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用好“關(guān)鍵一招” 決戰(zhàn)關(guān)鍵指標(biāo)
——陜鋼龍鋼公司煉鋼廠降低鋼鐵料消耗側(cè)記

2019-12-16 09:40:00

  鋼鐵料消耗在煉鋼工序成本中占有絕對比重,直接反映了鋼鐵企業(yè)的綜合管理、生產(chǎn)組織、工藝優(yōu)化、標(biāo)準(zhǔn)操作等方面的能力水平。今年以來,面對指標(biāo)逐月優(yōu)化、成本逐月緊縮的壓力,陜鋼龍鋼公司煉鋼廠克服指標(biāo)到頂、成本到底的慣性思想,用好對標(biāo)挖潛“關(guān)鍵一招”,對標(biāo)先進(jìn)、大膽實(shí)踐,瞄準(zhǔn)鋼鐵料消耗這一關(guān)鍵指標(biāo)全力攻堅(jiān)。

  該單位對標(biāo)福建三明鋼鐵,通過建立鋼鐵料消耗“爐爐清、班班算、日日明、周分析、月考核”制度,根據(jù)公司下達(dá)的鋼鐵料消耗目標(biāo),明確主管領(lǐng)導(dǎo)、區(qū)域負(fù)責(zé)人、關(guān)鍵崗位人員職責(zé),實(shí)施目標(biāo)清單式管理,細(xì)化分解影響鋼鐵料消耗的工序指標(biāo)8項(xiàng),形成了“人人肩上掛指標(biāo)、千斤重?fù)?dān)人人挑”的濃厚氛圍,激發(fā)了廣大干部員工降本增效的積極性和主動性。

  在生產(chǎn)組織上,該單位總結(jié)以往歷史經(jīng)驗(yàn),加強(qiáng)每道工序鋼鐵料的管控能力,進(jìn)一步減少生產(chǎn)過程鋼水的損耗;優(yōu)化生產(chǎn)工序銜接,提高鋼渣粉的配加量,達(dá)到產(chǎn)銷平衡,提高含鐵原料鋼渣回收利用率;開展鋼包周轉(zhuǎn)攻關(guān),減少在線鋼包周轉(zhuǎn)個數(shù),縮短鋼包離線時間,同時實(shí)施爐后生鐵及合金烘烤裝置,減少出鋼溫降,加大了鋼包生鐵的吃進(jìn)力度。

  在工藝優(yōu)化上,該單位對標(biāo)晉南民營鋼企,結(jié)合企業(yè)實(shí)際,根據(jù)不同鐵水硅區(qū)間制定單硅定量石灰加入模型,進(jìn)行生產(chǎn)節(jié)奏控制,降低過程熱量損失,今年灰耗累計(jì)35.9kg/t;在爐后鋼包配加生鐵塊,吹氬站、連鑄配加鋼筋頭,提高廢鋼收得率;為了滿足轉(zhuǎn)爐熱量平衡,優(yōu)化廢鋼配比,提高碳溫協(xié)調(diào)比率。

  該單位樹立“轉(zhuǎn)爐操作標(biāo)桿”班組,總結(jié)不同鐵水條件下的槍位操作控制、渣料的加入時間和比例等經(jīng)驗(yàn),引導(dǎo)其他班組增強(qiáng)對標(biāo)意識,做好過程化渣、控制噴濺及拉溫爐次等標(biāo)準(zhǔn)化實(shí)踐,不斷改進(jìn)完善單爐座內(nèi)統(tǒng)一的冶煉操作模式,確保煉鋼轉(zhuǎn)爐過程吹煉平穩(wěn),促進(jìn)了鋼鐵料消耗的有效降低。

  通過對標(biāo)對表,該單位找到了差距,明確了方向,提質(zhì)增效、追趕超越工作穩(wěn)步推進(jìn),而且成效顯著:今年1-11月累計(jì)鋼鐵料消耗比2018年下降0.7kg/t,其中轉(zhuǎn)爐新區(qū)較同行業(yè)同期平均水平低6.2kg/t;鐵耗較2018年降低16.9kg/t;1-11月入爐廢鋼量為31.5萬噸,累計(jì)增加產(chǎn)能效益6024萬元。(秦 輝)

來源:中國冶金報-中國鋼鐵新聞網(wǎng)

編輯:網(wǎng)站實(shí)習(xí)3

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