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小付出 大成效
——天鐵公司燒結(jié)廠強(qiáng)化設(shè)備管理小記

2022-01-11 08:38:00

  本報(bào)通訊員 魏永廣 王鋼柱
  “331”,即三抓三提一降(三抓指抓好設(shè)備點(diǎn)檢、維護(hù)、潤(rùn)滑;抓好設(shè)備臺(tái)賬,有記錄;抓好設(shè)備基礎(chǔ)管理,形成有效閉環(huán)管理。三提指提高檢修質(zhì)量、維修效率;提高設(shè)備管理水平;提高燒結(jié)生產(chǎn)作業(yè)率1%。一降指降低設(shè)備維護(hù)成本,降低燒結(jié)備件材料成本0.6元/噸)設(shè)備管理模式,是新天鋼集團(tuán)天鐵公司燒結(jié)廠申報(bào)的一項(xiàng)亮點(diǎn)管理模式?!?31”管理究竟發(fā)揮出了怎樣的作用?一組對(duì)比數(shù)字作出了很好的說(shuō)明。2021年該廠設(shè)備事故率同比下降49%;設(shè)備創(chuàng)新改造完成27項(xiàng),增效7004.40萬(wàn)元。該公司燒結(jié)廠用事實(shí)證明:“331”設(shè)備管理模式強(qiáng)化了燒結(jié)設(shè)備管理。
  小制度發(fā)揮大作用
  為了提高設(shè)備管理水平,該廠出臺(tái)了一些小制度,它們?cè)诠芾砉ぷ髦邪l(fā)揮出了巨大作用。
  該廠設(shè)備科有一張?zhí)厥獾臋z修表,這張表把檢修前、中、后的要求全部涵蓋:檢修前明確了誰(shuí)負(fù)責(zé)哪些區(qū)域和項(xiàng)目,計(jì)劃完成時(shí)間;檢修中負(fù)責(zé)人盯守現(xiàn)場(chǎng)采取哪些措施,遇到哪些突發(fā)或疑難問(wèn)題,如何解決;檢修后,對(duì)照項(xiàng)目,還有什么問(wèn)題逐條標(biāo)注清楚。就是這張檢修表,讓該廠檢修質(zhì)量、效率、進(jìn)度得到了有效保障。
  應(yīng)用在生產(chǎn)上的,同樣有不少小制度在發(fā)揮著事半功倍的作用。為了讓設(shè)備運(yùn)行隨時(shí)處于受控狀態(tài),每臺(tái)設(shè)備旁都設(shè)置了一個(gè)鐘表模型,崗位工和巡檢工要在規(guī)定時(shí)間內(nèi)到崗位上撥動(dòng)表盤,檢查設(shè)備,填寫(xiě)記錄,就是這么一個(gè)小小的拔表盤制度,杜絕了崗位職工和巡檢工惰性巡檢現(xiàn)象,減少了設(shè)備事故的發(fā)生。
  小改造創(chuàng)出大效益
  致力于設(shè)備創(chuàng)新改造,讓老設(shè)備煥發(fā)新生機(jī),提升設(shè)備智能化程度,一直是該廠提升設(shè)備管理努力的方向。
  為了進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)通過(guò)設(shè)備創(chuàng)新改造助力提質(zhì)增效,該廠從料場(chǎng)、到原料再到燒結(jié),圍繞各個(gè)系統(tǒng)加強(qiáng)設(shè)備創(chuàng)新改造,解決生產(chǎn)制約瓶頸。
  該廠先后對(duì)一料場(chǎng)、二料場(chǎng)堆取料機(jī)斗輪、回轉(zhuǎn)軸承、取料輪體等進(jìn)行更換,對(duì)回轉(zhuǎn)減速機(jī)小齒裝配進(jìn)行了改造,有效解決了小齒更換困難的問(wèn)題,縮短了檢修周期,為生產(chǎn)贏得時(shí)間。該廠對(duì)二原料一號(hào)受料槽進(jìn)行升級(jí)改造,在料槽底部安裝了粉塵加濕攪輪機(jī),并且加高了受料槽欄板,使灰粉通過(guò)攪輪機(jī)注水?dāng)嚢韬螅ㄟ^(guò)皮帶直接到達(dá)配料系統(tǒng)。改造后的受料槽,可以讓瓦絲灰、除塵灰等循環(huán)物料直接進(jìn)槽再利用,減少了揚(yáng)塵,降低了成本。
