本報通訊員 張磊
近年來，馬鋼長材事業(yè)部圍繞“安全第一”“環(huán)保優(yōu)先”的理念，大力推進(jìn)節(jié)能減排，走文明生產(chǎn)綠色發(fā)展之路，有力地推動了向本質(zhì)安全環(huán)保型企業(yè)邁進(jìn)，環(huán)境績效顯著提升。
夯實基礎(chǔ)管理工作 筑牢安全環(huán)保根基
馬鋼長材事業(yè)部自成立以來，圍繞打造本質(zhì)安全環(huán)保型企業(yè)要求，牢固樹立“發(fā)展決不能以犧牲人的生命為代價”的紅線意識，安全生產(chǎn)以“零工亡”目標(biāo)，堅持“立足于防、預(yù)防在先，事故可防、事在人為，居安思危、主動作為”的方針，剛性落實安全生產(chǎn)權(quán)責(zé)清單，常態(tài)化開展隱患排查治理，加強(qiáng)對重大危險源的安全風(fēng)險防控，改善安全生產(chǎn)績效。
該事業(yè)部堅持黨政同責(zé)、一崗雙責(zé)、齊抓共管、失職追責(zé)，嚴(yán)格安全生產(chǎn)事故問責(zé)，起到有效震懾。他們突出安全標(biāo)準(zhǔn)化管理，全面開展隱患排查治理活動。2018年，該事業(yè)部全年安全實現(xiàn)輕傷以上事故為零，千人負(fù)傷率0.47；全年查找隱患538條，整改533條，整改率98.6%，被安徽馬鞍山市安監(jiān)局綜合績效考評為A級企業(yè)。
為打贏藍(lán)天保衛(wèi)戰(zhàn)，馬鋼長材事業(yè)部加強(qiáng)對污染排放等重要環(huán)境因素的管控，確保環(huán)境管理體系有效運行；落實三級巡查制度，在管理、設(shè)備優(yōu)化、冶煉操作等方面采取措施，有效控制轉(zhuǎn)爐煙氣無組織放散。同時，該事業(yè)部還注重保護(hù)職工權(quán)益，預(yù)防、控制職業(yè)病危害，粉塵、噪聲和高溫等職業(yè)病危害因素監(jiān)測率100％，接觸職業(yè)病危害因素職工的職業(yè)健康體檢全覆蓋，并完成北區(qū)168名勞務(wù)人員離崗職業(yè)健康體檢。
該事業(yè)部強(qiáng)化環(huán)保日常管控，使環(huán)保設(shè)施有效運行，污染物全面達(dá)標(biāo)排放，實現(xiàn)了煙氣無組織零排放，達(dá)到了污染超凈排放、總量控制有效、環(huán)境風(fēng)險可控、能源精益運行的目標(biāo)。針對去年淘汰落后產(chǎn)能，該事業(yè)部以高度的政治責(zé)任感系統(tǒng)謀劃、全面聯(lián)動，扎實推進(jìn)，在規(guī)定的時間節(jié)點，實現(xiàn)了北區(qū)相關(guān)產(chǎn)線永久性退出生產(chǎn)序列的目標(biāo)，為馬鋼完成去產(chǎn)能任務(wù)畫上圓滿句號，得到了各方的廣泛好評。
推進(jìn)精益工廠創(chuàng)建 完善安全環(huán)保措施
馬鋼長材事業(yè)部以創(chuàng)建精益工廠為抓手，圍繞“零化目標(biāo)、造物育人、永續(xù)改善、共建共享”為方向，促進(jìn)安全環(huán)保各項措施完善。該事業(yè)部通過加強(qiáng)設(shè)備運行管理，減少設(shè)備事故故障，落實設(shè)備四大標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)肅專業(yè)點檢，維護(hù)設(shè)備穩(wěn)定運行，保證良好的設(shè)備狀態(tài)；嚴(yán)格事故考核，堅持“四不放過”（原因未查明不放過、責(zé)任人未處理不放過、有關(guān)人員未受到教育不放過、整改措施未落實不放過），減少設(shè)備故障的發(fā)生；強(qiáng)化能源管理，細(xì)化燃動日成本分析，把能源體系運行貫穿到產(chǎn)線。
每年初，該事業(yè)部圍繞工作主題制訂全年安全教育培訓(xùn)工作計劃，開展各類安全培訓(xùn)工作；每月下發(fā)《班組安全活動計劃》，布置安全活動主題，通過開展安全法規(guī)知識、基礎(chǔ)安全知識、危險源知識、事故案列等一些列安全培訓(xùn)工作，增強(qiáng)了職工的安全意識。通過認(rèn)真落實各項安全培訓(xùn)，確保在崗員工接受安全教育率100%，特殊作業(yè)人員持證上崗率100%。
該事業(yè)部通過早會“安全6分鐘”和現(xiàn)場“旁站式”安全檢查監(jiān)督，組織科級管理人員安全責(zé)任制、崗位人員安全操作規(guī)程考試，外來單位人員安全知識培訓(xùn)班等形式，進(jìn)一步加強(qiáng)安全教育和監(jiān)督。
該事業(yè)部通過組織全體職工學(xué)習(xí)《工亡事故案例分析匯編》，充分利用班組安全活動日開展反思大討論，以案說法、談心對話等活動，講解安全知識，剖析典型事故，吸取事故教訓(xùn)，不斷增強(qiáng)員工安全生產(chǎn)意識。
