創(chuàng)新操業(yè)技術(shù) 指標(biāo)行業(yè)領(lǐng)先
2009年10月16日,8號(hào)高爐開爐生產(chǎn)。這是韶鋼“十一五”規(guī)劃的重點(diǎn)工程,8號(hào)高爐設(shè)計(jì)爐容3200立方米,年設(shè)計(jì)產(chǎn)鐵275萬噸。8號(hào)高爐開爐后,僅用5天的時(shí)間就快速達(dá)產(chǎn),與國(guó)內(nèi)同類型高爐相比提前了一周;開爐第二個(gè)月以焦比350kg/t、煤比153kg/t的好成績(jī)達(dá)到同行業(yè)先進(jìn)水平。2010年全年高爐月平均利用系數(shù)達(dá)到2.5;2017年8月,高爐最高利用系數(shù)達(dá)到2.85,最高日產(chǎn)9128t;2017年7月平均日產(chǎn)8457.6t;2018年5月燃料比486kg/t。這些優(yōu)良指標(biāo)均達(dá)到歷史最好水平;2017年至2019年,高爐爐況連續(xù)兩年保持順行穩(wěn)定,高產(chǎn)穩(wěn)產(chǎn)低耗,實(shí)現(xiàn)了韶鋼大型高爐歷史性突破。
圍繞“保持高爐長(zhǎng)周期穩(wěn)定順行”工作主線,8號(hào)高爐形成了自己獨(dú)特的操業(yè)思路,以保持業(yè)已形成的良好生產(chǎn)勢(shì)頭:整合已有體系,逐步探索“高富氧”、“高壓差”等適應(yīng)本爐型的操作工藝。即在穩(wěn)定熱負(fù)荷條件下,提高入爐風(fēng)量,結(jié)合“高富氧、大風(fēng)量”操作制度,逐步提高高爐冶煉強(qiáng)度。
通過探索提高高爐富氧的操業(yè)模式,8號(hào)高爐突破了多年來低富氧的瓶頸,富氧量從最初的2.0%提高到3.5%以上,最高月份達(dá)4.0%。爐缸趨于活躍,鐵水溫度提高,噴煤比上升,成本下降。8號(hào)高爐建立了“爐缸側(cè)壁溫度管控體系”,有效控制爐役中后期側(cè)壁溫度頻繁上升的勢(shì)頭,減少了休風(fēng)減產(chǎn)現(xiàn)象。同時(shí),8號(hào)高爐苦練內(nèi)功,大力強(qiáng)化出鐵管理、穩(wěn)定開鐵口深度等舉措,確保出鐵干凈,爐內(nèi)下料順暢;密切風(fēng)口監(jiān)控,保證煤槍、氮?dú)鈮毫Ψ€(wěn)定,有問題及時(shí)處理;加強(qiáng)爐內(nèi)操作,提高頂壓,控制不同壓差對(duì)應(yīng)好相應(yīng)的熱負(fù)荷;精確控制燃料比,燃料比波動(dòng)范圍控制在5kg/t以內(nèi),一有異常馬上調(diào)整。
在煉鐵廠設(shè)備、安全、能源環(huán)保、原料等管理體系強(qiáng)有力保障下,近年來,8號(hào)高爐對(duì)標(biāo)國(guó)內(nèi)同類型先進(jìn)高爐,在焦比、燃料比、塊礦比、產(chǎn)量等指標(biāo)方面均處于領(lǐng)先地位。今年,8號(hào)高爐充分利用韶鋼智慧中心鐵區(qū)集控?cái)?shù)據(jù),精心分析數(shù)據(jù),整合各體系資源,進(jìn)行數(shù)字化操作,生產(chǎn)指標(biāo)進(jìn)一步優(yōu)化,居于行業(yè)前列。
強(qiáng)化人才培養(yǎng) 打造“擔(dān)當(dāng)專注爭(zhēng)先”團(tuán)隊(duì)
近幾年,結(jié)合公司“智能制造”,8號(hào)高爐制定了員工輪崗、“學(xué)習(xí)地圖”等計(jì)劃,開展現(xiàn)場(chǎng)操作、設(shè)備維檢、高爐長(zhǎng)壽維護(hù)等培訓(xùn)、學(xué)習(xí),為高爐生產(chǎn)培養(yǎng)技能人才,確保高爐生產(chǎn)安全、長(zhǎng)周期穩(wěn)定順行。
在積極的人才培養(yǎng)舉措下,8號(hào)高爐培養(yǎng)出了陳國(guó)忠、柏德春兩位高爐首席師;培養(yǎng)了“全國(guó)技術(shù)能手”陳開泉、“廣東省技術(shù)能手”丁時(shí)明、“集團(tuán)銀牛獎(jiǎng)”獲得者柏德春、“韶鋼十佳文明青年”潘偉恩等一批專業(yè)技術(shù)人才;成立有“潘偉恩藍(lán)領(lǐng)創(chuàng)新工作室”、“高爐青年創(chuàng)新社”等職工創(chuàng)新組織。其中,8號(hào)高爐登高QC小組榮獲“2017年全國(guó)優(yōu)秀質(zhì)量管理小組”稱號(hào),多項(xiàng)課題成果榮獲公司級(jí)和行業(yè)級(jí)一等獎(jiǎng)。
