本報(bào)記者 孟祥林 通訊員 張瑜
量化降本完成率達(dá)107%，鋼產(chǎn)量、棒線材產(chǎn)量、能動(dòng)自發(fā)電量以及高爐利用系數(shù)、噸鋼綜合能耗、熱軋成材率，冷軋成材率、棒線材成材率等指標(biāo)均創(chuàng)出了月度歷史最好水平。
今年上半年，鞍鋼集團(tuán)攀鋼集團(tuán)攀枝花鋼釩有限公司（以下簡(jiǎn)稱攀鋼釩）全員齊心協(xié)力完成了目標(biāo)任務(wù)……攀鋼釩公司牢牢把握了安全環(huán)保穩(wěn)定、生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)穩(wěn)定、職工隊(duì)伍穩(wěn)定的“三個(gè)穩(wěn)定”工作大局，同時(shí)也是干部職工勠力同心、真抓實(shí)干、只爭(zhēng)朝夕、追趕超越的最好注腳，更是攀鋼釩干部職工為新攀鋼建設(shè)努力奮斗的生動(dòng)實(shí)踐。
強(qiáng)化責(zé)任擔(dān)當(dāng)
增強(qiáng)抵御風(fēng)險(xiǎn)能力
“這兩個(gè)制動(dòng)輪明明是一樣的，為什么編碼不一致呢？”5月25日，在熱軋板廠精整跨機(jī)旁庫(kù)，點(diǎn)維作業(yè)區(qū)庫(kù)房管理負(fù)責(zé)人唐莉拿著手中的備件清單，一件件地清點(diǎn)著，并向身邊的點(diǎn)檢員王國(guó)洪問道?！巴庑慰粗粯?，內(nèi)部結(jié)構(gòu)不一樣”王國(guó)洪解釋道。聽了王國(guó)洪的話，唐莉才拿筆在備件清單上相應(yīng)的位置進(jìn)行勾畫。其實(shí)，早在5月上旬，唐莉和同事們就已經(jīng)對(duì)足有2厘米厚的備件清單清理了5遍。小到幾克重的螺絲釘，大到幾噸重的結(jié)構(gòu)件，唐莉和同事們都會(huì)對(duì)它們的編碼、規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量、庫(kù)位進(jìn)行了一一核對(duì)。
熱軋板廠等單位將物資材料、備品備件、維修費(fèi)等納入月度預(yù)算制管理中來(lái)，使管理者對(duì)費(fèi)用的使用更具計(jì)劃性和前瞻性。徹底改變?cè)谫M(fèi)用投入上的傳統(tǒng)做法，以更有利于強(qiáng)化對(duì)費(fèi)用使用的監(jiān)督和控制，使有限的費(fèi)用得到合理的利用。
為了應(yīng)對(duì)特殊時(shí)期生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)挑戰(zhàn)，鞍鋼集團(tuán)提出“十項(xiàng)舉措”、攀鋼開展提質(zhì)增效專項(xiàng)行動(dòng)和“4711”專項(xiàng)行動(dòng)（4項(xiàng)重點(diǎn)工作、7項(xiàng)全面清理、1項(xiàng)專項(xiàng)任務(wù)、1項(xiàng)保障制度）。攀鋼釩聞令而動(dòng)，建立以“主要領(lǐng)導(dǎo)+分管領(lǐng)導(dǎo)”負(fù)責(zé)、“專業(yè)部室督促推進(jìn)+各單位主動(dòng)開展”的工作模式，實(shí)行清單式管理，明確目標(biāo)、明確責(zé)任人，并按日跟蹤進(jìn)展，按周開展總結(jié)分析。
清庫(kù)存、清資材、清項(xiàng)目、清費(fèi)用，全面摸清“家底”，利庫(kù)、修舊利廢、費(fèi)用談判，攀鋼釩在“難落實(shí)的地方”用力、在“最薄弱環(huán)節(jié)”用勁，“4711”專項(xiàng)行動(dòng)中4項(xiàng)重點(diǎn)工作取得新進(jìn)展，7項(xiàng)清理工作中5項(xiàng)完成目標(biāo)。
