隨著江西新余鋼鐵集團公司逐步邁上千萬噸級鋼鐵企業(yè)的生產(chǎn)規(guī)模，計量工作作為企業(yè)基礎管理工作之一，無疑又提出了更高的要求。為企業(yè)提供精確、及時、可靠的數(shù)據(jù)，真正讓企業(yè)管理用數(shù)據(jù)說話，促進公司生產(chǎn)管理、節(jié)能降耗和產(chǎn)品質(zhì)量的提高，這是新鋼公司自動化部計量管理的目標。 

　　為實現(xiàn)計量管理的目標，提升管理水平，新鋼公司自動化部以管理和技術為突破口，不斷完善計量管理程序，加大改造大中型衡器設施的投入，去年以來，借助公司“升改”工程的實施，合理規(guī)劃計量設施布局，完成了西貨門兩臺汽車衡的建設，并投入運行；西大門三臺汽車衡移位搬遷改造工程正在緊張施工，啟動了南大門綜合料場八臺汽車衡項目的建設。強化能源計量管理，順利通過了江西省重點用能單位審查，做好了新增生產(chǎn)、施工用電電表的安裝和計量工作，服務公司“升改”工程，及時做好了新上項目能源計量上網(wǎng)工作，為公司大生產(chǎn)提供科學計量數(shù)據(jù)，滿足公司物資流轉的計量需求，為公司生產(chǎn)經(jīng)營把好計量關，今年一季度盡管受新冠肺炎疫情影響，檢斤總量還有3737.8萬噸，計量檢斤率和準確率均達100%。 

　　與此同時，該部認真梳理了公司主要進廠的大宗原材料、出廠產(chǎn)品和廠內(nèi)物資的流轉程序，優(yōu)化了物流走向；不斷加大數(shù)據(jù)管理的深度，由簡單的采集逐步轉向數(shù)據(jù)分析，對關鍵的計量數(shù)據(jù)實行每周、每旬、每月逐筆確認，堅持日統(tǒng)計、旬分析、月平衡的數(shù)據(jù)監(jiān)督管理模式；由廠內(nèi)數(shù)據(jù)的小平衡分析逐步延伸到廠外數(shù)據(jù)分析的大平衡分析，實現(xiàn)計量數(shù)據(jù)的全過程管理，從而不斷提高計量管理水平，構建新型的計量數(shù)據(jù)平臺，建立自動的分析決策系統(tǒng)，為公司生產(chǎn)經(jīng)營提供準確、高效的計量數(shù)據(jù)。 

　　今年該部要充分發(fā)揮信息化、智能化的技術手段，完善稱重計量數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)與MES對接，取消所有紙質(zhì)票證，形成電子報表，實現(xiàn)報表智能化；依托大數(shù)據(jù)中心的建成，構建公司物料計量智能平臺，將物資計量中心搬遷到自動化部綜合樓，整合汽車衡、軌道衡、小件計量秤所有業(yè)務，降低人力資源成本，提高工作效率。運用無線傳輸技術，完善能源管控中心系統(tǒng)。依托公司智能綜合管理系統(tǒng)總纜的大環(huán)網(wǎng)，運用無線傳輸技術，對現(xiàn)有能源計量網(wǎng)進行升級改造，將所有的能源計量數(shù)據(jù)全部上網(wǎng)，實現(xiàn)報表功能、數(shù)據(jù)分析、數(shù)據(jù)報警、隱患排查等智能化功能，徹底解決人工抄表的問題。借助“升改”工程建設的高潮，做好南大門綜合料場八臺汽車衡、物資計量大廳搬遷改造、檢測設備升級改造二期、拉絲軌道衡原地大修、新水計量完善項目的實施，提高公司計量管理水平，為公司把好計量關。（嚴小斌）