1月4日，中冶寶鋼成功中標(biāo)寶鋼股份運(yùn)輸部原料輸入皮帶系統(tǒng)及其引橋區(qū)域超低排放綜合改造項(xiàng)目，中標(biāo)額超億元，為寶山基地目前最大在建項(xiàng)目。

　　大氣污染是國(guó)家環(huán)保治理的重中之重，國(guó)家生態(tài)環(huán)保部明確到2025年底前，重點(diǎn)區(qū)域鋼鐵企業(yè)超低排放改造需基本完成。為了達(dá)到國(guó)家法規(guī)要求和寶鋼在城市中生存發(fā)展的需要，寶鋼股份對(duì)寶山基地明確要在2022年6月達(dá)到A類環(huán)保企業(yè)要求。寶鋼股份原料輸入系統(tǒng)包含A100、A200、A300、A400、A600、A700、A800、J在內(nèi)的八條系統(tǒng)，主要用于卸礦、煤、溶劑，現(xiàn)有的防塵措施及安全防護(hù)措施較差，且碼頭面及引橋面撒料和揚(yáng)塵嚴(yán)重，均無(wú)法達(dá)到A類環(huán)保企業(yè)要求，故對(duì)原料輸入系統(tǒng)及其引橋區(qū)域進(jìn)行綜合改造。

　　此項(xiàng)目是寶鋼股份2022年重點(diǎn)環(huán)保項(xiàng)目，項(xiàng)目主要施工內(nèi)容有輸入系統(tǒng)30個(gè)轉(zhuǎn)運(yùn)站及煤筒倉(cāng)頂增設(shè)袋式除塵及噴霧抑塵設(shè)施，共計(jì)304個(gè)揚(yáng)塵點(diǎn)；輸入系統(tǒng)區(qū)域地面驅(qū)動(dòng)全部封閉；在灑料嚴(yán)重的區(qū)域增設(shè)清料刮板機(jī)52 臺(tái)、螺旋清料設(shè)備15套；增加長(zhǎng)皮帶保護(hù)開(kāi)關(guān)定位系統(tǒng)等；引橋面 7 條 AX02 皮帶機(jī)尾部展開(kāi)段改造為封閉廊道；將一萬(wàn)余米皮帶機(jī)兩側(cè)及底部全部采用可活動(dòng)式封閉，同時(shí)增設(shè)引橋面增加視覺(jué)化 TSP系統(tǒng)。對(duì)卸船機(jī)本體進(jìn)行封閉改造，并增設(shè)微霧降塵系統(tǒng)；將4個(gè)分體轉(zhuǎn)運(yùn)站進(jìn)行打包封閉成兩個(gè)整體式物料轉(zhuǎn)運(yùn)點(diǎn)，同時(shí)除塵裝置。本工程計(jì)劃于2022 年1月8日開(kāi)始施工，2022 年6 月25日完成設(shè)備安裝及無(wú)負(fù)荷聯(lián)試等全部施工內(nèi)容，交付生產(chǎn)使用。

　　項(xiàng)目改造完成后，寶鋼股份原料輸入系統(tǒng)各轉(zhuǎn)運(yùn)點(diǎn)及封閉通廊等將無(wú)明顯可視煙塵逃逸，封閉轉(zhuǎn)運(yùn)站、通廊四周1米處粉塵無(wú)組織排放控制在1.0mg/m3以內(nèi)，基本無(wú)落料；除塵器出口濃度滿足≤10mg/m3 的要求，達(dá)到A類環(huán)保企業(yè)要求。同時(shí)，將提升原料輸入系統(tǒng)全方位管理的時(shí)效性，完善安保防盜等信息和功能，保障安全穩(wěn)定生產(chǎn)，通過(guò)安裝清料設(shè)施提升了現(xiàn)場(chǎng)清潔化生產(chǎn)水平，可使積料減少40%以上。（張君）