近日,陜鋼集團(tuán)龍鋼公司緊緊圍繞“高效冶煉”大課題,創(chuàng)新研發(fā)出一種燒結(jié)機(jī)混料筒“倒料技術(shù)”,一舉解決了燒結(jié)機(jī)混料筒反復(fù)粘料問(wèn)題,進(jìn)一步保障了生產(chǎn)系統(tǒng)穩(wěn)定順行,預(yù)計(jì)年可創(chuàng)效200萬(wàn)元。
燒結(jié)混合料中配加適量的生石灰,可提高燒結(jié)礦的產(chǎn)量、質(zhì)量,從而降低工序能耗。在實(shí)際生產(chǎn)中,由于生石灰屬于黏粘性物料,容易在混料筒物料進(jìn)口端落料點(diǎn)形成粘圈,待粘圈積累一定厚度后,將隨著混料筒旋轉(zhuǎn)從物料進(jìn)口端撒落地面。清理時(shí),不僅耗費(fèi)大量的人力、物力,而且燒結(jié)機(jī)每次必須停機(jī)3-5小時(shí),且10天左右又會(huì)出現(xiàn)相同現(xiàn)象,導(dǎo)致燒結(jié)機(jī)非計(jì)劃停機(jī)次數(shù)增加,制約整個(gè)生產(chǎn)系統(tǒng)高效順行。
為解決這一問(wèn)題,工藝、設(shè)備技術(shù)人員多次聯(lián)合探討,決定嘗試開發(fā)一種燒結(jié)機(jī)混料筒新“倒料技術(shù)”。一方面通過(guò)制作100kg鋼球,采用電葫蘆懸掛在混料筒粘料一側(cè),當(dāng)混料筒粘料時(shí),依靠鋼球重力手動(dòng)進(jìn)行振打,以減輕混料筒粘料;一方面在混料筒易粘料處固定鑲嵌長(zhǎng)、寬800mm的皮帶,當(dāng)混料筒在轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中,下落的物料直接落在皮帶上,以減少物料與混料筒接觸。此技術(shù)應(yīng)用后,不僅混合筒粘料現(xiàn)象和制粒效果明顯好轉(zhuǎn),大幅減輕了工人勞動(dòng)強(qiáng)度,而且降低了混料筒反復(fù)黏粘引發(fā)的安全風(fēng)險(xiǎn),進(jìn)一步確保了安全生產(chǎn)。(聶旭 楊梅)