緊跟市場(chǎng)導(dǎo)向
確保效益最大化
3月27日，攀鋼釩打響我國(guó)高速鐵路用軌出口“第一槍”，順利完成“雅萬(wàn)高鐵”第一批高鐵用軌出口合同。5月26日，攀鋼釩收到了一封來(lái)自德陽(yáng)用戶的感謝信。
攀鋼釩盯客戶、盯市場(chǎng)，堅(jiān)持以用戶需求為導(dǎo)向不動(dòng)搖，立足調(diào)整四大結(jié)構(gòu)不懈怠，守住規(guī)模效益不放松，各部門、各基層單位整體聯(lián)動(dòng)，與國(guó)貿(mào)公司、物貿(mào)公司協(xié)調(diào)并進(jìn)，確保了生產(chǎn)穩(wěn)定高效、效益最大化。上半年，攀鋼釩生鐵產(chǎn)量、轉(zhuǎn)爐鋼產(chǎn)量、異型軌產(chǎn)量、棒線材產(chǎn)量分別同比增加7.33萬(wàn)噸、5.19萬(wàn)噸、1.76萬(wàn)噸，2.83萬(wàn)噸。
攀鋼釩與國(guó)貿(mào)公司高效協(xié)同，強(qiáng)化產(chǎn)銷無(wú)縫銜接，形成鋼鐵產(chǎn)品邊際貢獻(xiàn)日?qǐng)?bào)表，對(duì)各類產(chǎn)品按邊際貢獻(xiàn)度進(jìn)行日排名，從而保障資源配置“逐利”流動(dòng)，提高產(chǎn)品效益。
不斷調(diào)整產(chǎn)線結(jié)構(gòu)。攀鋼釩上半年棒線材效益相對(duì)較好，全力做大棒線材規(guī)模，6月份，棒線材產(chǎn)產(chǎn)量達(dá)到歷史最好水平10.07萬(wàn)噸；5至6月熱軋商品材效益較好，及時(shí)調(diào)整資源，上半年熱軋商品材同比增加6.6萬(wàn)噸。
不斷調(diào)整品種結(jié)構(gòu)。攀鋼釩努力克服疫情全球化造成出口軌合同嚴(yán)重不足的影響，持續(xù)優(yōu)化重軌品種結(jié)構(gòu)，1至6月重軌產(chǎn)量雖有下降，但效益最好的異型軌卻同比上升。
不斷調(diào)整區(qū)域結(jié)構(gòu)。攀鋼釩全力做大核心西南區(qū)域板材銷售量，上半年同比增加11.7萬(wàn)噸，其中云南區(qū)域的銷量同比增加7.3萬(wàn)噸。
不斷調(diào)整原燃料結(jié)構(gòu)。攀鋼釩加大高粉等高性價(jià)比資源采購(gòu)力度，全力優(yōu)化配煤、配礦結(jié)構(gòu)。該公司加強(qiáng)原燃料驗(yàn)收管理，持續(xù)推進(jìn)原燃材料合同條款優(yōu)化，上半年，同比減少質(zhì)量損失1477萬(wàn)元。
志在必勝、干則必成。下半年，攀鋼釩將堅(jiān)持“穩(wěn)中求進(jìn)，以進(jìn)應(yīng)變”的工作方針，穩(wěn)住高爐這個(gè)“龍頭”，堅(jiān)決守住重軌生產(chǎn)這個(gè)“生命線”；剛性推動(dòng)量化降本，力保全年系統(tǒng)量化降本10億元以上；強(qiáng)化安全履職管控，深刻吸取安全事故教訓(xùn)，堅(jiān)決打破安全管理“中梗阻”；加快技改項(xiàng)目建設(shè)，明確時(shí)間節(jié)點(diǎn)，按計(jì)劃強(qiáng)力推進(jìn)。
堅(jiān)持對(duì)標(biāo)挖潛
不斷提升競(jìng)爭(zhēng)力
“硅錳合金還有多少？”
“最近電極價(jià)格是多少？”
