節(jié)約固定費用有妙招

　　“固定費用和產量直接掛鉤，要想降低固定費用，還得在提產增效上下功夫，產量上來了，固定費用也將相應降低”，該公司財務部采購科科長李微說道。

　　方大九鋼6月份固定費用能取得好成績，主要得益于各工序產量的增加，該公司圍繞既定目標，精心組織生產，促使各工序噸材固定費用降成本工作成效顯著。

　　——6月份，煉鐵廠以提產增效為核心，通過對燒結機點火爐改造增加了有效抽風面積，采取新工藝提高混合料料溫，來改善燒結配料石灰粉的活性度和透氣性，確保燒結礦產量質量穩(wěn)定。在高爐方面，煉鐵廠通過提高富氧率，優(yōu)化高爐操作，來提高高爐產量。該廠加強對高爐關鍵數據的統(tǒng)計與分析，維護好高爐操作爐型，采用合理的上下部調劑制度，確保高爐長期穩(wěn)定順行。6月份煉鐵廠燒結工序固定費用、高爐工序固定費用環(huán)比上月分別下降1.03元/噸材、3.25元/噸材。

　　——煉鋼廠在生產組織上，利用間隙時間進行量爐底、補爐工作，提高生產節(jié)奏；制訂科學合理的“日作業(yè)生產計劃”，短時間內調整鑄機流數應對高爐鐵水產量的波動。6月份，煉鋼廠平均日產達18160.11噸，較上月增加1494.39噸/天，隨著產量的提升，該廠固定費用環(huán)比上月固定費用成本下降1.72元/噸。

　　 ——軋鋼廠立足高位生產平臺，努力降低中間庫存，按照效益最大化的原則，科學組織生產。6月份，軋鋼廠完成產量560139噸，超計劃10292噸，平均日產達到18069噸。產量的提升帶來的是固定費用的降低。6月份與5月份相比軋鋼廠固定費用降低了4.1元/噸，相比2018年同期降低了2.74元/噸。

　　降低材料消耗舉措強

　　“公司材料費用消耗主要包括領用的備件消耗、耐火材料消耗以及廢舊物資回收等。我們通過開展預算與目標管理相結合的形式，來降低材料消耗費用”該公司相關負責人說道。

　　方大九鋼制定了各單位材料消耗成本金額，嚴格要求各單位將消耗成本控制在限定金額內，充分發(fā)揮經濟杠桿的作用，使得降低材料消耗費用效果明顯。自6月份以來，方大九鋼在降低材料消耗上舉措強，通過制定機物料消耗定額，強化各車間日消耗臺賬，建立備件申報和機物料消耗的預算機制，做到材料備件申報結合市場按需申報、按需領用。

　　在一系列有力措施的實施下，該公司6月份煉鐵廠降低材料消耗費用環(huán)比上月下降0.32元/噸材；煉鋼廠耐火材料成本較月度目標成本降低3.36元/噸；軋鋼廠備品材料消耗費用、耐材消耗費用以及外委費用較預算指標下降4.72元/噸材，創(chuàng)下今年以來最好水平。

　　能源攻關效果好

　　方大九鋼能源降耗攻關主要以高爐煤氣、轉爐煤氣回收為重點，通過強化能源管理工作，打好節(jié)能降耗“組合拳”，促使6月份該公司能源降耗取得了顯著成效。

　　煉鐵廠將節(jié)能降耗作為一項重點工作，通過對影響高爐煤氣消耗的因素進行排查、攻關，并做好煤氣平衡，減少了煤氣放散，促使煤氣消耗再下降，煤氣回收逐步提升。6月份，該公司煉鐵廠噸鐵煤氣回收達到1694.19立方米/噸，煤氣凈回收量為1131.09立方米/噸，環(huán)比上月增加37.8立方米/噸。

　　為降低轉爐煤氣消耗，6月份，煉鋼廠大力開展提高煤氣回收節(jié)能降耗工作，通過提高煤氣回收量來降低成本，創(chuàng)造效益。該廠抓好轉爐冶煉中活動煙罩的升、降操作，以此提高煤氣回收率與煤氣純度；定期清理除塵凈化系統(tǒng)。通過以上舉措，6月份煉鋼廠全月平均煤氣回收量達145.61m3/t，降低了回收成本 2.70元/噸，創(chuàng)效明顯。

　　軋鋼廠成立了節(jié)能降耗攻關小組，強化管理手段，堵塞“跑冒滴漏”；加強水、電、氣設施設備的技術改造，提高日常水、電、煤氣等能源的管控能力。今年上半年，軋鋼廠實現(xiàn)綜合工序水耗0.16噸/噸材、綜合工序電耗75.3度/噸材、軋鋼綜合工序煤氣耗220.6立方米/噸材，均優(yōu)于公司計劃值要求，其中水消耗達到全國先進水平。

　　下一步，方大九鋼將不斷優(yōu)化生產組織和生產過程協(xié)調，通過內部精細化管理，深挖內潛，抓住生產趨于穩(wěn)定的有利時機，狠抓成本指標管理工作，促進各項成本指標不斷下降，為公司降低工序成本、完成年度任務目標打下堅實的基礎。