2023年12月4日

《人民日報》要聞2版

“深入推進新型工業(yè)化”專欄刊登了

《江蘇自主創(chuàng)新促進產業(yè)升級》文章

在“數(shù)字賦能流程再造，提升產業(yè)競爭能力”章節(jié)中

重點報道了南鋼數(shù)字化

助推江蘇省推進制造業(yè)智能化改造數(shù)字化轉型的經驗和成果

　　近年來，南鋼秉承“創(chuàng)建國際一流受尊重的企業(yè)智慧生命體”的企業(yè)愿景，以“一切業(yè)務數(shù)字化，一切數(shù)字業(yè)務化；產業(yè)智慧化，智慧產業(yè)化”為目標，積極嫁接內外部資源，探索先進數(shù)字技術在大型鋼鐵企業(yè)應用的無人區(qū)，圍繞JIT+C2M新模式，構建鋼鐵數(shù)字系統(tǒng)與生態(tài)，打造數(shù)據(jù)治理+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺雙輪驅動的領先架構，通過智能生產、智慧運營、智慧互聯(lián)和數(shù)字服務等領域建設，全面推進數(shù)字化轉型工作。南鋼目前已建成1個國家級智能制造示范工廠，2個省級智能工廠、2個省級工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)標桿工廠、7個省級示范智能車間。南鋼先后榮獲國家級工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)試點示范企業(yè)、國家“區(qū)塊鏈+制造”企業(yè)（鋼鐵行業(yè)唯一）、全國首批“數(shù)字領航”企業(yè)、江蘇省工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)示范工廠等國家及省市榮譽70余項。

　　“數(shù)字領航”企業(yè)是國家在制造業(yè)領域樹立的引領發(fā)展的“旗幟”，是技術實力強、業(yè)務模式優(yōu)、管理理念新、質量效益高的數(shù)字化轉型標桿。自入選“數(shù)字領航”企業(yè)以來，南鋼并未放緩數(shù)字化轉型步伐，而是以此為起點，進一步深化數(shù)字化轉型探索，壓強式投入，并取得了一系列新的成果、新的突破。

　　數(shù)字化基礎設施方面，建成行業(yè)首個基于湖倉一體的數(shù)據(jù)資產中心門戶，實現(xiàn)數(shù)據(jù)資產高效檢索和分類分級運營，全方位助力南鋼探索、把握數(shù)據(jù)資產的價值，促進南鋼業(yè)務革新和管理機制優(yōu)化；以產學研及聯(lián)合創(chuàng)新的模式，與國內多家數(shù)字化頭部企業(yè)及科研院所合作，聚焦智能感知、智能控制、智能決策等領域，建立南鋼人工智能應用規(guī)劃雷達圖，圍繞算力部署、數(shù)據(jù)安全、模型可持續(xù)性優(yōu)化、過程監(jiān)控、閉環(huán)反饋等維度進行評估，規(guī)劃南鋼人工智能平臺，探索鋼鐵行業(yè)人工智能基礎設施建設路徑。

　　面向生產端，鐵區(qū)一體化、鋼軋一體化和能源管控一體化持續(xù)深化應用，推動生產組織持續(xù)優(yōu)化，大幅度提質降本增效；面向運營端，采購一體化平臺上線，疏通供應鏈全流程業(yè)務數(shù)據(jù)，建成行業(yè)首個智慧市場分析決策平臺，涵蓋宏觀、金融、黑色、上下游等領域近30年市場數(shù)據(jù)，為南鋼庫存管理、采銷節(jié)奏、品種結構調整、期貨套保等生產經營決策提供有力支撐；面向生產端，圍繞GMS產業(yè)互聯(lián)平臺拓展、金潤電商平臺構建和鑫采商城MRO工業(yè)品超市商品貨源多樣化提升，構建富有韌性的數(shù)字化生態(tài)圈。

　　同時，南鋼緊跟國家數(shù)據(jù)要素相關政策標準，對標咨詢機構前沿研究成果，對數(shù)據(jù)資產價值量化過程進行了深入研究，初步形成南鋼數(shù)據(jù)資產入表路徑探索報告。后續(xù)將加強跟進國家和省內數(shù)據(jù)要素的相關政策，積極與相關標準制定單位共創(chuàng)，參與標準制定及數(shù)據(jù)要素相關標準的試點驗證。

　　10月中旬，南鋼召開了“十四五”中期數(shù)字化轉型研討會，這是對南鋼近20年的數(shù)字化道路，特別是對“十三五”以來的數(shù)字化轉型工作進行的成果檢視，也是對未來南鋼如何走好數(shù)字化道路做的一次深層次的戰(zhàn)略思考，初步形成了未來三年的數(shù)字化轉型規(guī)劃、目標、策略和打法。牢牢把握新型工業(yè)化發(fā)展要求，通過數(shù)字化轉型打造南鋼新質生產力、構建南鋼不可復制的競爭力。

