近期,陜鋼集團(tuán)龍鋼公司煉鐵廠干部職工苦練內(nèi)功,兩眼向內(nèi),深入開(kāi)展燒結(jié)工序工藝技術(shù)攻關(guān),成功使燒結(jié)礦固燃單耗指標(biāo)取得新突破。
燒結(jié)礦固燃單耗是鐵前系統(tǒng)的重要指標(biāo)之一,在燒結(jié)礦能源消耗中占比75%以上,在燒結(jié)礦加工費(fèi)用中占比35%以上,因此,控制燒結(jié)礦固燃單耗是降低鐵前成本的重要手段。
該煉鐵廠一方面按照“減少變量 快速評(píng)價(jià)”的工作原則,迅速成立燒結(jié)工序燒結(jié)礦固燃單耗技術(shù)攻關(guān)小組,通過(guò)措施執(zhí)行與優(yōu)化,分階段降低固燃單耗,并定時(shí)進(jìn)行總結(jié)與措施評(píng)價(jià),確保為快速準(zhǔn)確統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)提供可靠依據(jù);另一方面,針對(duì)因粒度小于3mm的混合料占比高導(dǎo)致的料層透氣性較差和固燃消耗偏高等現(xiàn)象,通過(guò)在燒結(jié)機(jī)二次混合機(jī)加裝霧化水、霧化蒸汽裝置強(qiáng)化燃料粒度控制,增加蒸汽管道直通管網(wǎng),提升混合料溫度等多項(xiàng)舉措,促使在混合料透氣性滿足的情況下,進(jìn)一步提高燒結(jié)機(jī)料層。
以上舉措實(shí)行以后,該煉鐵廠燒結(jié)料層較前期提升10mm,燒結(jié)料溫度提升至60.3℃,燒結(jié)礦固燃單耗較前期降低1.83kg/t,創(chuàng)本年度歷史新低,月可為該企業(yè)創(chuàng)效146萬(wàn)元。