近日，陜鋼龍鋼煉鐵廠借鑒二極管單向?qū)щ姷奶匦?，在高爐噴煤系統(tǒng)補氣調(diào)節(jié)閥與噴吹管道間加裝逆止閥，成功降低了企業(yè)生產(chǎn)成本。
隨著該單位“提煤降焦”工作持續(xù)深入開展，發(fā)現(xiàn)高爐噴煤系統(tǒng)噴吹煤粉過程中，氮氣管道溫度較以往有所上漲，且噴吹煤粉補氣調(diào)節(jié)閥頻繁出現(xiàn)卡死等現(xiàn)象，導致調(diào)節(jié)閥更換頻次增多，極不利于高爐噴煤穩(wěn)定順行和生產(chǎn)成本控制。
為解決以上問題，該單位通過將補氣調(diào)節(jié)閥進行拆卸分析，發(fā)現(xiàn)原本僅通過氮氣的調(diào)節(jié)閥，其內(nèi)部出現(xiàn)了煤粉。問題找到后，技術(shù)人員決定在補氣調(diào)節(jié)閥與噴吹管道之間加入一個逆止閥，以保證氮氣順暢流出，防止在控制混合壓力與高爐熱風壓力差值關(guān)系時，煤粉出現(xiàn)倒流現(xiàn)象進入調(diào)節(jié)閥。
改造后，不僅進一步保障了高爐噴煤的穩(wěn)定順行，同時節(jié)約了生產(chǎn)成本，年可直接降本18萬元。
