同時,分廠以“轉(zhuǎn)變思想觀念、深化降本增效”主題教育活動為契機(jī),黨員干部深入基層開展引導(dǎo)工作,與一線員工面對面進(jìn)行溝通交流,全方位調(diào)動員工積極性,緊緊圍繞年度“降本增效”目標(biāo),制定各車間、各科室精益管理工作方案,細(xì)化現(xiàn)場管理制度等。通過貼近崗位與員工“近距離”接觸,讓管理層及時了解員工思想動態(tài)、工作實(shí)際情況,全力為員工解決需求和疑難,在工作管理上進(jìn)一步突出人性化管理、制度化管理、精益化管理,凝聚全員力量,達(dá)成“降本增效促發(fā)展”的共識,確保各項(xiàng)工作順利開展。 

  加強(qiáng)設(shè)備維護(hù)保養(yǎng),降低維修成本。設(shè)備的優(yōu)劣與效率的高低,直接影響生產(chǎn)效率和成本控制,加強(qiáng)設(shè)備保養(yǎng)和管理力度,是提高設(shè)備使用性能,降低設(shè)備維修費(fèi)用的重要手段。燒結(jié)廠從8月份開始全面實(shí)施設(shè)備包機(jī)制度,進(jìn)一步細(xì)化了設(shè)備點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)和要求。通過車間區(qū)域劃分,將設(shè)備全部包機(jī)到個人,責(zé)任落實(shí)到個人,達(dá)到“臺臺設(shè)備有人管,人人肩上有責(zé)任”的目的。同時,設(shè)備科積極組織班組長以上人員,進(jìn)行設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)專業(yè)知識的培訓(xùn),讓其熟練掌握點(diǎn)檢、潤滑、維護(hù)、保養(yǎng)和使用設(shè)備的正確方法,并制定相應(yīng)的獎罰制度,不斷加強(qiáng)崗位人員責(zé)任心,調(diào)動工作熱情和積極性,齊心協(xié)力保證設(shè)備正常運(yùn)作,降低設(shè)備故障率,節(jié)約維修成本。 

  加強(qiáng)安全管理保生產(chǎn),促降本增效工作開展。確保安全生產(chǎn)、杜絕安全事故是最好的降本措施,也是最大的增效方法。一直以來安全生產(chǎn)是燒結(jié)廠常抓不懈的一項(xiàng)工作,各車間從強(qiáng)化“隱患意識、風(fēng)險意識、責(zé)任意識”入手,以“查問題、找根源、堵漏洞、抓整改”為手段,不斷加強(qiáng)安全管理,層層落實(shí)責(zé)任,強(qiáng)化獎罰制度,認(rèn)真開展安全隱患排查工作。一方面,除分廠每周一、四聯(lián)合開展安全隱患專項(xiàng)檢查外,各車間每周不定期進(jìn)行現(xiàn)場安全隱患排查,整改活動,嚴(yán)肅責(zé)任追究,每月進(jìn)行階段性總結(jié),查找管理漏洞,及時整改完善;另一方面,認(rèn)真開展員工安全培訓(xùn)活動,不斷加強(qiáng)安全生產(chǎn)意識。車間利用車間例會、班組活動以及微信、QQ等載體,反復(fù)強(qiáng)調(diào)崗位區(qū)域的危險源,讓每位員工把安全做到心中有數(shù),堅(jiān)決杜絕“三違”行為。培訓(xùn)的同時,與員工采取交流互動模式,讓大家熟知自己身邊的危險源,主動暴露問題、主動預(yù)防、主動整改,全力為員工創(chuàng)造一個安全舒適的作業(yè)環(huán)境。

來源:中國冶金報-中國鋼鐵新聞網(wǎng)

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