寶武集團中南股份煉鐵廠高爐運轉(zhuǎn)作業(yè)區(qū)環(huán)保維修班堅持“抓細節(jié)、嚴控制、善思考、勤動手”的工作理念，將降本增效工作落實到實處。

　　為了控制消耗，該班組加強資源管理。他們對每個崗位上的生產(chǎn)成本因素進行跟蹤監(jiān)控，通過制定管理要求，培養(yǎng)班組員工養(yǎng)成節(jié)約用水等好習(xí)慣。此外，班組還建立了各類備件材料的消耗臺賬，避免重復(fù)申請和發(fā)放，有效控制了各類資源及備品備件的消耗。

　　為了節(jié)約備品備件，該班組開展了“修舊利廢”活動。他們回收維保時更換下的廢舊電氣零部件，進行拆分并修復(fù)可再利用的部件，減少備件消耗。2023年上半年，他們共修復(fù)了65個電磁換向閥、28個轉(zhuǎn)換開關(guān)、15盞射燈、10把門鎖、5臺砂輪機和5臺電焊機，降本近8萬元。

　　為解決現(xiàn)場生產(chǎn)問題，該班組進行了小改小革，延長易損件的使用壽命。針對高爐煤氣除塵設(shè)備電機燒損和機械設(shè)備卡阻導(dǎo)致的故障，電氣組長王宏偉帶領(lǐng)班組成員進行多次現(xiàn)場調(diào)研，進行了電氣設(shè)備及線路的整改，有效降低了設(shè)備故障率，總體節(jié)約成本10萬余元。對于燒結(jié)八套環(huán)境除塵設(shè)備操作開關(guān)頻繁不動作造成的問題，他們進行現(xiàn)場調(diào)研，發(fā)現(xiàn)排氣管口在操作控制箱內(nèi)排氣導(dǎo)致灰?？ㄗ?/span>，立即進行了氣管整改，保障了生產(chǎn)的平穩(wěn)進行。（黃冬芬）