2022年與2016年相比，山鋼噸鋼綜合能耗由594千克標準煤降至552.19千克標準煤，噸鋼能耗強度降低48.81千克標準煤；工業(yè)水重復(fù)利用率達98%以上，噸鋼耗新水由3.1立方米降至2.53立方米，降低率18%；高爐煤氣、焦爐煤氣基本實現(xiàn)零放散，煤氣回收利用率100%，發(fā)電自給率52%，固廢資源利用率100%，實現(xiàn)固廢不出廠、資源全利用。

　　山鋼安全環(huán)保部副總經(jīng)理王志強告訴筆者，2022年以“能效約束”為牽引，有序開展“雙碳”工作：推動產(chǎn)線結(jié)構(gòu)優(yōu)化升級，擴展短流程產(chǎn)線優(yōu)勢，優(yōu)化焦爐配料結(jié)構(gòu)，采用高效界面技術(shù)，促進固廢綜合利用；提升系統(tǒng)能效，提升余熱、煤氣資源利用效率，開展節(jié)電改造工作，提高水資源利用率；深化精益管理，形成能源精益管理體系和管控中心協(xié)同聯(lián)動的精益管理運行機制；推進能源資源循環(huán)利用，圍繞“廢氣、廢水、廢渣”治理開展技術(shù)創(chuàng)新工作，提高節(jié)能低碳水平和資源利用效率。

　　山鋼認真執(zhí)行能耗、能效“雙控”政策，練好能源高效利用“內(nèi)功”，構(gòu)建以集團為主導、各權(quán)屬公司為主體、全員共同推進的工作格局。各權(quán)屬公司采取多種措施，以更大力度開展節(jié)能降耗工作，協(xié)力建設(shè)智能高效、綠色高端鋼鐵強企。

　　山鋼股份萊蕪分公司圍繞新舊動能轉(zhuǎn)換為契機，以綠色低碳、智能制造為指導，以優(yōu)化能源結(jié)構(gòu)、節(jié)能降耗為主線，以提高能源利用效率為核心的節(jié)能低碳工作路徑。在管理上，山鋼股份萊蕪分公司與寶武韶鋼、馬鋼和南鋼等先進鋼鐵企業(yè)對標，結(jié)合自身能源系統(tǒng)存在的問題，編制了《2021年-2022年度萊蕪分公司追趕行業(yè)標桿節(jié)能降碳創(chuàng)A保B實施方案》，全面推進節(jié)能降耗工作。在技術(shù)上，山鋼股份萊蕪分公司形成了研究一批、建設(shè)一批、投入一批的節(jié)能技術(shù)創(chuàng)新機制，建立節(jié)能降耗技術(shù)硬支撐，深度挖掘余熱余能利用潛力，投資近10億元建設(shè)先進節(jié)能項目，副產(chǎn)低熱值煤氣雙超汽輪發(fā)電技術(shù)、配套干熄焦升級改造發(fā)電機組擴容、型鋼區(qū)轉(zhuǎn)爐煤氣柜升級改造等一批重點節(jié)能管控項目陸續(xù)進入建設(shè)投產(chǎn)階段，副產(chǎn)煤氣利用率100%，能源利用效率進一步提升。

　　山鋼日照公司與先進企業(yè)開展全方位能效對標工作，科學確定標桿值、計劃值，系統(tǒng)制訂了《2020年-2022年度能效提升實施方案》。在工藝節(jié)能方面，日照公司2月份熱軋廠煤氣單耗降低了0.15吉焦/噸，達到歷史最高水平；中厚板產(chǎn)線持續(xù)優(yōu)化生產(chǎn)組織，優(yōu)化不同鋼種出爐溫度，降低煤氣消耗，爐卷加熱爐1.16吉焦/噸，達到行業(yè)較高水平。技術(shù)節(jié)能方面，2022年第一季度，日照公司液化天然氣、液氨、苯、焦油、硫磺等產(chǎn)品創(chuàng)效能力穩(wěn)步提升，同比去年翻了一番，其中實現(xiàn)增收硫磺90噸/年，增加苯收益400萬元/年。管理節(jié)能方面，日照公司持續(xù)優(yōu)化能源管理信息平臺，將能源督查等信息按時、按要求上傳至信息平臺，開展優(yōu)秀方案、課題網(wǎng)絡(luò)評選等活動。

　　今年初以來，山鋼日照公司噸鋼綜合能耗同比降低26.7千克/噸，噸鋼耗新水指標處于國內(nèi)行業(yè)領(lǐng)先水平。 （黨淺 楊位欽）      

　　《中國冶金報》（2022年06月02日 08版八版）