陜鋼集團漢鋼公司兩座高爐前期一直采用探尺進行高爐料面探查，通過爐內(nèi)熱成像對爐內(nèi)氣流進行觀察作業(yè)，具有單一性，且不能及時判斷爐內(nèi)準確情況，對高爐穩(wěn)定生產(chǎn)造成直接經(jīng)濟損失。 

　　為提高高爐操作人員控制爐況的能力，及時對上料料制進行精確調整，實現(xiàn)高爐穩(wěn)產(chǎn)、低耗。近日，漢鋼公司利用1號高爐系統(tǒng)檢修時機，在1號高爐爐頂安裝“天眼”系統(tǒng)，即高爐爐頂可視化料面系統(tǒng)。 

　　該系統(tǒng)通過激光掃描采集高爐料面的圖像和數(shù)據(jù)，并采用專業(yè)軟件進行識別分析，在線繪制高爐生產(chǎn)時的料面形狀曲線，同時提供料面的形狀、漏斗寬度、爐料堆尖位置等數(shù)據(jù)，對指導高爐操作，實現(xiàn)高爐料面可視化、數(shù)據(jù)化具有重要意義，為高爐后期生產(chǎn)更加精準化、主動化、明了化打下了堅實的設備基礎。 

　　高爐可視化技術安裝后，高爐爐頂攝像儀和熱圖像儀能夠在線觀察爐內(nèi)料面和爐頂設備的運行狀況，使操作人員及時了解爐內(nèi)氣流分布和爐況變化，并及時發(fā)現(xiàn)爐內(nèi)異常情況，便于主動調控高爐運行，有利于合理優(yōu)化布料矩陣，指導高爐生產(chǎn)、穩(wěn)定爐況。 

　　據(jù)悉，隨著1#高爐爐頂可視化料面系統(tǒng)的成功應用，漢鋼公司后續(xù)將對2#高爐擇機進行技術改造，本項技術的投入使用后，將有效降低高爐燃料比1.0kg/t，全年產(chǎn)生效益約580萬元。（章森奎 胡剛）