9月份,本鋼北營煉鐵廠通過對標(biāo)同行業(yè)先進(jìn)企業(yè),結(jié)合自身實(shí)際,按照北營公司的決策部署,不斷轉(zhuǎn)變觀念,加強(qiáng)技術(shù)創(chuàng)新,逐步摸索出科學(xué)的高爐操作思路,使生產(chǎn)呈現(xiàn)出良好態(tài)勢,實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)量與效益的“雙提升”。
今年,該廠新一號高爐、新二號高爐先后完成大修,設(shè)備系統(tǒng)具備了高產(chǎn)條件。在生產(chǎn)組織中,該廠團(tuán)結(jié)一心認(rèn)真落實(shí)本鋼集團(tuán)的部署要求,潛心研究解決生產(chǎn)各薄弱環(huán)節(jié),為完成北營公司下達(dá)的產(chǎn)量與成本任務(wù),著重在高爐運(yùn)行方面,結(jié)合自身優(yōu)勢,對標(biāo)先進(jìn)企業(yè)查找不足,積極轉(zhuǎn)變操作思路,優(yōu)化調(diào)整冶煉制度,為高爐高效運(yùn)行提供了技術(shù)支持。
為提升產(chǎn)量,該廠定期召開生產(chǎn)技術(shù)、能源、設(shè)備等各科室及作業(yè)區(qū)相關(guān)人員參加的生產(chǎn)運(yùn)行分析會,對當(dāng)前生產(chǎn)狀況進(jìn)行分析,針對影響生產(chǎn)的問題,分析原因,提出整改措施,并督促責(zé)任單位進(jìn)行有效落實(shí)。為進(jìn)一步保高爐入爐原料質(zhì)量穩(wěn)定,該廠通過嚴(yán)格執(zhí)行高爐配料制度、入爐原燃料質(zhì)量檢測制度等措施,實(shí)現(xiàn)了高爐平穩(wěn)運(yùn)行,產(chǎn)能穩(wěn)步提高。
為有效降低成本,降低高爐消耗,在高爐操作上,該廠打破固有操作思維,對送風(fēng)制度和布料制度進(jìn)行調(diào)整,堅持發(fā)展中心氣流、兼顧邊緣氣流,實(shí)現(xiàn)爐內(nèi)煤氣流的合理分配,提高煤氣利用率,降低燃料比。同時,不斷增加礦石批重,穩(wěn)定料速。通過一系列操作上的調(diào)整,實(shí)現(xiàn)了高爐各種物料消耗不斷降低。目前,新一號高爐的燃料比達(dá)到520公斤/噸、新二號高爐的燃料比達(dá)到530公斤/噸。
該廠九號、十號、十一號3座高爐擔(dān)負(fù)著消耗小品種物料的使命,經(jīng)過一個月試驗(yàn),小品種物料配入量達(dá)到15%,入爐堿負(fù)荷達(dá)到5.0kg/t以上,鋅負(fù)荷達(dá)到1.2kg/t以上,目前生鐵日產(chǎn)量穩(wěn)定在1800噸。下一步,該廠將根據(jù)北營公司制訂的消耗計劃,嚴(yán)密關(guān)注高爐爐況的變化,穩(wěn)定操作,努力將有害元素對高爐的影響降到最低。
在采訪中,該廠負(fù)責(zé)人告訴記者,高爐煉鐵工作的一大特點(diǎn)就是觀察周期長,在下一階段工作中,該廠將對5座高爐運(yùn)行情況緊盯不放,努力保持高爐的長周期穩(wěn)定運(yùn)行,使高爐產(chǎn)量與成本控制水平不斷邁上新臺階。