　　“十二五”以來，南鋼緊密跟蹤全球數(shù)字技術的前沿，積極嫁接國內外創(chuàng)新資源，先后與華為、阿里、東南大學、北科大等單位建立聯(lián)合創(chuàng)新中心，并設立南鋼英國研究院，匯聚歐洲先進智能技術，及時將物聯(lián)網(wǎng)、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)、數(shù)字孿生、大數(shù)據(jù)與云計算、人工智能、工業(yè)軟件、5G等新一代數(shù)字技術深度融入鋼鐵制造和運營決策過程中。累計投資近40億元，讓南鋼由傳統(tǒng)制造業(yè)向精益、柔性、智慧、綠色、生態(tài)五位一體的高科技企業(yè)轉變。

　　南鋼深入踐行“一切業(yè)務數(shù)字化”的轉型方針，實現(xiàn)“研產供銷服”以及運營支撐領域數(shù)字系統(tǒng)全覆蓋。除傳統(tǒng) MES、ERP、SRM等系統(tǒng)外，圍繞戰(zhàn)略目標，打造智能風控管理平臺，實現(xiàn)風控資源的提前、高效、精準介入，構建事前預警、事中控制、事后分析的立體化風控模型，建設具有南鋼特色的價值增值型風控體系；將治安管理體系和鋼鐵智造深度融合，全面打造高效、敏捷的智慧安防體系，極大提升區(qū)域內的治安管理與服務水平；推進財務共享中心建設，完成全球178家子公司（152家境內+26家境外）的全覆蓋，實現(xiàn)流程標準化、業(yè)務敏捷化、核算規(guī)范化、數(shù)據(jù)精細化，全面支撐集團層面的管理決策，促進財務工作從“價值守護型”向“價值創(chuàng)造型”轉變；建設智慧法務系統(tǒng)，覆蓋法務的合同管理、工商管理和訴訟管理，為法務工作和風險防控前移提供有力的抓手和工具，形成法務大數(shù)據(jù)沉淀加智慧決策分析的良好局面；搭建公司DHR系統(tǒng)，實現(xiàn)人力資源向數(shù)字化“管理+服務+ 賦能”轉變，管理效能顯著提升。

　　南鋼還打造了鋼鐵行業(yè)首個覆蓋業(yè)務最廣的“智造、經營、生態(tài)”集群式一體化中心，實現(xiàn)了端到端的全面數(shù)據(jù)資產整合，完成了從采購、生產、銷售等各業(yè)務環(huán)節(jié)全要素、全流程、全價值鏈的集成。該中心匯聚了26條產線、整合了210套相關系統(tǒng)、數(shù)據(jù)采集達42+萬點、300多個模型，并達到少人化、集約化效果，研發(fā)周期縮短了30%，加工成本降低了10%。

　　南鋼將鋼鐵生產成本占比最大的鐵區(qū)進行了全面改造和升級，建成鐵區(qū)集控中心，使得整個鐵區(qū)的運轉從經驗化向模型化和智能化轉變。生產現(xiàn)場大量使用機器人替代人工，把員工從生產一線解放出來。通過大量投用智能化模型，以數(shù)據(jù)驅動替代原先經驗驅動的工作模式，并實現(xiàn)多工序作業(yè)的自動化、協(xié)同化，使得整個鐵區(qū)運作實現(xiàn)了極致的高效敏捷。自鐵區(qū)一體化中心投用以來，高爐燃料使用量下降了20千克/噸，實現(xiàn)年生產降本超3億元。

　　南鋼構建了包含四大集群的智能化能源集控中心，通過多變量智能尋優(yōu)，優(yōu)化能源平衡，橫向實現(xiàn)多介質能源系統(tǒng)融合，縱向實現(xiàn)產業(yè)鏈上下游碳排追蹤和碳排強度的動態(tài)管理。實現(xiàn)企業(yè)碳、組織碳、工序碳、產品碳的精細、快捷、可視化的全生命周期核算。有效管控全產業(yè)鏈各環(huán)節(jié)碳數(shù)據(jù)，快速對接碳核查和綠色低碳認證，實現(xiàn)鋼鐵產品全流程LCA管理。能源集控中心使得工序能耗降低了3%，實現(xiàn)煤氣零放散，自發(fā)電比例提升5%，帶來年化效益近2億元。

　　在工業(yè)智能裝備應用方面，南鋼自主研發(fā)出一批以智能試驗室、雷達檢測、視覺標識、智能安全帽、MR點巡檢系統(tǒng)、AR眼鏡等為代表的行業(yè)“Only One”“No.1”產品，打造了多項行業(yè)“第一”，累計實施超300臺套，覆蓋煉鐵、煉鋼、軋鋼、精整、實驗室等鋼鐵全流程。通過工業(yè)智能裝備實現(xiàn)保護人解放人替代人。通過機器人標準性和高精度的操作，提高了產品質量，提升了生產作業(yè)效率。預計到2025年，南鋼將實現(xiàn)“兩倍增、兩減半”（人均產鋼、高附加值產品占比倍增，研發(fā)周期、質量成本減半）。

