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寶鋼股份青山基地多措并舉推進(jìn)極致能效工作

2023-04-13 08:20:00

  本報(bào)訊 3月16日,寶武集團(tuán)發(fā)布2022年度勞動(dòng)競(jìng)賽排行榜,寶鋼股份青山基地在“極致降碳”“全工序?qū)?biāo)創(chuàng)一流”勞動(dòng)競(jìng)賽中表現(xiàn)優(yōu)異,斬獲多個(gè)獎(jiǎng)項(xiàng)。其中,該公司青山基地6號(hào)高爐獲得2022年度極致能效標(biāo)桿產(chǎn)線稱號(hào)。此次發(fā)布的勞動(dòng)競(jìng)賽成果,也充分顯示青山基地極致能效取得跨越式進(jìn)步。
  該公司積極貫徹綠色低碳發(fā)展理念,聚焦極致能效,全力推進(jìn)“三降兩增”和“戰(zhàn)危機(jī)、創(chuàng)一流”重點(diǎn)工作落地。該公司通過采取能效提升專項(xiàng)行動(dòng)、界面提效、系統(tǒng)能力提升等措施,大力推進(jìn)關(guān)鍵能源績(jī)效指標(biāo)持續(xù)優(yōu)化攻堅(jiān),使噸鋼綜合能耗環(huán)比下降4.14%,噸鋼二氧化碳強(qiáng)度環(huán)比下降2.2%。同時(shí),該公司噸鋼能源成本同比減少53.22元。
  在節(jié)能技術(shù)應(yīng)用方面,該公司關(guān)鍵節(jié)能技術(shù)逐步在各工序?qū)嵤┞涞?,?duì)照該集團(tuán)102項(xiàng)技術(shù)清單,組織應(yīng)用74項(xiàng),包括應(yīng)用CDQ余熱回收、熱風(fēng)爐富氧燒爐、燒結(jié)廢氣余熱循環(huán)利用工藝等技術(shù)。該公司按照“應(yīng)上盡上、能上快上、爭(zhēng)分奪秒上,力爭(zhēng)取得更大突破”的總體要求,通過組織推進(jìn)焦化上升管余熱回收、高爐沖渣水余熱回收、燒結(jié)大煙道余熱回收、高效換熱器等項(xiàng)目,促進(jìn)能效水平得到進(jìn)一步提升。
  在工序能耗達(dá)標(biāo)桿方面,該公司各工序以標(biāo)桿能效為目標(biāo),制訂一廠一策達(dá)標(biāo)工作方案,以縮小同標(biāo)桿值差距為方向,全面梳理工序能效提升管理、技術(shù)措施等,并全力組織實(shí)施。2022年,該公司全流程工序能耗下降率77%,其中6號(hào)高爐工序能耗累計(jì)完成值358.92標(biāo)準(zhǔn)煤/噸,引領(lǐng)行業(yè)標(biāo)桿值;新二燒工序能耗最優(yōu)值達(dá)37.61標(biāo)準(zhǔn)煤/噸,達(dá)到燒結(jié)工序歷史最好水平。
  在界面能效方面,該公司建立了鐵鋼界面“緊平衡”生產(chǎn)模式,加強(qiáng)綜合產(chǎn)線檢修周期、品種鋼生產(chǎn)周期等因素的優(yōu)化平衡管控,確保運(yùn)輸環(huán)節(jié)重罐不積壓。該公司積極開展三煉鋼廠單線單罐進(jìn)鐵工作,實(shí)現(xiàn)百噸罐、魚雷罐周轉(zhuǎn)率4.2常態(tài)化,魚雷罐周轉(zhuǎn)率較2021年提升15%,實(shí)現(xiàn)了溫降12攝氏度的目標(biāo)。
  在系統(tǒng)能力提升方面,該公司圍繞能介高效、高價(jià)值流向,果斷停運(yùn)低效率余能發(fā)電機(jī)組,優(yōu)先發(fā)揮亞臨界雙機(jī)效率優(yōu)勢(shì),大幅提升自發(fā)電量。該公司通過極致煤氣平衡,降低煤氣放散率,堅(jiān)持余熱余能應(yīng)收盡收的原則,提高余熱余能回收利用率。2022年,該公司二次能源自發(fā)電量同比提高了28.7%,高爐煤氣放散率下降至0.10%,同比下降70.6%;焦?fàn)t煤氣放散為0;噸鋼轉(zhuǎn)爐煤氣回收107.95標(biāo)準(zhǔn)立方米、噸鋼蒸汽回收達(dá)109.53千克。 (鄒漢平)      
  《中國(guó)冶金報(bào)》(2023年04月13日 08版八版)

來源:中國(guó)冶金報(bào)-中國(guó)鋼鐵新聞網(wǎng)

編輯:宋玉錚

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