  在燒結(jié)系統(tǒng),圍繞提產(chǎn)提質(zhì)的大小改造項(xiàng)目更是可圈可點(diǎn):利用新一燒(相對(duì)于老燒結(jié)機(jī)。天鐵公司在技改之后,稱新建的燒結(jié)機(jī)為新一燒)大修機(jī)會(huì),該廠立足自身推進(jìn)設(shè)備創(chuàng)新改造,將燒結(jié)機(jī)臺(tái)車長(zhǎng)度由5米增加到5.4米,增加了燒結(jié)機(jī)有效燒結(jié)面積32平方米,點(diǎn)火器更新并加寬400毫米,進(jìn)一步提升了產(chǎn)質(zhì)量、優(yōu)化指標(biāo);對(duì)環(huán)冷機(jī)改為新型轉(zhuǎn)臂式節(jié)能環(huán)冷機(jī),為余熱發(fā)電高效利用創(chuàng)造了條件;對(duì)脫硝直燃爐進(jìn)行改造,降低了自動(dòng)熄火概率,進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)節(jié)能環(huán)保。為了進(jìn)一步降低固耗,該廠四燒車間通過(guò)實(shí)施多點(diǎn)噴吹蒸汽提高料溫。在混合機(jī)、礦槽加裝蒸汽后,該車間又將蒸汽管道引至臺(tái)車布料區(qū)域后分流,并分別在疏料器、圓輥下料處、平料器前后部加裝開(kāi)孔蒸汽管,成功實(shí)現(xiàn)了布料環(huán)節(jié)蒸汽多點(diǎn)噴射,將四燒混合料料溫提升到了70攝氏度以上,成功破解了混合料熱量低的難題,為進(jìn)一步降低燒結(jié)工序能耗創(chuàng)造了有利條件,四燒每噸固耗比改造前至少降低1.0千克。同時(shí),該廠還對(duì)四燒環(huán)冷翅片管進(jìn)行改造;利用環(huán)冷余熱,加熱一混水箱熱水,再次將混合料料溫提高5攝氏度以上,年節(jié)約費(fèi)用約100萬(wàn)元。四燒燒結(jié)礦一皮帶改造有效解決了返礦率問(wèn)題,讓四燒返礦率降低3.66%;對(duì)四燒一混給水系統(tǒng)進(jìn)行改造,進(jìn)一步穩(wěn)定了混合料水分。
  小細(xì)節(jié)省出大價(jià)錢
  在設(shè)備日常管理中,該廠不斷從細(xì)節(jié)上強(qiáng)化節(jié)約。通過(guò)計(jì)劃?rùn)z修和加強(qiáng)設(shè)備點(diǎn)巡檢、專業(yè)檢查、維護(hù)保養(yǎng)來(lái)降低設(shè)備事故率,定期開(kāi)展設(shè)備點(diǎn)檢、巡檢、設(shè)備專業(yè)檢查、設(shè)備廠長(zhǎng)帶隊(duì)檢查等,對(duì)查出的2195項(xiàng)問(wèn)題下發(fā)責(zé)任車間進(jìn)行考核、整改;完成21個(gè)關(guān)鍵潤(rùn)滑稀油站的油品、重點(diǎn)設(shè)備油脂化驗(yàn)檢測(cè)工作,對(duì)全廠設(shè)備潤(rùn)滑點(diǎn)進(jìn)行了全方位檢查、更換油脂。一系列嚴(yán)謹(jǐn)措施,使2021年的設(shè)備事故率與2020年相比下降51%。
  在降低設(shè)備費(fèi)用上,通過(guò)改變皮帶規(guī)格型號(hào),由原來(lái)的EP350調(diào)整為EP200,線層由7層調(diào)整為5層,上下膠由原來(lái)的7.5+1.5變?yōu)?+2;同時(shí)加強(qiáng)質(zhì)量管控,引入抽樣檢驗(yàn)手段,不定期對(duì)新到皮帶的各項(xiàng)參數(shù)進(jìn)行檢驗(yàn),使皮帶費(fèi)用同比降低225萬(wàn)元,降低31.9%,通過(guò)更換同質(zhì)量品牌油脂,混料機(jī)一年約節(jié)省費(fèi)用12萬(wàn)元,燒結(jié)機(jī)一年約節(jié)省費(fèi)用2.43萬(wàn)元。高效節(jié)能電機(jī)完成更換85臺(tái),預(yù)計(jì)每年可節(jié)約50萬(wàn)元。
  《中國(guó)冶金報(bào)》(2022年1月11日 06版六版)

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編輯:宋玉錚

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