寶武集團(tuán)中南股份煉鋼廠4號(hào)板坯連鑄機(jī)丁班板坯連鑄無漏鋼事故紀(jì)錄已突破十年，達(dá)到連續(xù)10.5年，標(biāo)志著中南股份板坯連鑄漏鋼控制達(dá)到行業(yè)先進(jìn)水平。

　　漏鋼率是連鑄的重要經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)，也是連鑄機(jī)綜合水平的重要體現(xiàn)。由于技術(shù)、工藝、管理和操作等方面原因，世界各國(guó)鋼企無不例外地有漏鋼問題產(chǎn)生，每發(fā)生一次漏鋼損失較大，因此降低漏鋼率始終是連鑄工作的重點(diǎn)。

　　為防范漏鋼事故的發(fā)生，中南股份煉鋼廠4號(hào)板坯連鑄機(jī)丁班從精益管理、標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)、設(shè)備狀態(tài)保障等方面反復(fù)討論研究，成功摸索出了一套適用于板坯鑄機(jī)防漏鋼操作法，助力板坯漏鋼控制達(dá)到行業(yè)先進(jìn)水平。

　　精細(xì)管理是基礎(chǔ)

　　板坯生產(chǎn)漏鋼事故產(chǎn)生的原因有很多，包括扎引錠的密封質(zhì)量、開澆的操作技能、保護(hù)渣的質(zhì)量及溫度與拉速的匹配等，每一關(guān)都很重要，每一環(huán)都非常關(guān)鍵。

　　確保無漏鋼，精細(xì)管理是關(guān)鍵。板坯連鑄機(jī)丁班制定了嚴(yán)苛的條件確認(rèn)、過程監(jiān)護(hù)和設(shè)備檢查標(biāo)準(zhǔn)。每天，班長(zhǎng)上班提前了解當(dāng)班生產(chǎn)計(jì)劃，并策劃好本班的工作安排；每次開澆前，班組員工都會(huì)按分工對(duì)鑄機(jī)全流程、各環(huán)節(jié)進(jìn)行生產(chǎn)前檢查確認(rèn)；澆鑄過程中，把好關(guān)鍵操作，與上下工序高效協(xié)同，各崗位各司其職，確保每一次澆注順利完成；澆注結(jié)束后，第一時(shí)間組織對(duì)連鑄機(jī)狀態(tài)進(jìn)行全面檢查……員工們精心操作，以責(zé)任保狀態(tài)，防范事故發(fā)生。

　　標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)是關(guān)鍵

　　板坯無漏鋼事故，標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)是關(guān)鍵，崗位員工每一項(xiàng)操作都按標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)。

　　“三崗”活動(dòng)促標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)是核心。板坯連鑄機(jī)丁班根據(jù)作業(yè)區(qū)制作下發(fā)的SOP卡，再結(jié)合實(shí)際工作經(jīng)驗(yàn)，細(xì)化了防漏鋼操作措施和標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)卡，即使是新進(jìn)班組的員工，都能快速、高效結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際掌握崗位規(guī)程及標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)卡內(nèi)容，做到作業(yè)講標(biāo)準(zhǔn)。

　　當(dāng)生產(chǎn)工藝調(diào)整變化時(shí)，對(duì)生產(chǎn)操作方的精細(xì)化操作管理要求會(huì)更高。丁班板坯班組迎難而上，嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)，同時(shí)全力配合作業(yè)區(qū)收集工藝調(diào)整后的生產(chǎn)數(shù)據(jù)，做好生產(chǎn)過程跟蹤，實(shí)現(xiàn)既提高鑄機(jī)作業(yè)率，又穩(wěn)定生產(chǎn)，確保鑄坯質(zhì)量。

　　設(shè)備狀態(tài)是保障

　　連鑄漏鋼事故，七分設(shè)備三分澆鑄，確保無漏鋼，良好的設(shè)備狀態(tài)是基石。

　　全員設(shè)備管理，保障設(shè)備狀態(tài)。板坯連鑄機(jī)丁班強(qiáng)化鑄機(jī)設(shè)備點(diǎn)檢，及時(shí)處理設(shè)備隱患，每天利用生產(chǎn)間隙協(xié)同點(diǎn)檢員對(duì)所有設(shè)備開展專業(yè)點(diǎn)檢和操作點(diǎn)檢，掌握設(shè)備運(yùn)行情況、溫度、精度，這是班組成員的日常作業(yè)；生產(chǎn)過程主控工密切關(guān)注各工藝參數(shù)的曲線情況，對(duì)結(jié)晶器液面波動(dòng)、熱電偶溫度異常、漏鋼報(bào)警信號(hào)細(xì)心甄別、認(rèn)真應(yīng)對(duì)，將漏鋼事故“苗頭”消滅在萌芽狀態(tài)。（陳立新  黃寶華）