合金、輔料是煉鋼工序成本的大頭。提釩煉鋼廠生產(chǎn)技術(shù)室技術(shù)員任毅辦公室桌上的電話成了熱線。該廠工作人員每天關(guān)注中國(guó)鐵合金在線、中國(guó)耐材之窗網(wǎng)站，了解合金、耐材等物資的最新價(jià)格信息；與攀鋼物貿(mào)公司保持密切聯(lián)系，協(xié)同采購(gòu)部門實(shí)施擇機(jī)采購(gòu)、規(guī)模采購(gòu)、性價(jià)比采購(gòu)；與工藝技術(shù)部門配合開展用低價(jià)合金替代高價(jià)合金試驗(yàn)……上半年，該廠合金成本同比平均降低7.75元/噸鋼。
為了扛起攀鋼釩在新攀鋼建設(shè)中的鋼鐵脊梁的歷史責(zé)任，攀鋼釩干部職工以永不言虧的決心緊盯目標(biāo)不動(dòng)搖，樹立起“一切成本皆可降”的思想，以“慢不得”的緊迫感確立行業(yè)標(biāo)桿為追趕對(duì)象，汲取沙鋼降本經(jīng)驗(yàn)、福建三鋼低成本戰(zhàn)略先進(jìn)做法，全力以赴推進(jìn)全系統(tǒng)、全要素、全崗位、全員鐵血降本，打好“降本增效”組合拳，推動(dòng)系統(tǒng)量化降本落地落實(shí)。
——對(duì)系統(tǒng)量化降本目標(biāo)采取“分解量化、統(tǒng)一管理”模式，對(duì)子目標(biāo)制訂系列非常規(guī)舉措，按周推進(jìn)及跟蹤工作進(jìn)展。
——制訂獎(jiǎng)勵(lì)辦法，調(diào)動(dòng)全員的主動(dòng)性、能動(dòng)性，為量化降本想辦法、出實(shí)招。
——采購(gòu)環(huán)節(jié)，通過持續(xù)向上游行業(yè)傳遞經(jīng)營(yíng)壓力，構(gòu)建“采購(gòu)部門+業(yè)務(wù)部門+使用廠礦”聯(lián)動(dòng)壓降等方式，確保剛性降本快速落地。
——運(yùn)輸環(huán)節(jié)強(qiáng)化生產(chǎn)計(jì)劃、合同兌現(xiàn)及運(yùn)力組織高度協(xié)同管理，對(duì)階段性運(yùn)力緊張采取日清日算保產(chǎn)模式。在戰(zhàn)役特殊時(shí)期，運(yùn)輸環(huán)節(jié)安全高效保障了原燃料供應(yīng)。
——壓降各項(xiàng)費(fèi)用，實(shí)行“1+1+1”管控模式，即財(cái)務(wù)人員+費(fèi)用發(fā)起點(diǎn)人員+專項(xiàng)業(yè)務(wù)管理崗位，從嚴(yán)控制各項(xiàng)經(jīng)營(yíng)性費(fèi)用。
——抓實(shí)工藝技術(shù)提升。各工序踐行“邁小步、不停步、月月有進(jìn)步”工作方針，做細(xì)專項(xiàng)技術(shù)降本工作。軌梁廠試用軋輥堆焊技術(shù)，降低軋輥消耗成本150萬(wàn)元以上；能動(dòng)分公司30MW（兆瓦）發(fā)電機(jī)組月度達(dá)產(chǎn)達(dá)效，通過新增自發(fā)電量減少外購(gòu)電費(fèi)支出近600萬(wàn)元。
經(jīng)過系列舉措的實(shí)施，上半年，攀鋼釩量化降本完成率達(dá)107%，最大程度遏制了鋼鐵產(chǎn)品價(jià)格下行帶來(lái)的經(jīng)營(yíng)風(fēng)險(xiǎn)，各項(xiàng)核心經(jīng)營(yíng)指標(biāo)全部完成進(jìn)度目標(biāo)，為完成全年經(jīng)營(yíng)目標(biāo)奠定堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。
《中國(guó)冶金報(bào)》（2020年08月04日 06版六版）
