強(qiáng)化大型必需備件使用周轉(zhuǎn)頻率，確保大型物資不以倉(cāng)儲(chǔ)形式形成積壓閑置庫(kù)存，有效降低生產(chǎn)成本，減少流動(dòng)資金占用。針對(duì)歷史庫(kù)存中占用資金較多的成套或單體設(shè)備、改造備件等非經(jīng)常性庫(kù)存，統(tǒng)一轉(zhuǎn)入固定資產(chǎn)管理實(shí)現(xiàn)國(guó)有資產(chǎn)保值增值，實(shí)現(xiàn)備品備件庫(kù)存的最小化，通過(guò)推進(jìn)大型必需設(shè)備和改造備件去庫(kù)存，累計(jì)盤(pán)活流動(dòng)資金80萬(wàn)元。

　　強(qiáng)化預(yù)算管理，嚴(yán)格規(guī)范備件使用計(jì)劃、降低物資大量采購(gòu)頻率?？茖W(xué)建立物資庫(kù)存“日盤(pán)點(diǎn)、旬分析、月總結(jié)”的管理制度體系，做到備件庫(kù)存即時(shí)更新，定期分析。采取物資采購(gòu)和使用提前報(bào)備，優(yōu)化庫(kù)存物資管控，確保實(shí)現(xiàn)采購(gòu)計(jì)劃的精準(zhǔn)性、合理性，避免物資重復(fù)采購(gòu)，提升物資流動(dòng)的經(jīng)濟(jì)效益，推動(dòng)實(shí)現(xiàn)降本增效。

　　強(qiáng)化物資供應(yīng)保障時(shí)效性，縮短備品備件庫(kù)存周期，打造以“零庫(kù)存”管理為核心的物資周轉(zhuǎn)供應(yīng)鏈和計(jì)劃管理體系。通過(guò)與優(yōu)質(zhì)備品備件供應(yīng)商建立長(zhǎng)期合作關(guān)系，對(duì)于常規(guī)的備品備件采取整體采訂購(gòu)、分批供貨、貨到付款的原則，做到按需供貨、到貨即出庫(kù)、不使用不付款，減少庫(kù)存占用，降低流動(dòng)資金成本占用，實(shí)現(xiàn)日常備件的“零庫(kù)存”。以設(shè)備全生命周期管理和生產(chǎn)計(jì)劃管理為依托，對(duì)設(shè)備備件和生產(chǎn)物資的更換周轉(zhuǎn)頻率進(jìn)行科學(xué)估算，建立“臺(tái)賬式”管理體系，確保各類(lèi)物資使用周轉(zhuǎn)有序，生產(chǎn)組織順暢高效。

　　強(qiáng)化修舊利廢，推進(jìn)陳舊備品和廢棄物資“變廢為寶”，實(shí)現(xiàn)降本增效。加大修舊利廢力度，以“五小成果”激發(fā)干部職工科技創(chuàng)新和修舊利廢的熱情，鼓勵(lì)通過(guò)技術(shù)改造等手段對(duì)庫(kù)齡2年以上的閑置物料和廢棄物資進(jìn)行再利用恢復(fù)其使用價(jià)值。今年前四個(gè)月，累計(jì)節(jié)約維修成本32萬(wàn)元，修舊利廢實(shí)現(xiàn)降本增效40萬(wàn)元。(戴瑋序)