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陜鋼漢鋼軋鋼廠“降本增效”攻堅(jiān)戰(zhàn)已經(jīng)打響

2019-08-21 16:51:00     作者:楊少文

  陜鋼集團(tuán)漢鋼公司軋鋼廠打響新一輪了“降本增效”攻堅(jiān)戰(zhàn),生產(chǎn)一線積極作為,主動(dòng)開展各項(xiàng)降本增效的工作,為進(jìn)一步深挖內(nèi)潛,降本增效,自查各工序控制短板,針對(duì)瓶頸問(wèn)題成立攻關(guān)小組,定制度、提措施、抓落實(shí),使得“降本增效”工作取得明顯效果。  

  完善制度、定基礎(chǔ) 

  降本增效工作的開展離不開制度保障,軋鋼廠高線車間結(jié)合實(shí)際情況分別制定了能源成本管理制度、備件成本管理制度、鋼坯不同成分對(duì)應(yīng)的工藝參數(shù)等,車間通過(guò)周總結(jié)會(huì)以及班組的班前會(huì)層層傳達(dá),提升全員成分意識(shí),并在周總結(jié)會(huì)上通報(bào)周成本指標(biāo)完成情況及考核,分析工作中存在的問(wèn)題、制定整改措施、驗(yàn)收整改結(jié)果,這樣形成閉環(huán),確保“降本增效”工作有質(zhì)量有成效。 

  深挖內(nèi)潛、出成效 

  在當(dāng)前的各項(xiàng)工作中要找到“降本增效”的缺口,必須要有“干毛巾也要擰出水”的精神,能源控制的兩大項(xiàng)指標(biāo)分別是電耗和煤耗,車間為了節(jié)約電耗緊盯細(xì)節(jié),明確了日常的照明開關(guān)時(shí)間、設(shè)備啟停時(shí)間以及降溫風(fēng)機(jī)的開啟要求等等;在煤耗控制上,進(jìn)行了熱裝率指標(biāo)攻關(guān)并細(xì)化了加熱爐保溫制度;備件成本控制更是實(shí)行能自己制作或者修復(fù)的堅(jiān)決不領(lǐng)新的,能增加使用周期的通過(guò)小改小革提升備件使用周期;在鋼坯成分上更是通過(guò)優(yōu)化生產(chǎn)工藝,改善設(shè)備狀態(tài)、提升設(shè)備能力,保證鋼材性能的前提下,將HRB400鋼坯中的錳含量在原來(lái)的基礎(chǔ)上逐步下降到目前的5個(gè)點(diǎn),噸鋼節(jié)約5元,帶動(dòng)車間降本增效工作取得突破性進(jìn)取,也為今后進(jìn)一步合金優(yōu)化提供了寶貴的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)。 

  技術(shù)改造、固成果 

  要保證當(dāng)前合金優(yōu)化后的鋼材性能不受影響,必須保證生產(chǎn)線控冷設(shè)備的能力,在當(dāng)前一線精軋機(jī)組后一段穿水由于設(shè)備排水管道設(shè)計(jì)問(wèn)題,投用后穿水箱存在溢水影響下方精軋機(jī)組電機(jī)運(yùn)行,不投用控冷設(shè)備的能力又會(huì)大打折扣,為此軋鋼廠高線車間對(duì)穿水箱管路進(jìn)行了小改造,通過(guò)改造解決了水流不暢問(wèn)題,當(dāng)前穿水箱的投用確保了在鋼坯合金不斷優(yōu)化的情況下鋼材性能的穩(wěn)定,保證了鋼材質(zhì)量。噸鋼電耗、噸鋼煤耗的降低最直接最有效的方法就是在有效時(shí)間內(nèi)提升小時(shí)過(guò)鋼量,提升鋼材噸位;今年6月份通過(guò)對(duì)料型、軋輥直徑、加熱溫度等各環(huán)節(jié)工藝優(yōu)化,最終165方坯軋制新工藝已經(jīng)投入全面生產(chǎn),產(chǎn)量較之前150方坯產(chǎn)量明顯提升;1#高線原來(lái)中軋至預(yù)精軋之間的過(guò)渡導(dǎo)桶由于磨損快、備件更換頻繁、加之備件回貨周期長(zhǎng)、價(jià)格貴等問(wèn)題,最終被維修鉗工用廢舊的鋼板拼湊的彎道跑槽所替代,解決了備件供應(yīng)不足問(wèn)題的同時(shí)也節(jié)約了備件費(fèi)用…… 

  “降本增效”工作,在軋鋼廠各個(gè)工序已經(jīng)全面開展,全員參與從小處著手、聚沙成塔,用自己的實(shí)際行動(dòng)向“降本增效”攻堅(jiān)戰(zhàn)發(fā)起沖鋒。

編輯:網(wǎng)站實(shí)習(xí)3

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