近日,陜鋼龍鋼煉鐵廠成功對高爐噴煤系統(tǒng)“心臟”設備中速磨煤機穩(wěn)定性進行升級改造,預計年可節(jié)約能源和備件費用146萬元。
中速磨煤機穩(wěn)定性對高爐“提煤降焦”起著至關重要的作用,因原煤可磨性指數(shù)過高,在實際生產中出現(xiàn)磨輥跳躍度、橫向擺動量增大以及下架體振動值由正常0.8mm-3.5mm/s升高至15mm/s等現(xiàn)象,導致分離器上部膨脹節(jié)頻繁損壞,造成系統(tǒng)氧含量升高和設備出粉效率降低。
為解決這一問題,專業(yè)技術人員結合文獻技術資料與工作經驗,通過在中速磨煤機下架體外圍150mm圓周方向均勻鉆孔20個,并預埋澆筑∮36mm螺栓和進行中速磨煤機本體四個方向垂直度校正后,用合適的筋板與中速磨下架體底部進行固定焊接。
改造后,不僅使中速磨煤機生產運行更加穩(wěn)定,生產效率實現(xiàn)進一步提高,而且使系統(tǒng)氧含量穩(wěn)定在8%以下,上升管膨脹節(jié)使用壽命延長至兩年以上,進一步降低了能源和備品備件消耗。