此外,8號(hào)高爐多個(gè)職工小組及班組先后榮獲寶武集團(tuán)優(yōu)秀職工經(jīng)濟(jì)技術(shù)創(chuàng)新小組、公司級(jí)“先進(jìn)黨支部”、公司級(jí)“工人先鋒號(hào)”、公司級(jí)“五星級(jí)操作室”、公司級(jí)“班組建設(shè)專項(xiàng)競(jìng)賽優(yōu)秀班組”等榮譽(yù)。這些優(yōu)秀的組織和個(gè)人立足8號(hào)高爐崗位,不斷突破,向管理創(chuàng)新、科技創(chuàng)新要效益,助力8號(hào)高爐實(shí)現(xiàn)工藝技術(shù)裝備現(xiàn)代化、生產(chǎn)管理集約化、資源和能源循環(huán)化、經(jīng)濟(jì)效益最大化的發(fā)展目標(biāo)。
依托技術(shù)創(chuàng)新 降本增效創(chuàng)佳績(jī)
近年來,在煉鐵廠的大力支持幫助下,8號(hào)高爐共組織實(shí)施了10多項(xiàng)技改,其中《韶鋼8號(hào)高爐快速開爐技術(shù)》年創(chuàng)效益5500萬元,獲韶鋼2011年科學(xué)技術(shù)成果一等獎(jiǎng),2012年又再獲廣東省冶金科技一等獎(jiǎng);《韶鋼8號(hào)高爐節(jié)能降耗的技術(shù)創(chuàng)新》獲韶鋼2012年科學(xué)技術(shù)成果二等獎(jiǎng),年創(chuàng)效益1.02億元;《韶鋼8號(hào)高爐水渣系統(tǒng)技術(shù)改進(jìn)》,不但提高了水渣系統(tǒng)的穩(wěn)定性,且年創(chuàng)造效益558萬元。“高爐煤氧槍”和“堵風(fēng)口裝置”兩項(xiàng)實(shí)用新型發(fā)明專利成果以及《低能耗高爐操作技術(shù)》項(xiàng)目,年創(chuàng)效益約1.03億元。2016年《一種高爐鐵口泥套水汽霧化磨盤》在第九屆國(guó)際發(fā)明展覽會(huì)上榮獲銀獎(jiǎng)。2017年,《大高爐風(fēng)口中套維護(hù)技術(shù)》榮獲第22屆全國(guó)發(fā)明展銀獎(jiǎng)。
2019年8月,“全國(guó)重點(diǎn)大型耗能鋼鐵生產(chǎn)設(shè)備節(jié)能降耗對(duì)標(biāo)競(jìng)賽”結(jié)果揭曉,8號(hào)高爐主要節(jié)能指標(biāo)在全國(guó)所有鋼鐵企業(yè)同等高爐中具有較高的競(jìng)爭(zhēng)力,榮獲2019年全國(guó)3000 m3(含)~4000 m3高爐節(jié)能降耗“優(yōu)勝爐”稱號(hào)。8號(hào)高爐勇創(chuàng)輝煌,優(yōu)良業(yè)績(jī)讓同行兄弟豎起了大拇指。
抓好6S管理 打造“最美高爐”
2018年以來,8號(hào)高爐響應(yīng)公司號(hào)召,大力開展6S管理,以打造“潔、凈、美”最美高爐為目標(biāo),全員參與,對(duì)南、北出鐵場(chǎng)環(huán)境面貌進(jìn)行了專項(xiàng)清理整治。
高爐員工重新規(guī)劃了出鐵場(chǎng)地布局,取消了多處臨時(shí)物資堆放點(diǎn);對(duì)環(huán)形出鐵場(chǎng)人行安全通道進(jìn)行了重新設(shè)計(jì)噴涂;對(duì)出鐵場(chǎng)周邊護(hù)欄重新噴涂施工,并在場(chǎng)地內(nèi)側(cè)設(shè)置花壇,種植花草綠化;對(duì)南、北出鐵廠地面破損處進(jìn)行平整修復(fù),并鋪設(shè)新型耐火地面,使高爐環(huán)形出鐵場(chǎng)環(huán)境衛(wèi)生面貌得到明顯改觀。同時(shí),制定科學(xué)合理的維護(hù)機(jī)制,確保高爐爐臺(tái)整治工作扎實(shí)推進(jìn),徹底改善并固化良好場(chǎng)地面貌,讓“最美高爐”實(shí)至名歸。
“雄關(guān)漫道真如鐵,而今邁步從頭越”。8號(hào)高爐已邁入10年?duì)t齡“長(zhǎng)壽爐”行列,全體員工以勇立潮頭氣概,齊心合力朝更高目標(biāo)邁進(jìn)!