本報訊 今年初以來,中國寶武馬鋼煉鐵總廠深入推進由生產型向經營型的思想觀念轉變,自解放思想大討論活動開展以來,積極營造“算細賬、降成本,促經營發(fā)展”的氛圍,以堅持“生產穩(wěn)定、作業(yè)率提升、提標降耗”是向效益型轉變基礎的理念,通過創(chuàng)新舉措,抓住算賬經營關鍵點,為高爐輸送優(yōu)質原料,保持與高爐高效穩(wěn)定運行、聯(lián)動降本,實現鐵水成本最優(yōu)。其中,馬鋼煉鐵總廠燒結二分廠“1123”新舉措的表現最為突出。
實施“一機一策”。面對生產新格局,該分廠參照總廠經營計劃,在保證產品質量的前提下,把控生產節(jié)奏,分別根據3臺機特點,綜合平衡檢修、槽位,優(yōu)化組產模式、制訂組產預案,對固耗、電耗、發(fā)電指標等處于劣勢的B機作為優(yōu)先停機組,同時對3臺機的布料模式、鋪底料厚度進行改良。
緊扣“兩個抓手”。該分廠以“穩(wěn)定生產過程”為抓手制訂操作方針,確保適宜的機速、工藝操作參數和料層壓入量等。在生產過程中,該分廠嚴格執(zhí)行標準化作業(yè),保證燒結過程水、炭匹配;堅持厚料層操作、燒透篩凈,杜絕出現生料和大的質量波動,以成品礦質量指標的提高來降低燒結返礦量,提高有效產量,為高爐提供優(yōu)質原料。該分廠技術人員、高操每日跟蹤燒結過程,對機速、廢氣溫度、燒結終點、壓入量等提出明確指導要求。此外,該分廠還以“設備穩(wěn)定運行”為抓手,落實點巡檢和三方聯(lián)合巡檢制度,及時發(fā)現處理隱患;堅持周修日修項目的命中率、達標率,備件堅持“能修必修”的原則,多措并舉開展修舊利廢工作;引導干部職工發(fā)揮聰明才智,推動小改小革”“二次利用”“創(chuàng)新創(chuàng)效,最大限度控制成本;摸索建立“體檢機制”,用數據、打分去量化環(huán)冷機的安全運行,降低設備故障率。
推行“三個切入點”。該分廠以小改小革、創(chuàng)新創(chuàng)效,避峰就谷算細賬、節(jié)電降耗創(chuàng)效益,“精益活動”、固廢循環(huán)利用3個方面為切入點,各作業(yè)區(qū)通過持續(xù)開展小技小改、金點子等活動,引導并鼓勵員工積極融入創(chuàng)新元素,不斷追求低成本、高品質;開展降本增效,節(jié)能降耗專題攻關;通過“精益日”活動、回收二次利用固廢等,倡導“節(jié)約光榮”的企業(yè)文化,弘揚節(jié)約的傳統(tǒng)美德,全流程、全方位減少支出、降低成本。
該分廠“1123”新舉措的實施,很好地調動了全體職工的積極性和創(chuàng)造性,發(fā)揮了團隊整體優(yōu)勢,挖掘了降本增效潛力,取得了明顯成效。今年1月-6月份,該分廠燒結礦堿度穩(wěn)定率(R±0.05)由去年的平均值81.13%上升到83.60%;月均節(jié)約電費18.2萬元以上。 (楊永強 程軍)
《中國冶金報》(2024年07月09日 03版三版)