創(chuàng)新在哪里？答案就在現(xiàn)場，在無數(shù)個(gè)影響生產(chǎn)順暢的“大小問題”中，只要每一個(gè)有擔(dān)當(dāng)?shù)膯T工稍加留意，見微知著，總能找尋到創(chuàng)新的靈感。

　　在一次棒三產(chǎn)線檢修時(shí)，自動化車間作業(yè)長吳天文發(fā)現(xiàn)，冷床裙板輥道電機(jī)由于振動極易造成電機(jī)接地及軸承卡死，影響生產(chǎn)作業(yè)率。

　　“處理一臺裙板輥道電機(jī)卡死故障要15分鐘，冷床裙板輥道電機(jī)共120多臺，任意一臺故障都易造成生產(chǎn)中斷，如不采取有效措施優(yōu)化電機(jī)管理，故障誤時(shí)將不可設(shè)想，咱們必須想辦法，降低冷床電機(jī)故障率！”吳天文在故障分析會上說道。

　　圖為現(xiàn)場檢查輥道電機(jī)

　　經(jīng)自動化車間技術(shù)骨干開會討論，提出兩項(xiàng)改造措施。

　　改造一：每段輥道采用奇偶變頻控制

　　經(jīng)班組職工自主創(chuàng)新改造后，現(xiàn)每段輥道電機(jī)采用奇偶變頻控制，單臺電機(jī)故障時(shí)不影響其他設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)。

　　電機(jī)控制改造

　　改造二：輥道電機(jī)開關(guān)采用過載保護(hù)斷路器

　　班組職工調(diào)整輥道電機(jī)開關(guān)的過載保護(hù)電流，出現(xiàn)過載故障時(shí)，能及時(shí)跳閘脫離，有效減少故障處理時(shí)間，降低電機(jī)消耗。

　　改造后，棒三冷床杜絕了因輥道故障導(dǎo)致的誤時(shí)，減少了輥道電機(jī)消耗，每月降低約10臺電機(jī)修理費(fèi)用，年可降低備件費(fèi)用6.75萬元；同時(shí)有效提高設(shè)備運(yùn)行的安全性、可靠性，為高效生產(chǎn)提供有力保障。（王娟）