該事業(yè)部以生產(chǎn)、檢修、施工現(xiàn)場安全現(xiàn)狀為重點，結(jié)合雨季、高溫季節(jié)事故易發(fā)的特點，開展全方位、全覆蓋安全生產(chǎn)專項檢查；通過開展煤氣泄漏等安全生產(chǎn)應(yīng)急救援預(yù)案演練活動，強(qiáng)化應(yīng)急救援協(xié)調(diào)聯(lián)動機(jī)制和聯(lián)合處置機(jī)制，提升應(yīng)急處置能力；通過持續(xù)開展隱患排查治理及各單位負(fù)責(zé)人帶隊“周安全自查”活動，進(jìn)一步加強(qiáng)安全隱患的排除和治理，目前該活動已形成了常態(tài)化管理；通過編制及修訂安全工作計劃、安全生產(chǎn)管理考核辦法、安全管理人員問責(zé)辦法、全員崗位安全生產(chǎn)責(zé)任制及重大生產(chǎn)安全事故隱患排查治理專項行動實施方案等文件制度40多個，進(jìn)一步健全安全管理體系和機(jī)制。
重點抓好馬鋼“十三五”重點項目型材升級改造工程安全管理。該項目于2017年3月底開工以來，該事業(yè)部排查較大隱患312條，督促施工單位整改100%,確保了型材升級改造項目實現(xiàn)“零事故”安全目標(biāo)。
突出重點多管齊下 打造本質(zhì)安全環(huán)保
該事業(yè)部從“降耗、節(jié)能、減浪費”三方面入手，以管理、技術(shù)為手段，創(chuàng)新、創(chuàng)效為突破口，在品牌文化、家園文化建設(shè)中多管齊下，充分利用事業(yè)部各類宣傳平臺，通過通訊稿、畫板、橫幅等形式，努力打造本質(zhì)安全環(huán)保型企業(yè)。
首先，完善節(jié)能降耗管理體系基礎(chǔ)工作，堅持做好能源日成本管理，做到“每天一統(tǒng)計，每周一小結(jié)，每月一總結(jié)”，對煤氣回收、蒸汽回收、氧氣消耗等關(guān)鍵能源進(jìn)行專門管理。以鋼鐵料消耗、氧氣消耗、煤氣回收等具體指標(biāo)為依據(jù)，成本為杠桿，在爐前開展節(jié)能降耗競賽活動。煉鋼分廠作為事業(yè)部節(jié)能降耗的龍頭，將4座轉(zhuǎn)爐12個班組的競賽指標(biāo)每月公布在爐臺，通過掛獎牌的形式有效調(diào)動了職工的積極性。2018年，南區(qū)4座轉(zhuǎn)爐單爐平均煤氣回收時間達(dá)到10.3分鐘，其中3號爐平均單爐煤氣回收時間10.7分鐘，取得了良好的節(jié)能效果。
其次，從細(xì)微處著手，加強(qiáng)能源成本管理。該事業(yè)部通過設(shè)立目標(biāo)值和最好指標(biāo)，對比找問題、查原因，將能源消耗控制在可控范圍內(nèi)；通過重點抓煤氣回收、電、氮氣消耗，從煙罩降罩操作到水、電、風(fēng)、氣的跑冒滴漏，從平時操作著手，從細(xì)小入手，一點一滴逐漸降低能源消耗。煉鋼分廠通過優(yōu)化工藝，推進(jìn)鋼鐵料消耗等關(guān)鍵指標(biāo)的進(jìn)步，提高能源利用率，逐步形成相對統(tǒng)一的操作模式，有效提高了冶煉過程能源的利用率。特別是在煤氣回收方面，該分廠通過穩(wěn)定過程操作，增加煤氣回收量。2019年上半年轉(zhuǎn)爐煤氣回收達(dá)到108.41立方米/噸，比計劃值多回收了1.41立方米/噸，而且轉(zhuǎn)爐煤氣回收的品質(zhì)也有較大的提升。上半年馬鋼長材事業(yè)部煉鋼廠平均回收熱值達(dá)到了1617卡/立方米；轉(zhuǎn)爐煤氣回收與去年同比增加了0.27千克標(biāo)準(zhǔn)煤/噸。同時，煉鋼廠通過生產(chǎn)高效組織提高紅送熱裝率，棒材工序混合煤氣較之去年同期降低了1.01千克標(biāo)準(zhǔn)煤/噸，型鋼工序能耗較之去年同期降低了0.48千克標(biāo)準(zhǔn)煤/噸，電耗降低了0.7千克標(biāo)準(zhǔn)煤/噸。
最后，加強(qiáng)監(jiān)督檢查劃分區(qū)域，定時監(jiān)督檢查，做到誰使用誰負(fù)責(zé)，人走燈滅，杜絕跑、冒、滴、漏，杜絕一切浪費，嚴(yán)禁浪費一度電、浪費一滴水。同時，該事業(yè)部加強(qiáng)了軋線待料、檢修期間要及時停送動力介質(zhì)等節(jié)能規(guī)定。該事業(yè)部通過加強(qiáng)能耗過程控制，利用能源信息化平臺，及時發(fā)布日成本數(shù)據(jù)，確保崗位精心操作，最大限度降本。
今年，該事業(yè)部于6月完成了棒材余熱蒸汽回收項目驗收，蒸汽小時回收量為6.86噸,達(dá)到了改造預(yù)期效果。此外，轉(zhuǎn)爐凈環(huán)水、煉鋼除塵水節(jié)能改造連鑄機(jī)旋流泵房節(jié)能改造已完成著手驗收工作，棒材加熱爐液壓節(jié)能改造已立項實施，大H型鋼加熱爐二級智能燃燒控制技術(shù)應(yīng)用正在準(zhǔn)備階段。
《中國冶金報》（2019年10月29日 04版四版）
