近日,陜鋼龍鋼煉鐵廠借鑒二極管單向?qū)щ姷奶匦裕诟郀t噴煤系統(tǒng)補(bǔ)氣調(diào)節(jié)閥與噴吹管道間加裝逆止閥,成功降低了企業(yè)生產(chǎn)成本。
隨著該單位“提煤降焦”工作持續(xù)深入開展,發(fā)現(xiàn)高爐噴煤系統(tǒng)噴吹煤粉過程中,氮?dú)夤艿罍囟容^以往有所上漲,且噴吹煤粉補(bǔ)氣調(diào)節(jié)閥頻繁出現(xiàn)卡死等現(xiàn)象,導(dǎo)致調(diào)節(jié)閥更換頻次增多,極不利于高爐噴煤穩(wěn)定順行和生產(chǎn)成本控制。
為解決以上問題,該單位通過將補(bǔ)氣調(diào)節(jié)閥進(jìn)行拆卸分析,發(fā)現(xiàn)原本僅通過氮?dú)獾恼{(diào)節(jié)閥,其內(nèi)部出現(xiàn)了煤粉。問題找到后,技術(shù)人員決定在補(bǔ)氣調(diào)節(jié)閥與噴吹管道之間加入一個(gè)逆止閥,以保證氮?dú)忭槙沉鞒?,防止在控制混合壓力與高爐熱風(fēng)壓力差值關(guān)系時(shí),煤粉出現(xiàn)倒流現(xiàn)象進(jìn)入調(diào)節(jié)閥。
改造后,不僅進(jìn)一步保障了高爐噴煤的穩(wěn)定順行,同時(shí)節(jié)約了生產(chǎn)成本,年可直接降本18萬元。