　　2021年，南鋼在行業(yè)內率先開展數(shù)據(jù)治理體系建設，成立數(shù)據(jù)管理組織，建設以業(yè)務主管為主導的數(shù)據(jù)Owner體系，承載南鋼數(shù)據(jù)戰(zhàn)略落地，打造數(shù)據(jù)全生命周期管理能力，分步推進南鋼17個業(yè)務領域數(shù)據(jù)資產盤點工作，逐步實現(xiàn)南鋼數(shù)據(jù)從資源到資產的轉變。通過數(shù)據(jù)治理，數(shù)據(jù)服務交付時間平均縮短50%，數(shù)據(jù)指標復用率提升50%，IT存儲資源節(jié)約20%。形成了鋼鐵行業(yè)數(shù)據(jù)資產管理與共享新模式，確保了數(shù)字技術高效解決工業(yè)痛點問題。

　　南鋼以船板分段配送項目為抓手，對傳統(tǒng)的生產組織模式、營銷模式、管理模式、服務模式進行變革創(chuàng)新，打造圍繞柔性智造的“JIT+C2M”體系，建立基于互聯(lián)網(wǎng)思維和客戶精確需求、精確制造、精確配送的定制配送商業(yè)模式。自主集成國內優(yōu)秀智能裝備供應商42家，于2020年建成全球首個專業(yè)加工高等級耐磨鋼配件的JIT+C2M智能工廠，實現(xiàn)全工序智能協(xié)同、全球化定制配送。

　　在產業(yè)鏈協(xié)同方面，南鋼通過GMS產業(yè)互聯(lián)平臺使產業(yè)鏈上下游的用戶在同一平臺交易與協(xié)同，實現(xiàn)精細化的生產與運營數(shù)據(jù)向客戶的傳遞，使得上下游從公司對南鋼的協(xié)作轉變?yōu)檐囬g對車間級的訂單協(xié)同、生產協(xié)同、質量協(xié)同、庫存協(xié)同及服務協(xié)同。

　　同時，南鋼聚焦智慧產業(yè)社會化服務，通過金恒科技、鋼寶股份、鑫智鏈科技、鑫洋科技、金宇智能等一批具有獨角獸屬性的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)高科技企業(yè)。通過將自身的數(shù)字化能力對外持續(xù)輸出，形成了新材料、智能制造、能源環(huán)境、產業(yè)互聯(lián)網(wǎng)等戰(zhàn)略新興產業(yè)集群，目前已匯集176個產品與解決方案，服務22個行業(yè)，超15000家企業(yè)客戶，帶動相關行業(yè)創(chuàng)新發(fā)展。金恒科技作為南鋼智慧產業(yè)化的旗艦平臺，秉承“數(shù)字化轉型生態(tài)構建者”的企業(yè)愿景，深耕產業(yè)數(shù)字化領域，融合新一代信息技術，不斷拓展數(shù)字工廠、智能集控、智能裝備等市場，形成了運營智慧化和生產智能化兩大系列的產品及解決方案?？蛻舾采w鋼鐵、礦山、石化、環(huán)保等行業(yè)，擁有中國寶武、鞍山鋼鐵、中信特鋼、海南礦業(yè)、中荷環(huán)保、柏中環(huán)境等重點和戰(zhàn)略客戶100多家。

　　南鋼倡導“人人懂IT”“人人都是數(shù)據(jù)分析師”，在鋼鐵行業(yè)首創(chuàng)了數(shù)字化人才序列，構建了人才引進、成長、選拔、流動的成套體系和機制。南鋼內部數(shù)字化人員有891名，占比6.2%，擁有大量高學歷、海外人才。通過在各事業(yè)部及生產廠建立“OT+IT”培養(yǎng)機制，培養(yǎng)及選拔優(yōu)秀的“OT+IT”融合型人才，從制造端到服務端，從服務端到營銷端，從營銷端到生態(tài)端，全方位保障人才成長。同時啟動PMP項目管理培訓、數(shù)據(jù)管家培訓及測評，積極推進數(shù)據(jù)治理宣貫、智能應用模型使用培訓、常規(guī)業(yè)務技能培訓等，為南鋼數(shù)字化轉型提供了有力支撐。

　　南鋼自入選“數(shù)字領航”企業(yè)以來，已累計接待政府、高校和大中小企業(yè)1000余批次，外出賦能培訓50余次，分享南鋼數(shù)字化轉型實踐經驗。工信部副部長辛國斌、工信部信息技術發(fā)展司一級巡視員王建偉、中國工程院院士胡文瑞、干勇、王國棟等領導專家，均對南鋼數(shù)字化轉型成績高度贊賞；同時，南鋼還于今年順利通過了智能制造能力成熟度（CMMM）四級評估（行業(yè)首批兩家之一），數(shù)字化轉型成熟度3星級企業(yè)評估（全國首家），樹立了行業(yè)標桿示范。

　　面向未來，南鋼將始終堅持“挺鋼鐵脊梁，鑄強國之基”的企業(yè)使命，以制造強國為己任，以產業(yè)報國為初心，不斷探索鋼鐵行業(yè)數(shù)字化轉型的無人區(qū)，爭做世界級智能化工業(yè)脊梁，領航鋼鐵行業(yè)乃至整個制造業(yè)高質量發(fā)展，為數(shù)字中國和新型工業(yè)化建設做出更多更大貢獻！