智造機器人
隨著工藝質(zhì)量要求的日益提高,各項工序精細化程度要求愈加嚴格。為滿足公司高質(zhì)量發(fā)展要求,減輕員工勞動強度,一線員工立足崗位做OPS自主改善,在認真分析裝配現(xiàn)場具體情況的同時,員工們針對液壓壓下速度慢、故障多、拆裝難的問題,利用角鋼槽鋼、減速電機、數(shù)碼計數(shù)器等發(fā)明創(chuàng)造了短應(yīng)力軋機收縮料型機器人。該機器人投用后,每架短應(yīng)力軋機裝配較之前縮短了30分鐘,不僅提高了工作效率,保障了生產(chǎn)需求,同時還降低了46#液壓油的消耗,年可節(jié)約油品成本13萬元。
智改搬運車
“粗軋閉口式軋機的備件和軸承太重了,工作一天下來這腰是真受不了?!毖b配一班的員工發(fā)出這樣的感嘆。
原來,軋一區(qū)粗軋軋機是閉口式軋機,備件和軸承都比較重,每次裝配時都需要兩人抬起來找正緊固螺栓。為了有效解決這一問題,裝配工長梁建科通過仔細觀察,開動腦筋著手制作搬運工具。他將舊液壓油搬運車前面的卡爪去掉,用六棱鋼做L型的掛鉤,再將掛鉤與搬運車液壓桿焊接起來,這樣便成功改制了一個能運送各種大物件的升降式搬運車。設(shè)備投入使用后效果非常好,如今員工們裝配軋機時可以很輕松地完成工作,有效提高了作業(yè)效率,降低了員工勞動強度。
智做風炮架
軋機要達到上線標準,輥頭定位螺栓和底座螺帽必須要有足夠的預(yù)緊力。對此,技術(shù)人員大膽構(gòu)想,提出用大型風炮代替人工掄大錘的構(gòu)想,但風炮也有20千克重,操作十分費勁。通過現(xiàn)場觀察,技術(shù)人員用車輪、鋼管、鋼板、彈簧平衡器制作出一個可支撐風炮的移動小推車,推車起到了很好的輔助效果,解決了職工工作中費力的難題。
如今,在陜鋼龍鋼公司軋鋼廠生產(chǎn)一線,像這樣的“智”造多不勝數(shù),員工們立足崗位開動腦筋,集思廣益,通過自己的聰明才智,讓工作無難題、不費力。(焦?。?nbsp;