創(chuàng)新在哪里?答案就在現(xiàn)場,在無數(shù)個(gè)影響生產(chǎn)順暢的“大小問題”中,只要每一個(gè)有擔(dān)當(dāng)?shù)膯T工稍加留意,見微知著,總能找尋到創(chuàng)新的靈感。
在一次棒三產(chǎn)線檢修時(shí),自動化車間作業(yè)長吳天文發(fā)現(xiàn),冷床裙板輥道電機(jī)由于振動極易造成電機(jī)接地及軸承卡死,影響生產(chǎn)作業(yè)率。
“處理一臺裙板輥道電機(jī)卡死故障要15分鐘,冷床裙板輥道電機(jī)共120多臺,任意一臺故障都易造成生產(chǎn)中斷,如不采取有效措施優(yōu)化電機(jī)管理,故障誤時(shí)將不可設(shè)想,咱們必須想辦法,降低冷床電機(jī)故障率!”吳天文在故障分析會上說道。
圖為現(xiàn)場檢查輥道電機(jī)
經(jīng)自動化車間技術(shù)骨干開會討論,提出兩項(xiàng)改造措施。
改造一:每段輥道采用奇偶變頻控制
經(jīng)班組職工自主創(chuàng)新改造后,現(xiàn)每段輥道電機(jī)采用奇偶變頻控制,單臺電機(jī)故障時(shí)不影響其他設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)。
電機(jī)控制改造
改造二:輥道電機(jī)開關(guān)采用過載保護(hù)斷路器
班組職工調(diào)整輥道電機(jī)開關(guān)的過載保護(hù)電流,出現(xiàn)過載故障時(shí),能及時(shí)跳閘脫離,有效減少故障處理時(shí)間,降低電機(jī)消耗。
改造后,棒三冷床杜絕了因輥道故障導(dǎo)致的誤時(shí),減少了輥道電機(jī)消耗,每月降低約10臺電機(jī)修理費(fèi)用,年可降低備件費(fèi)用6.75萬元;同時(shí)有效提高設(shè)備運(yùn)行的安全性、可靠性,為高效生產(chǎn)提供有力保障。(王娟)