本報(bào)通訊員 溫明 李夢曦
6月22日,河鋼唐鋼一鋼軋廠1810線正在軋制耐候鋼,生產(chǎn)該鋼種時(shí)最大拉速達(dá)到6米/分鐘。3號連鑄機(jī)旁,該廠技術(shù)室副主任鄭英輝和達(dá)涅利3名外籍專家正在觀察結(jié)晶器液面波動(dòng)情況,討論重點(diǎn)品種耐候鋼質(zhì)量控制要點(diǎn)。
距離該廠首次刷新連鑄機(jī)拉速達(dá)到6.0米/分鐘過去了一個(gè)多月時(shí)間,被問及生產(chǎn)情況怎么樣,鄭英輝自信地回答:“既有高效率,又有高質(zhì)量!”
此前3號連鑄機(jī)拉速已達(dá)到國內(nèi)先進(jìn)水平,但是與浦項(xiàng)ISP、日照ESP相比還存在較大差距。與高端產(chǎn)線相比,1810線不占優(yōu)勢,效率上不來,產(chǎn)品競爭力也就無從談起?!皠e人能做到,我們也能做到,而且要做世界第一?!焙愉撎其撊艘员燃缡澜缫涣髌髽I(yè)的志向,向提高產(chǎn)線效率這塊“硬骨頭”發(fā)起了挑戰(zhàn)。
今年2月份,該廠利用大修機(jī)會(huì),為產(chǎn)線加裝了電磁制動(dòng)裝備,目的是保證板坯在高澆鑄速度下表面質(zhì)量保持穩(wěn)定。它對精度要求極高,普通高標(biāo)準(zhǔn)鋼結(jié)構(gòu)零件安裝誤差要求±3毫米,但電磁制動(dòng)設(shè)備安裝要保證在±1毫米。為確保一次安裝成功,該廠光安裝方案就修改了5個(gè)版本,每一個(gè)環(huán)節(jié)都反復(fù)衡量。按計(jì)劃進(jìn)行安裝,出色的工作也讓達(dá)涅利專家豎起了大拇指。
在該廠副廠長單慶林看來,引入電磁制動(dòng)只是“星星之火”,有基礎(chǔ)管理做保障才能支撐發(fā)展的“燎原之勢”。今年初以來,該廠持續(xù)提高設(shè)備功能精度。以優(yōu)化扇形段設(shè)計(jì)為例,該廠完成了扇形段校核模型的優(yōu)化,重新設(shè)計(jì)在線扇形段受力,進(jìn)一步提升了扇形段輥縫精度。
“沒有質(zhì)量的品種和效率寧可不要?!痹搹S技術(shù)專家王彬介紹,僅對連鑄生產(chǎn)中重要的輔助材料保護(hù)渣的試驗(yàn),他們的團(tuán)隊(duì)就做了百余次。經(jīng)過一次又一次試驗(yàn),王彬和成員們終于摸索出保護(hù)渣理化性能的“黃金比例”。他們開發(fā)的高堿低黏高拉速保護(hù)渣,讓鑄坯表面質(zhì)量得到顯著改善。隨后,王彬又帶領(lǐng)團(tuán)隊(duì)對連鑄后續(xù)軋制工藝進(jìn)行了問題攻關(guān),解決了軋制后出現(xiàn)邊部缺口等難題,高端產(chǎn)品質(zhì)量在高拉速下得到了穩(wěn)定。
5月份,該廠高端產(chǎn)品產(chǎn)量達(dá)到9.95噸,其中2.0毫米以下薄規(guī)格產(chǎn)品備受市場青睞。
《中國冶金報(bào)》(2019年07月04日 06版六版)