隨著江西新余鋼鐵集團公司逐步邁上千萬噸級鋼鐵企業(yè)的生產(chǎn)規(guī)模,計量工作作為企業(yè)基礎管理工作之一,無疑又提出了更高的要求。為企業(yè)提供精確、及時、可靠的數(shù)據(jù),真正讓企業(yè)管理用數(shù)據(jù)說話,促進公司生產(chǎn)管理、節(jié)能降耗和產(chǎn)品質(zhì)量的提高,這是新鋼公司自動化部計量管理的目標。
為實現(xiàn)計量管理的目標,提升管理水平,新鋼公司自動化部以管理和技術為突破口,不斷完善計量管理程序,加大改造大中型衡器設施的投入,去年以來,借助公司“升改”工程的實施,合理規(guī)劃計量設施布局,完成了西貨門兩臺汽車衡的建設,并投入運行;西大門三臺汽車衡移位搬遷改造工程正在緊張施工,啟動了南大門綜合料場八臺汽車衡項目的建設。強化能源計量管理,順利通過了江西省重點用能單位審查,做好了新增生產(chǎn)、施工用電電表的安裝和計量工作,服務公司“升改”工程,及時做好了新上項目能源計量上網(wǎng)工作,為公司大生產(chǎn)提供科學計量數(shù)據(jù),滿足公司物資流轉的計量需求,為公司生產(chǎn)經(jīng)營把好計量關,今年一季度盡管受新冠肺炎疫情影響,檢斤總量還有3737.8萬噸,計量檢斤率和準確率均達100%。
與此同時,該部認真梳理了公司主要進廠的大宗原材料、出廠產(chǎn)品和廠內(nèi)物資的流轉程序,優(yōu)化了物流走向;不斷加大數(shù)據(jù)管理的深度,由簡單的采集逐步轉向數(shù)據(jù)分析,對關鍵的計量數(shù)據(jù)實行每周、每旬、每月逐筆確認,堅持日統(tǒng)計、旬分析、月平衡的數(shù)據(jù)監(jiān)督管理模式;由廠內(nèi)數(shù)據(jù)的小平衡分析逐步延伸到廠外數(shù)據(jù)分析的大平衡分析,實現(xiàn)計量數(shù)據(jù)的全過程管理,從而不斷提高計量管理水平,構建新型的計量數(shù)據(jù)平臺,建立自動的分析決策系統(tǒng),為公司生產(chǎn)經(jīng)營提供準確、高效的計量數(shù)據(jù)。
今年該部要充分發(fā)揮信息化、智能化的技術手段,完善稱重計量數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)與MES對接,取消所有紙質(zhì)票證,形成電子報表,實現(xiàn)報表智能化;依托大數(shù)據(jù)中心的建成,構建公司物料計量智能平臺,將物資計量中心搬遷到自動化部綜合樓,整合汽車衡、軌道衡、小件計量秤所有業(yè)務,降低人力資源成本,提高工作效率。運用無線傳輸技術,完善能源管控中心系統(tǒng)。依托公司智能綜合管理系統(tǒng)總纜的大環(huán)網(wǎng),運用無線傳輸技術,對現(xiàn)有能源計量網(wǎng)進行升級改造,將所有的能源計量數(shù)據(jù)全部上網(wǎng),實現(xiàn)報表功能、數(shù)據(jù)分析、數(shù)據(jù)報警、隱患排查等智能化功能,徹底解決人工抄表的問題。借助“升改”工程建設的高潮,做好南大門綜合料場八臺汽車衡、物資計量大廳搬遷改造、檢測設備升級改造二期、拉絲軌道衡原地大修、新水計量完善項目的實施,提高公司計量管理水平,為公司把好計量關。(嚴小斌)